Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Füllkopf

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Füllkopf im Bereich Chemische Herstellung anhand von Durchflussrate bis Anschlussgröße eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Füllkopf wird durch die Baugruppe aus Dosiermundstück und Regelventil beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine Präzisions-Dosierkomponente, die den Fluss chemischer Flüssigkeiten in Fässer während automatischer Abfüllvorgänge steuert.

Füllkopf in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Der Füllkopf ist eine kritische Komponente im automatischen Chemikalien-Fassabfüll- und -versiegelsystem, die für das genaue Dosieren und Abgeben chemischer Substanzen in Industriefässer verantwortlich ist. Er kommuniziert mit der Steuereinheit des Systems, um Durchflussbefehle zu empfangen, und gewährleistet eine präzise Volumenabgabe, während er die Eindämmung aufrechterhält, um Verschütten, Leckagen oder Kontamination während des Abfüllprozesses zu verhindern. Der Füllkopf ist aus Materialien wie Edelstahl 316L, PTFE und Keramik gefertigt und für chemische Beständigkeit und Langlebigkeit ausgelegt. Zu den wichtigsten Parametern gehören ein Durchflussbereich von 15–60 l/min, Anschlussgrößen von 1 bis 2 Zoll gemäß DIN 11851 und ein Betriebsdruck von 1,0–1,6 bar. Das Dichtungsmaterial ist PTFE oder EPDM, und das Gehäusematerial ist 316L gemäß ASTM A351. Der Betriebstemperaturbereich liegt zwischen -40 und 85 °C, mit einer Wiederholbarkeit von ±0,05 % des eingestellten Füllvolumens. Die elektrische Versorgung beträgt 24 V DC ±10 % für das Magnetventil, mit einer Leistungsaufnahme von 8–12 W. Der Schutzgrad ist IP54–IP65 gemäß IEC 60529, und das Gewicht variiert je nach Anschlussgröße zwischen 2,5 und 4,0 kg. Diese Spezifikationen dienen als Referenzbereiche; die tatsächlichen Werte müssen mit dem Hersteller für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Der Füllkopf arbeitet, indem er unter Druck stehende chemische Flüssigkeit aus der Versorgungsleitung des Systems erhält und dann interne Ventile und Düsen verwendet, um Durchflussrate und Richtung zu steuern. Bei Aktivierung öffnet er sich, um eine präzise Abgabe in die Fassöffnung zu ermöglichen, und verschließt sich dann, um Tropfen zu verhindern. Viele Modelle enthalten Sensoren zur Durchflussmessung und Rückkopplungssteuerung, um die Genauigkeit zu gewährleisten. Die richtige Auswahl erfordert die Berücksichtigung von chemischer Verträglichkeit, Durchflussrate, Anschlussgröße und Betriebsbedingungen. Die Überprüfung von Normen und Leistung sollte mit dem Lieferanten erfolgen.

Funktionsprinzip

Der Füllkopf arbeitet, indem er unter Druck stehende chemische Flüssigkeit aus der Versorgungsleitung des Systems erhält und dann interne Ventile und Düsen verwendet, um Durchflussrate und Richtung zu steuern. Bei Aktivierung öffnet er sich, um eine präzise Abgabe in die Fassöffnung zu ermöglichen, und verschließt sich dann, um Tropfen zu verhindern. Viele Modelle enthalten Sensoren zur Durchflussmessung und Rückkopplungssteuerung, um die Genauigkeit zu gewährleisten.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Durchflussrate15–60 l/minMaximale Abgabekapazität des Füllkopfes
Anschlussgröße1–2 ZollStandard-Rohrgewindegröße für SystemintegrationDIN 11851
Betriebsdruck1.0–1.6 barMaximaler Systemdruck, den der Füllkopf aushalten kann
DichtungsmaterialPTFE/EPDMPTFE for chemical resistance; EPDM for steam
Gehäusematerial316LCF3M cast stainless steelASTM A351
Betriebstemperatur-40–85 °CPTFE seals limit upper range
Wiederholgenauigkeit±0.05 %Of set fill volume
Stromversorgung24 ±10% V DCFor solenoid pilot valve
Leistungsaufnahme8–12 WSolenoid coil rating
SchutzartIP54–IP65IP65 for washdown areasIEC 60529
Gewicht2.5–4.0 kgDepends on connection size

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl 316L PTFE (Polytetrafluorethylen) Keramik

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Dosiermundstück
    Leitet den Chemikalienfluss präzise in die Trommelöffnung ein
    Material: Edelstahl oder Keramik
  • Regelventil
    Steuert das Öffnen und Schließen des Flüssigkeitsstroms
    Material: Edelstahl mit PTFE-Dichtungen
  • Tropfschale
    Sammelt eventuelle Resttropfen nach Abschluss des Befüllungszyklus
    Material: Edelstahl
  • Durchflusssensor
    Misst, was tatsächlich dosiert wurde, sodass die Befüllung auf Volumen geschlossen werden kann.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Partikelkontamination über 25 μm im Edelstahl 316L-Flüssigkeitspfad Düsenbohrungserosion, die sich von 0,5 mm auf 0,8 mm Durchmesser erhöht Installation einer 10 μm Absolutfilterung mit Differenzdrucküberwachung bei einem Schwellenwert von 0,3 bar
Zyklische thermische Belastung durch Temperaturschwankungen von 20°C auf 80°C während CIP-Zyklen Ermüdungsrissbildung an der Hartlötverbindung zwischen dem 316L-Körper und der Hastelloy C276-Düse Neukonstruktion mit monolithischer Bauweise unter Verwendung von Legierung 625 und einer kontrollierten Abkühlrate von maximal 10°C/min

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-6,0 bar (7,25-87,0 psi) bei 20°C
Belastungs- und Ausfallgrenzen
8,5 bar (123,3 psi) Differenzdruck über die Düse
Kavitationsinduzierte Erosion am Dampfdruckschwellenwert von 0,0234 bar absolut für Wasser bei 20°C, verstärkt durch den Venturi-Effekt in der Düsenverengung
Fertigungskontext
Füllkopf wird innerhalb von Chemische Herstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Dispensing Head Filling Nozzle

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:0-10 bar (maximaler Betriebsdruck)
Durchflussrate:0,1-100 L/min (einstellbar über Düsenbohrungsgröße)
Betriebstemperatur:-20°C bis 120°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Wasserbasierte Chemikalien (z.B. Reinigungsmittel, schwache Säuren)Kohlenwasserstoffbasierte Flüssigkeiten (z.B. Öle, Lösungsmittel)Lebensmittelgeeignete Flüssigkeiten (z.B. Sirupe, Speiseöle)
Nicht geeignet: Hochabrasive Suspensionen oder korrosive Medien, die den pH-Bereich 1-14 überschreiten
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Durchflussrate (L/min)
  • Flüssigkeitsviskosität (cP)
  • Ziel-Füllgenauigkeit (± % oder Volumen)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Dichtungsverschlechterung und Leckage
Ursache: Chemische Unverträglichkeit mit Prozessflüssigkeiten, thermische Zyklen, die zu Elastomerverhärtung/Rissbildung führen, oder unsachgemäße Installation, die zu Dichtungsfehlausrichtung und Verschleiß führt.
Düsenverstopfung oder Durchflussbehinderung
Ursache: Produktablagerungen oder Kristallisation aufgrund unzureichender Reinigungszyklen, Fremdmaterialeintrag aus vorgelagerten Prozessen oder Korrosion/Pitting durch aggressive Chemikalien.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbares Produkttropfen oder Sprühnebel um den Füllkopf während des Betriebs
  • Hörbares Zischen oder unregelmäßige Flussgeräusche, die auf partielle Verstopfung oder Dichtungsversagen hinweisen
Technische Hinweise
  • Einen vorbeugenden Wartungsplan für Dichtungsinspektion/-austausch basierend auf Betriebsstunden und Fluidverträglichkeitsdiagrammen implementieren, nicht nur auf Zeitintervallen
  • In-line-Filtration vorgelagert installieren und regelmäßige Düsenreinigungsprotokolle mit kompatiblen Lösungsmitteln und nicht-abrasiven Methoden etablieren

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 2852:2007 (Klemmverbindungen aus Edelstahl für Rohre)ANSI B31.3: ProzessrohrleitungenDIN 11851:1994 (Armaturen für die Lebensmittelindustrie)
Fertigungsgenauigkeit
  • Dichtungsflächenplanheit: 0,05 mm
  • Düsenausrichtung: +/-0,1 mm
Qualitätsprüfung
  • Druckprüfung (hydrostatisch/pneumatisch)
  • Materialverifizierung (PMI - Positive Materialidentifikation)

Hersteller von Füllkopf

8 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

LEVA Packaging Equipment Co., Ltd. (Levapack)
Guangzhou · CN
ISOCECSARoHS
Fertigt außerdem: Filling Machine、Capping Machine、Labeling Machine und 7 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Quellseite ansehen ↗ levapack.com · geprüft am 2026-08-18
Guangzhou Fuluke Cosmetics Equipment Co., Ltd.
Guangzhou · CN
Fertigt außerdem: Filling Machine
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Filling nozzle - FULUKE”
Quellseite ansehen ↗ fulukemix.com · geprüft am 2026-09-10
HX Packaging
Yantai · CN
Fertigt außerdem: Powder Packaging Machine、High-Speed Rotary Bottle Filling Machine、High-Speed Rotary Bottle Capping Machine und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Filling Nozzle”
Quellseite ansehen ↗ hx-packaging.com · geprüft am 2026-09-05
Innofluid Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: High-Speed Rotary Bottle Filling Machine、Filling Machine、Filling System und 5 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Filling nozzle”
Quellseite ansehen ↗ innofluid.com · geprüft am 2026-09-07
MEST Technology
Hangzhou · CN
Fertigt außerdem: Dispensing Valve、Vacuum Chamber、Needle Valve und 1 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Dispensing Head”
Quellseite ansehen ↗ mestdispensing.com · geprüft am 2026-09-13
Qualipak
Rui'an · CN
Fertigt außerdem: Vertical Form Fill Seal (VFFS) Machine、Packaging Machinery、Cartoning Machine und 5 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Accurate Filling Heads”
Quellseite ansehen ↗ qualipakmachines.com · geprüft am 2026-09-07
Shanghai Npack Automation Equipment Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Labeling Machine、Filling Machine、Capping Machine und 4 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Filling Nozzle Design”
Quellseite ansehen ↗ npackchina.com · geprüft am 2026-08-28
Wuxi Makwell Machinery Co., Ltd.
Wuxi · CN
Fertigt außerdem: High-Speed Rotary Bottle Filling Machine、Cartoning Machine、Packaging Machinery und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Anti-Drip Filling Head”
Quellseite ansehen ↗ makwell.com · geprüft am 2026-09-10

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden im Füllkopf verwendet?

Der Füllkopf ist mit Materialien wie Edelstahl 316L, PTFE und Keramik erhältlich. Das Gehäusematerial ist typischerweise 316L gemäß ASTM A351, und Dichtungsmaterialien können PTFE oder EPDM sein. Bestätigen Sie die Materialverträglichkeit mit Ihren spezifischen Chemikalien.

Wie hoch ist der Betriebsdruckbereich?

Der Betriebsdruckbereich liegt zwischen 1,0 und 1,6 bar. Stellen Sie sicher, dass Ihr Systemdruck innerhalb dieses Bereichs liegt, und verifizieren Sie mit dem Hersteller für Ihr spezifisches Modell.

Wie genau ist der Füllkopf?

Die Wiederholbarkeit beträgt ±0,05 % des eingestellten Füllvolumens. Dies zeigt die Präzision der Volumenabgabe, aber die tatsächliche Genauigkeit hängt von Installation, Kalibrierung und Prozessbedingungen ab.

Welche elektrische Versorgung ist erforderlich?

Das Magnetventil benötigt eine elektrische Versorgung von 24 V DC ±10 % mit einer Leistungsaufnahme von 8–12 W. Verifizieren Sie die elektrischen Spezifikationen mit dem Hersteller für Ihre Konfiguration.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Chemische Herstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
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