Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Fokalspur

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Fokalspur im Bereich Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Fokalspur wird durch die Baugruppe aus Spurrille und Montageflansch beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine präzisionsgefertigte Spurkomponente innerhalb einer Wolfram-Rhenium-Targetscheibe, die den Fokuspunkt für Teilchen- oder Strahlungsbündel führt und positioniert.

Technische Definition

Die Fokalspur ist eine kritische Unterkomponente einer Wolfram-Rhenium-Targetscheibe, typischerweise eingesetzt in der Hochenergiephysik, medizinischen Strahlentherapie (z.B. Linearbeschleuniger) oder industriellen Radiographieausrüstung. Es handelt sich um ein präzisionsbearbeitetes Spuren- oder Rillensystem, das den Pfad und Fokuspunkt von Elektronen-, Protonen- oder Röntgenstrahlen auf das Targetmaterial (die Wolfram-Rhenium-Legierungsscheibe) steuert. Dies gewährleistet eine präzise Energiedeposition und Strahlformung für Anwendungen wie Strahlungserzeugung, Materialanalyse oder Krebstherapie.

Funktionsprinzip

Die Fokalspur arbeitet, indem sie einen definierten mechanischen oder elektromagnetischen Führungspfad bereitstellt. In Verbindung mit Ablenkmagneten oder Positioniersystemen lenkt sie geladene Teilchenstrahlen oder Strahlung entlang einer spezifischen Trajektorie, um sich an einem festgelegten Fokuspunkt auf der Targetscheibe zu konvergieren. Dies stellt sicher, dass der Strahl mit der Wolfram-Rhenium-Legierung am optimalen Ort für eine effiziente Energieumwandlung (z.B. zur Erzeugung von Röntgenstrahlung via Bremsstrahlung) oder für eine präzise Materialbestrahlung interagiert.

Hauptmaterialien

Wolfram-Rhenium-Legierung (W-Re) Edelstahl (für Strukturteile) Kupfer (für Kühlkanäle, falls integriert)

Komponenten / BOM

Spurrille
Primärer Kanal, der den Teilchen- oder Strahlungsstrahl physikalisch oder elektromagnetisch führt.
Material: Wolfram-Rhenium-Legierung
Montageflansch
Befestigt die Fokussierschiene an der Zielscheibenbaugruppe oder Beschleunigerstruktur.
Material: Edelstahl
Leitet die durch Strahlwechselwirkungen erzeugte Wärme ab, um thermische Verformung zu verhindern.
Material: Kupfer

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Lokale Strahlüberhitzung über 500°C an der Spuroberfläche Spuroberflächen-Rekristallisation führt zu ±5 μm Positionsdrift Eingebettete Platin-Rhodium-Thermoelemente mit aktiver Kühlung bei 15 L/min Durchflussrate
Eigenspannungsakkumulation aus 10^4+ thermischen Zyklen zwischen 20-300°C Interkristalline Rissausbreitung mit 0,1 mm/Jahr Rate Kugelstrahlen mit 0,3 mm Almen-Intensität zur Induktion von 400 MPa Druckspannung an der Oberfläche

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,1-1,5 μm Positionsgenauigkeit bei 10-100 keV Strahlenergien
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Spurverformung über 2,5 μm bei 300°C oder Strahlendosis >10^7 Gy
Thermische Ausdehnungsdifferenz zwischen Wolfram (4,5×10^-6 K^-1) und Rhenium (6,2×10^-6 K^-1) verursacht Mikrorissinitiierung an Korngrenzen unter zyklischer thermischer Belastung
Fertigungskontext
Fokalspur wird innerhalb von Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Bis zu 10 MPa (im Vakuum oder kontrollierter Atmosphäre)
Verstellbereich / Reichweite:Nicht anwendbar (trockener Betrieb)
Einsatztemperatur:Bis zu 2500°C (begrenzt durch Schmelzpunkt der Wolfram-Rhenium-Legierung)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Hochenergie-Teilchenstrahlen (Elektronen, Protonen)RöntgenstrahlungsquellenSynchrotronstrahlung
Nicht geeignet: Korrosive chemische Umgebungen oder Flüssigkeitstauchung
Auslegungsdaten
  • Strahlendurchmesser und Energieprofil
  • Erforderliche Fokusfleckgröße und Positioniertoleranz
  • Targetscheibendurchmesser und Montagekonfiguration

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Verschleiß und Verformung der Spuroberflächen
Cause: Kontinuierliche Reibung und Stoßbelastung durch bewegliche Komponenten, verstärkt durch unzureichende Schmierung, Fehlausrichtung oder Überlastung, was zu Materialermüdung und Oberflächendegradation führt.
Korrosion und Materialdegradation
Cause: Exposition gegenüber rauen Umgebungsbedingungen (z.B. Feuchtigkeit, Chemikalien, Temperatur-Extreme) ohne geeignete Schutzbeschichtungen oder Wartung, was zu Rost, Lochfraß oder struktureller Schwächung führt.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche Schleif-, Quietsch- oder Klickgeräusche während des Betriebs, die auf übermäßige Reibung oder Komponentenfehlausrichtung hinweisen.
  • Sichtbare Risse, Verzug oder signifikanter Verschleiß auf der Spuroberfläche, oft begleitet von unregelmäßiger Bewegung oder Haften der geführten Teile.
Technische Hinweise
  • Einen regelmäßigen Schmierungplan mit herstellerempfohlenen Schmiermitteln implementieren, um Reibung und Verschleiß zu minimieren, und eine korrekte Ausrichtung während der Installation und periodischer Inspektionen sicherstellen.
  • Schutzbeschichtungen oder -behandlungen (z.B. Korrosionsschutzfarben, Verzinkung) anwenden und routinemäßige Reinigung durchführen, um Ablagerungen und Verunreinigungen zu entfernen, die die Degradation beschleunigen.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
DIN EN ISO 9001:2015 QualitätsmanagementsystemeDIN EN ISO 6892-1 Metallische Werkstoffe - ZugversuchCE-Kennzeichnung für Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Manufacturing Precision
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,01 mm
  • Oberflächenebenheit: 0,05 mm pro 100 mm
Quality Inspection
  • Dimensionsprüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)
  • Härteprüfung (Rockwell C-Skala)

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die primäre Funktion der Fokalspur in Targetscheibensystemen?

Die Fokalspur führt und positioniert Teilchen- oder Strahlungsbündel präzise, um eine genaue Zielerfassung in Hochenergieanwendungen wie medizinischer Bildgebung oder industriellen Analysesystemen zu gewährleisten.

Warum wird Wolfram-Rhenium-Legierung für die Fokalspur verwendet?

Wolfram-Rhenium-Legierung bietet außergewöhnliche thermische Stabilität, Strahlungsbeständigkeit und mechanische Haltbarkeit unter extremen Bedingungen, was sie ideal für Hochenergie-Strahlanwendungen macht.

Kann die Fokalspur für verschiedene Kühlanforderungen angepasst werden?

Ja, die Spur kann Kupfer-Kühlkanäle oder -Mäntel integrieren, um thermische Lasten zu managen, wobei Konfigurationen auf spezifische Strahlintensitäts- und Betriebsdaueranforderungen zugeschnitten werden.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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