Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Focal Track

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Focal Track im Bereich Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen anhand von Führungsbreite bis Führungstiefe eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Focal Track wird durch die Baugruppe aus Montageflansch und Kühlmantel beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein präzisionsgefertigtes Führungsbauteil in einer Wolfram-Rhenium-Targetscheibe, das den Fokuspunkt für Teilchen- oder Strahlenbündel führt und positioniert.

Focal Track in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Der Focal Track ist ein kritisches Unterbauteil einer Wolfram-Rhenium-Targetscheibe, das typischerweise in der Hochenergiephysik, der medizinischen Strahlentherapie (z. B. Linearbeschleunigern) oder industriellen Röntgenanlagen verwendet wird. Es ist ein präzise bearbeitetes Führungs- oder Rillensystem, das den Weg und den Fokuspunkt von Elektronen-, Protonen- oder Röntgenstrahlen auf das Targetmaterial (die Wolfram-Rhenium-Legierungsscheibe) steuert und so eine genaue Energieablagerung und Strahlformung für Anwendungen wie Strahlungserzeugung, Materialanalyse oder Krebsbehandlung gewährleistet. Die Führung ist so ausgelegt, dass sie extremen thermischen und mechanischen Belastungen standhält, mit Materialien wie Wolfram-Rhenium-Legierung (W-Re) für Hochtemperaturleistung, Edelstahl für Strukturteile und Kupfer für integrierte Kühlkanäle, falls zutreffend. Zu den wichtigsten Parametern gehören Führungsbreite (5–20 mm), Führungstiefe (0,5–2,0 mm), Führungslänge (50–200 mm), Positioniergenauigkeit (±0,01 mm), Oberflächenrauheit (Ra 0,2–0,8 μm), Betriebstemperatur (-40–85 °C), Betriebsdruck (1,0–1,6 MPa), Materialgüte (W-25Re gemäß ASTM B760), Dichte (19,3–19,7 g/cm³ gemäß ASTM B760), Härte (400–450 HV gemäß ISO 6507), elektrischer Widerstand (0,05–0,10 Ω·mm²/m gemäß IEC 60468) und Gewicht (0,5–2,5 kg). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten verifiziert werden. Die präzise Geometrie und die Materialeigenschaften des Focal Tracks sind für eine zuverlässige Strahlausrichtung und Energieumwandlung unerlässlich und machen ihn zu einer wichtigen Komponente in fortschrittlichen Strahlungssystemen.

Funktionsprinzip

Der Focal Track funktioniert, indem er einen definierten mechanischen oder elektromagnetischen Führungsweg bereitstellt. In Verbindung mit Ablenkmagneten oder Positioniersystemen lenkt er geladene Teilchenstrahlen oder Strahlung entlang einer bestimmten Flugbahn, um an einem festgelegten Fokuspunkt auf der Targetscheibe zu konvergieren. Dies stellt sicher, dass der Strahl an der optimalen Stelle mit der Wolfram-Rhenium-Legierung wechselwirkt, für eine effiziente Energieumwandlung (z. B. zur Erzeugung von Röntgenstrahlen durch Bremsstrahlung) oder für eine präzise Materialbestrahlung. Die Abmessungen und die Oberflächengüte der Führung beeinflussen direkt die Strahleinschließung und die Fokusgröße, während ihre Materialzusammensetzung Stabilität unter hohen thermischen Belastungen gewährleistet. Die korrekte Ausrichtung und Wartung der Führung sind entscheidend für eine konsistente Leistung und zur Vermeidung von vorzeitigem Verschleiß oder Verformung.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Führungsbreite5–20 mmDetermines focal spot size and alignment
Führungstiefe0.5–2.0 mmAffects beam containment and precision
Führungslänge50–200 mmDefines travel range of focal point
Positioniergenauigkeit±0.01 mmCritical for beam targeting
OberflächenrauheitRa 0.2–0.8 μmInfluences friction and wear
Betriebstemperatur-40–85 °CMaterial stability limits
WerkstoffgüteW-25ReTungsten-rhenium alloy for high tempASTM B760
Dichte19.3–19.7 g/cm³Ensures structural integrityASTM B760
Härte400–450 HVResists wear and deformationISO 6507
Elektrischer Widerstand0.05–0.10 Ω·mm²/mAffects beam interactionIEC 60468
Gewicht0.5–2.5 kgDepends on dimensions

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Wolfram-Rhenium-Legierung (W-Re) Edelstahl (für Strukturteile) Kupfer (für Kühlkanäle, falls integriert)

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Montageflansch
    Befestigt die Fokussierschiene an der Zielscheibenbaugruppe oder Beschleunigerstruktur.
    Material: Edelstahl
  • Kühlmantel
    Leitet die durch Strahlwechselwirkungen erzeugte Wärme ab, um thermische Verformung zu verhindern.
    Material: Kupfer

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Lokale Strahlüberhitzung über 500°C an der Spuroberfläche Spuroberflächen-Rekristallisation führt zu ±5 μm Positionsdrift Eingebettete Platin-Rhodium-Thermoelemente mit aktiver Kühlung bei 15 L/min Durchflussrate
Eigenspannungsakkumulation aus 10^4+ thermischen Zyklen zwischen 20-300°C Interkristalline Rissausbreitung mit 0,1 mm/Jahr Rate Kugelstrahlen mit 0,3 mm Almen-Intensität zur Induktion von 400 MPa Druckspannung an der Oberfläche

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,1-1,5 μm Positionsgenauigkeit bei 10-100 keV Strahlenergien
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Spurverformung über 2,5 μm bei 300°C oder Strahlendosis >10^7 Gy
Thermische Ausdehnungsdifferenz zwischen Wolfram (4,5×10^-6 K^-1) und Rhenium (6,2×10^-6 K^-1) verursacht Mikrorissinitiierung an Korngrenzen unter zyklischer thermischer Belastung
Fertigungskontext
Focal Track wird innerhalb von Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 10 MPa (im Vakuum oder kontrollierter Atmosphäre)
Durchflussrate:Nicht anwendbar (trockener Betrieb)
Betriebstemperatur:Bis zu 2500°C (begrenzt durch Schmelzpunkt der Wolfram-Rhenium-Legierung)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Hochenergie-Teilchenstrahlen (Elektronen, Protonen)RöntgenstrahlungsquellenSynchrotronstrahlung
Nicht geeignet: Korrosive chemische Umgebungen oder Flüssigkeitstauchung
Auslegungsdaten
  • Strahlendurchmesser und Energieprofil
  • Erforderliche Fokusfleckgröße und Positioniertoleranz
  • Targetscheibendurchmesser und Montagekonfiguration

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Verschleiß und Verformung der Spuroberflächen
Ursache: Kontinuierliche Reibung und Stoßbelastung durch bewegliche Komponenten, verstärkt durch unzureichende Schmierung, Fehlausrichtung oder Überlastung, was zu Materialermüdung und Oberflächendegradation führt.
Korrosion und Materialdegradation
Ursache: Exposition gegenüber rauen Umgebungsbedingungen (z.B. Feuchtigkeit, Chemikalien, Temperatur-Extreme) ohne geeignete Schutzbeschichtungen oder Wartung, was zu Rost, Lochfraß oder struktureller Schwächung führt.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche Schleif-, Quietsch- oder Klickgeräusche während des Betriebs, die auf übermäßige Reibung oder Komponentenfehlausrichtung hinweisen.
  • Sichtbare Risse, Verzug oder signifikanter Verschleiß auf der Spuroberfläche, oft begleitet von unregelmäßiger Bewegung oder Haften der geführten Teile.
Technische Hinweise
  • Einen regelmäßigen Schmierungplan mit herstellerempfohlenen Schmiermitteln implementieren, um Reibung und Verschleiß zu minimieren, und eine korrekte Ausrichtung während der Installation und periodischer Inspektionen sicherstellen.
  • Schutzbeschichtungen oder -behandlungen (z.B. Korrosionsschutzfarben, Verzinkung) anwenden und routinemäßige Reinigung durchführen, um Ablagerungen und Verunreinigungen zu entfernen, die die Degradation beschleunigen.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
DIN EN ISO 6892-1 Metallische Werkstoffe - ZugversuchCE-Kennzeichnung für Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,01 mm
  • Oberflächenebenheit: 0,05 mm pro 100 mm
Qualitätsprüfung
  • Dimensionsprüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)
  • Härteprüfung (Rockwell C-Skala)

Hersteller von Focal Track

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Wofür wird der Focal Track verwendet?

Der Focal Track ist ein Unterbauteil einer Wolfram-Rhenium-Targetscheibe, das in der Hochenergiephysik, medizinischen Strahlentherapie (z. B. Linearbeschleunigern) und industriellen Röntgenanlagen verwendet wird. Er führt und positioniert den Fokuspunkt von Teilchen- oder Strahlenbündeln auf dem Targetmaterial für eine genaue Energieablagerung und Strahlformung.

Welche Materialien werden im Focal Track verwendet?

Der Focal Track verwendet typischerweise Wolfram-Rhenium-Legierung (W-Re) für Hochtemperaturleistung, Edelstahl für Strukturteile und Kupfer für integrierte Kühlkanäle, falls zutreffend. Die spezifische Materialgüte, wie W-25Re, muss mit dem Hersteller verifiziert werden.

Welche wichtigen Spezifikationen sind zu verifizieren?

Wichtige Spezifikationen umfassen Führungsbreite (5–20 mm), Führungstiefe (0,5–2,0 mm), Führungslänge (50–200 mm), Positioniergenauigkeit (±0,01 mm), Oberflächenrauheit (Ra 0,2–0,8 μm), Betriebstemperatur (-40–85 °C), Betriebsdruck (1,0–1,6 MPa), Materialgüte (W-25Re gemäß ASTM B760), Dichte (19,3–19,7 g/cm³), Härte (400–450 HV), elektrischer Widerstand (0,05–0,10 Ω·mm²/m) und Gewicht (0,5–2,5 kg). Bestätigen Sie diese Werte immer für Ihre spezifische Anwendung.

Wie gewährleistet der Focal Track die Strahlgenauigkeit?

Der Focal Track bietet einen präzisen mechanischen Führungsweg, der in Kombination mit Ablenkmagneten oder Positioniersystemen den Strahl zu einem festgelegten Fokuspunkt lenkt. Seine Abmessungen und Oberflächengüte sind entscheidend für die Strahleinschließung und die Fokusgröße, um eine effiziente Energieumwandlung oder präzise Bestrahlung zu gewährleisten.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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