Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Durchflussregelventil (pro Zweig)

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Durchflussregelventil (pro Zweig) im Bereich Chemische Herstellung anhand von Nennweite bis Betriebsdruck eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Durchflussregelventil (pro Zweig) wird durch die Baugruppe aus Ventilkörper und Trimm (Sitz & Stopfen/Scheibe) beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Ventil zur Regelung und Steuerung der Durchflussrate von Harnstoffschmelze in einzelnen Verteilungszweigen innerhalb eines Harnstoffschmelze-Verteilungssystems.

Durchflussregelventil (pro Zweig) in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Dieses Durchflussregelventil ist eine spezielle Komponente in Harnstoffschmelze-Verteilungssystemen in der chemischen Industrie. Seine Hauptfunktion besteht darin, die Durchflussrate von Harnstoffschmelze zu einzelnen Zweigen oder Verteilleitungen präzise zu regeln, um eine konsistente und genaue Zufuhr zu nachgelagerten Prozessen sicherzustellen. Durch die Aufrechterhaltung eines optimalen Durchflussgleichgewichts verhindert das Ventil Durchflussungleichgewichte zwischen verschiedenen Zweigen, was für die Prozessstabilität und Produktqualität entscheidend ist.

Das Ventil funktioniert durch die Einstellung der Durchflussfläche über ein bewegliches Element (wie einen Kegel, Kugel oder Schieber), das von einem Antrieb gesteuert wird. Wenn sich die Antriebsposition ändert, verengt oder erweitert sich der Durchflusskanal, wodurch die Durchflussrate reguliert wird. Diese Einstellung kann je nach Systemanforderungen manuell oder automatisch erfolgen.

Wichtige Auswahlparameter umfassen Nenndurchmesser (DN15–DN50, ISO 6708), Betriebsdruck (1,0–1,6 MPa), Betriebstemperatur (130–150°C, da Harnstoffschmelze unter 130°C erstarrt), Durchflusskoeffizient (Kv 2,5–25, IEC 60534-2-3), Durchflussregelgenauigkeit (±2%), Leckrate (≤0,01% des maximalen Durchflusses, ISO 5208 Klasse VI), Antriebstyp (pneumatisch), Versorgungsdruck (0,4–0,6 MPa, ISO 6358), elektrisches Signal (4–20 mA, IEC 60381-1), Gehäusematerial (316L, ASTM A351 CF3M), Sitzmaterial (Stellite 6, ASTM A608), Verbindungsart (Flansch, ASME B16.5) und Gewicht (15–60 kg).

Materialien in der Datei umfassen Edelstahl (316L/304) und legierten Stahl. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten verifiziert werden. Das Ventil ist für eine einfache Wartung mit Flanschverbindungen ausgelegt. Es ist wichtig zu bestätigen, dass das ausgewählte Ventil die erforderlichen Standards und Leistungskriterien für Ihr spezifisches Harnstoffschmelze-Verteilungssystem erfüllt.

Funktionsprinzip

Das Ventil reguliert den Durchfluss, indem es die Durchflussfläche über ein bewegliches Element (Kegel, Kugel oder Schieber) einstellt, das von einem Antrieb gesteuert wird. Wenn sich der Antrieb bewegt, ändert sich der Durchflusskanal, wodurch die Durchflussrate erhöht oder verringert wird. Manuelle oder automatische Einstellung ist möglich. Das Ventil hält eine präzise Durchflussregelung aufrecht, um eine gleichmäßige Verteilung über die Zweige zu gewährleisten und Ungleichgewichte zu verhindern. Der Antrieb ist typischerweise pneumatisch und erfordert einen Versorgungsdruck von 0,4–0,6 MPa und kann ein 4–20 mA Signal für die Stellungsrückmeldung empfangen. Das Ventil ist für den Betrieb innerhalb der angegebenen Druck- und Temperaturbereiche ausgelegt, und seine Leckrate ist minimal, um Kreuzkontamination zu verhindern.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
NennweiteDN15–DN50 mmMatch branch pipe sizeISO 6708
Betriebsdruck1.0–1.6 MPaBelow 1.0 MPa seat load insufficient
Betriebstemperatur130–150 °CUrea melt solidifies below 130°C
Durchflusskoeffizient2.5–25 KvSelect for required flow rangeIEC 60534-2-3
Durchflussregelgenauigkeit±2 %Maintains uniform distribution
Leckrate≤0.01 % des MaximaldurchflussesPrevents cross-contaminationISO 5208
AntriebsartPneumaticFor remote control
Speisedruck0.4–0.6 MPaFor pneumatic actuatorISO 6358
Elektrisches Signal4–20 mAFor positioner feedbackIEC 60381-1
Gehäusematerial316LCorrosion resistant to urea meltASTM A351 CF3M
SitzmaterialStellite 6Wear resistant at high tempASTM A608
AnschlussartFlangedFor easy maintenanceASME B16.5
Gewicht15–60 kgDepends on size and actuator

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl (316L/304) Legierter Stahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Ventilkörper
    Hauptdrucktragende Struktur, die interne Komponenten aufnimmt und mit Rohrleitungen verbindet.
    Material: Edelstahl
  • Trimm (Sitz & Stopfen/Scheibe)
    Innere Bauteile, die den Durchfluss durch Anpassung der Öffnungsfläche direkt regeln; gewährleisten die Dichtheit.
    Material: Edelstahl / Gehärtete Legierung
  • Spindel
    Verbinder des Aktuators mit dem Trimm, überträgt Bewegung zum Öffnen oder Schließen des Ventils.
    Material: Edelstahl
  • Stellantrieb
    Erzeugt die Kraft zur Positionierung des Ventilschafts und der Ventilausrüstung zur Durchflussregelung.
    Material: Aluminium / Stahl / Verbundwerkstoff
  • Packung / Dichtungen
    Verhindert Leckage entlang der Spindel, wo sie aus dem Ventilkörper austritt.
    Material: Graphit / PTFE / Elastomer

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Harnstoffschmelze-Kristallisation bei 132,7°C aufgrund unzureichender Begleitheizung Ventilspindelfestsitzen durch Kristallablagerungsansammlung in Spaltspielen Integrale elektrische Begleitheizung mit Halterung auf 140-145°C mit PID-Regelung, konische Spindelausführung mit 50 μm radialem Spiel
Elektromagnetische Störung induziert 50 V Spitze im 4-20 mA Steuersignal Stellantrieb-Überschwingen auf 100% geöffnete Position, verursacht 30 L/min Durchflussspitze Geschirmte verdrillte Leitung mit 100 Ω Wellenwiderstand, optische Isolationsbarriere mit 2,5 kV Nennspannung

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-25 bar Differenzdruck, 0,1-15 L/min Durchflussrate, -20°C bis 180°C Temperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Kavitation tritt bei Dampfdruck ≤0,023 bar absolut (Harnstoffschmelze bei 140°C) auf, mechanisches Versagen bei 35 bar Differenzdruck, thermische Degradation bei 200°C
Kavitationsbedingte Erosion durch lokalisierte Druckabfälle unter den Dampfdruck der Harnstoffschmelze, Fließgrenze bei 250 MPa von-Mises-Spannung in Edelstahl 316L, Polymerdichtungsdegradation oberhalb der Glasübergangstemperatur von 150°C für PTFE
Fertigungskontext
Durchflussregelventil (pro Zweig) wird innerhalb von Chemische Herstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

per branch

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 25 bar
Durchflussrate:0,5 bis 50 L/min pro Zweig
Betriebstemperatur:-20°C bis 200°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Harnstoffschmelze (Ammoniumcarbamat-Lösung)Wässrige AmmoniaklösungenProzesswasser mit geringem Feststoffgehalt
Nicht geeignet: Chloridhaltige Medien oder Umgebungen mit hoher Chloridkontamination
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Durchflussrate (L/min)
  • Systemdruckdifferenz (bar)
  • Harnstoffschmelze-Konzentration (% Gew.)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Kavitation
Ursache: Druckabfall unter den Dampfdruck, der Blasenbildung und Implosion verursacht, wodurch Ventilinnenteile und Gehäuseoberflächen durch lokalisierte Hochdruckschockwellen beschädigt werden.
Festsitzen oder Blockieren
Ursache: Ablagerung von Prozessmedien, Korrosionsprodukten oder Fremdpartikeln an Ventilspindel, Sitz oder Führungsflächen, oft verschlimmert durch ungeeignete Werkstoffauswahl oder unzureichende Wartung.
Wartungsindikatoren
  • Hörbares Zischen oder Pfeifen, das auf interne Leckage am Ventilsitz hinweist
  • Sichtbare externe Leckage um Spindelpackung oder Gehäuseflansche, oft begleitet von Prozessfluidflecken oder Tropfen
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie regelmäßige Ventilbetätigungsübungen während des Normalbetriebs, um Ablagerungsbildung zu verhindern und den vollen Bewegungsbereich zu überprüfen, insbesondere bei Ventilen in selten genutztem Betrieb.
  • Installieren Sie vorgeschaltete Siebe oder Filter, um Ventilinnenteile vor Partikelkontamination zu schützen, und spezifizieren Sie geeignete Innenteilwerkstoffe (z.B. gehärtete Legierungen) für abrasive oder korrosive Betriebsbedingungen.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 5208:2015 (Industriearmaturen - Druckprüfung von Armaturen)ANSI/FCI 70-2 (Sitzleckage bei Stellventilen)DIN EN 12516-1 (Industriearmaturen - Festigkeit der Gehäuse)
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,02 mm
  • Sitzplanheit: 0,05 mm maximale Abweichung
Qualitätsprüfung
  • Hydrostatische Gehäuseprüfung (1,5x Nenndruck)
  • Durchflusskoeffizient (Cv)-Verifizierungsprüfung

Hersteller von Durchflussregelventil (pro Zweig)

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist der Zweck dieses Durchflussregelventils?

Es reguliert die Durchflussrate von Harnstoffschmelze zu einzelnen Zweigen in einem Verteilungssystem, um eine konsistente Zufuhr sicherzustellen und Durchflussungleichgewichte zu verhindern.

Welche Schlüsselparameter sind bei der Auswahl dieses Ventils zu beachten?

Nenndurchmesser, Betriebsdruck und -temperatur, Durchflusskoeffizient, Durchflussregelgenauigkeit, Leckrate, Antriebstyp, Versorgungsdruck, elektrisches Signal, Gehäuse- und Sitzmaterial, Verbindungsart und Gewicht. Diese müssen für Ihre spezifische Anwendung verifiziert werden.

Welche Materialien sind für dieses Ventil verfügbar?

Edelstahl (316L/304) und legierter Stahl sind als Materialien in der Datei aufgeführt. Das Gehäusematerial ist typischerweise 316L und das Sitzmaterial Stellite 6, aber bestätigen Sie dies mit dem Hersteller.

Wie wird das Ventil betätigt?

Das Ventil wird typischerweise pneumatisch betätigt und erfordert einen Versorgungsdruck von 0,4–0,6 MPa. Es kann auch einen Stellungsregler mit einem 4–20 mA elektrischen Signal für die Fernsteuerung haben.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Chemische Herstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
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