Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Temperierter Lagertank

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Temperierter Lagertank im Bereich Getränkeherstellung anhand von Nennvolumen bis Betriebstemperaturbereich eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Temperierter Lagertank wird durch die Baugruppe aus Tankkörper und Isolierhülle beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein temperierter Lagertank für Getränkesirup, der präzise Temperaturbedingungen in einem integrierten Zubereitungs- und Dosiersystem aufrechterhält.

Temperierter Lagertank in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Dieser temperierte Lagertank ist eine Komponente eines integrierten Systems zur Zubereitung und Dosierung von Getränkesirup. Er bietet eine temperaturkontrollierte Lagerung für zubereitete Sirupe, gewährleistet Produktkonsistenz, verhindert Abbau und erhält die optimale Viskosität für genaue Dosierung. Der Tank ist in Größen von 500 bis 5000 Litern erhältlich, Sondergrößen auf Anfrage. Er arbeitet in einem Temperaturbereich von -10°C bis 60°C mit einer Regelgenauigkeit von ±0,5°C und ist für Betriebsdrücke von 0,1 bis 0,4 MPa ausgelegt. Hergestellt aus Edelstahl 304 oder 316L (ASTM A240), verfügt der Tank über lebensmittelechte Isolierung mit Dicken von 50 bis 100 mm zur Reduzierung von Wärmeverlusten. Die Heiz-/Kühlraten liegen zwischen 0,5 und 2,0°C pro Minute, und das Gerät benötigt eine Drehstromversorgung von 380 V AC ±10% (IEC 60038). Die Schutzart ist IP54 bis IP65 (IEC 60529), geeignet für Abwaschbereiche. Das Leergewicht variiert zwischen 300 und 1500 kg, und die Grundfläche (Durchmesser × Höhe) reicht von 800 bis 2000 mm × 1500 bis 4000 mm, abhängig von der Kapazität. Das Funktionsprinzip umfasst integrierte Heiz-/Kühlsysteme wie Mäntel, Schlangen oder externe Wärmetauscher, gesteuert durch Temperatursensoren und Regler, um den Sirup innerhalb spezifizierter Bereiche zu halten, typischerweise 2-25°C je nach Sirupart. Dieser Tank ist für Getränkeherstellungsanlagen konzipiert, in denen präzise Temperaturkontrolle für Sirupqualität und Dosiergenauigkeit entscheidend ist. Bei der Auswahl eines Tanks müssen modellspezifische Parameter wie Kapazität, Temperaturbereich, Druckwerte und Materialgüten mit dem Hersteller oder Lieferanten verifiziert werden. Regelmäßige Wartung sollte die Überprüfung der Isolationsintegrität, Sensor Kalibrierung und Leistung der Heiz-/Kühlsysteme umfassen. Unsachgemäße Temperaturkontrolle kann zu Sirupabbau, Viskositätsänderungen und ungenauer Dosierung führen. Stellen Sie vor der Installation sicher, dass der Tank Ihre spezifischen Prozessanforderungen und geltenden Normen erfüllt.

Funktionsprinzip

Der Tank verwendet integrierte Heiz-/Kühlsysteme wie Mäntel, Schlangen oder externe Wärmetauscher, um die Siruptemperatur zu regeln. Temperatursensoren und Regler überwachen und passen das System an, um den Sirup innerhalb eines spezifizierten Bereichs zu halten, typischerweise 2-25°C, abhängig von der Sirupart. Die Regelgenauigkeit beträgt ±0,5°C, was eine konsistente Viskosität und Qualität gewährleistet. Das System arbeitet in einem Druckbereich von 0,1-0,4 MPa und kann mit Raten von 0,5-2,0°C pro Minute heizen oder kühlen. Eine Isolierung von 50-100 mm minimiert Wärmeverluste, und der Tank ist aus Edelstahl 304/316L für Langlebigkeit und Hygiene gefertigt.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Nennvolumen500–5000 LCustom sizes available
Betriebstemperaturbereich-10–60 °CBelow -10°C may affect syrup viscosity
Temperaturgenauigkeit±0.5 °CEnsures consistent syrup quality
Betriebsdruck0.1–0.4 MPaBelow 0.1 MPa may cause cavitation
Werkstoff304/316L316L for corrosive mediaASTM A240
Isolierstärke50–100 mmReduces heat loss
Aufheiz /Abkühlrate0.5–2.0 °C/minFaster rate may cause thermal stress
Stromversorgung380 ±10% V ACThree-phase, 50/60 HzIEC 60038
SchutzartIP54–IP65IP65 for washdown areasIEC 60529
Leergewicht300–1500 kgDepends on capacity and insulation
Stellfläche (Durchmesser × Höhe)800–2000 × 1500–4000 mmVaries with capacity

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl 304/316L Lebensmittelgeeignete Isoliermaterialien

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Tankkörper
    Der Tankmantel selbst: hält den Inhalt und trägt die statischen und Betriebslasten.
  • Isolierhülle
    Minimiert den Wärmeübergang zwischen Tankinhalt und Umgebung
    Material: Polyurethanschaum oder Mineralwolle
  • Temperatursensor
    Überwacht die Siruptemperatur und liefert Rückmeldungen an das Steuerungssystem
    Material: Edelstahl mit PTFE/PFA-Beschichtung
  • Rührsystem
    Gewährleistet eine gleichmäßige Temperaturverteilung im gesamten Sirupvolumen
    Material: Rührer und Welle aus Edelstahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Kälteverdichterausfall aufgrund von Kältemittelleck unter 0,5 kg/m³ Fülldichte Temperaturanstieg über 0,5°C/min über den Sollwert hinaus Dual-Verdichter-Redundanzsystem mit automatischem Umschalten bei 10 % Druckabfall
Isolierungsverschlechterung unter 0,04 W/m·K Wärmeleitfähigkeit Energieverbrauchsanstieg >15 % über Basislinie Vakuumpaneel-Isolierung mit 0,004 W/m·K Wärmeleitfähigkeit und Feuchtigkeitssperre

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
2-15°C
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Unter 0°C (Gefrierpunkt von wasserbasierten Sirupen) oder über 25°C (Schwelle für mikrobielles Wachstum)
Thermische Ausdehnungs-/Schrumpfungsspannung, die die Streckgrenze von Edelstahl 304 (215 MPa) überschreitet, aufgrund von Phasenwechsel oder unterschiedlicher Ausdehnung zwischen Fluid und Behälter
Fertigungskontext
Temperierter Lagertank wird innerhalb von Getränkeherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:0-3 bar (Betrieb), 5 bar maximaler Auslegungsdruck
Durchflussrate:0-100 L/min (dosiersystemabhängig)
Betriebstemperatur:-10°C bis +50°C (Betriebsbereich), ±0,5°C Regelgenauigkeit
Montage- und Anwendungskompatibilität
Getränkesirupe (zuckerbasiert)Konzentrierte FruchtsäfteFlüssige Aromakonzentrate
Nicht geeignet: Korrosive Chemikalien oder Lösungsmittel, die spezielle Legierungskonstruktion erfordern
Auslegungsdaten
  • Erforderliches Sirup-Lagervolumen (Liter)
  • Maximale Dosierdurchflussrate-Anforderung (L/min)
  • Umgebungstemperaturbedingungen des Installationsstandorts

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Thermische Spannungsrisse
Ursache: Schnelle Temperaturzyklen verursachen unterschiedliche Ausdehnung/Schrumpfung in Tankwänden und Isoliermaterialien, was zu Ermüdungsrissen und Verlust der thermischen Integrität führt.
Korrosion unter Isolierung (CUI)
Ursache: Feuchtigkeitseintritt durch beschädigte Isolierung oder schlechte Abdichtung erzeugt eine Sauerstoffkonzentrationszelle, die lokalisierte Korrosion an der Tankhülle beschleunigt, insbesondere an Isolierungsnähten und Durchdringungen.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Kondensation oder Eisbildung auf externen Oberflächen, die auf Isolierungsversagen oder Temperaturregelsystemfehlfunktion hinweisen.
  • Hörbares Zischen oder Blubbergeräusche aus Isolierungsschichten, die auf Kältemittellecks oder Feuchtigkeitseintritt hindeuten, die die thermische Effizienz beeinträchtigen.
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie schrittweise Temperaturrampenraten (max. 5°C/Stunde) während Heiz-/Kühlzyklen, um thermischen Schock und Spannungsakkumulation in Materialien zu minimieren.
  • Etablieren Sie vierteljährliche Infrarot-Thermografie-Untersuchungen, um frühzeitige Isolierungsverschlechterung und Feuchtigkeitseintritt zu erkennen, bevor CUI einsetzt, kombiniert mit ordnungsgemäßer Dampfsperrenwartung an allen Durchdringungen.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ASME BPVC Section VIII - DruckbehälterkonstruktionEN 13445 - Unbefeuerte Druckbehälter
Fertigungsgenauigkeit
  • Wandstärke: +/-0,5 mm
  • Rundheit: 0,2 % des Durchmessers
Qualitätsprüfung
  • Hydrostatischer Drucktest
  • Radiografische Schweißnahtprüfung

Hersteller von Temperierter Lagertank

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Wie hoch ist die Temperaturregelgenauigkeit dieses Tanks?

Die Temperaturregelgenauigkeit beträgt ±0,5°C, was eine gleichbleibende Sirupqualität und Viskosität gewährleistet.

Welche Materialien werden für die Konstruktion verwendet?

Der Tank ist in Edelstahl 304 oder 316L erhältlich, wobei 316L für korrosive Medien empfohlen wird. Die Isolierung ist lebensmittelecht.

Was ist der Betriebsdruckbereich?

Der Betriebsdruckbereich liegt zwischen 0,1 und 0,4 MPa. Unter 0,1 MPa kann Kavitation auftreten.

Kann der Tank für spezifische Kapazitäten angepasst werden?

Ja, Sondergrößen sind auf Anfrage erhältlich. Standardkapazitäten reichen von 500 bis 5000 Litern.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Getränkeherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
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