Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

PCB-Rückwandplatine

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird PCB-Rückwandplatine im Bereich Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen anhand von Plattenstärke bis Lagenzahl eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches PCB-Rückwandplatine wird durch die Baugruppe aus Leiterplattenträger und Randsteckverbinder beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine Leiterplatte, die elektrische und mechanische Verbindungen zwischen mehreren Tochterplatinen oder Modulen in einem Vermittlungsmatrixsystem bereitstellt.

Technische Definition

In einer Vermittlungsmatrix dient die PCB-Rückwandplatine als zentrales Rückgrat, das verschiedene Vermittlungsmodule, Steuerkarten und Schnittstellenplatinen miteinander verbindet. Sie bietet standardisierte elektrische Pfade für Stromverteilung, Signalweiterleitung und Datenkommunikation zwischen allen Systemkomponenten und ermöglicht so modulare Erweiterung und zuverlässige Systemintegration. Die Rückwandplatine ist eine mehrschichtige Leiterplatte, typischerweise mit FR-4-Epoxid-Laminat als Basismaterial, Kupferfolienbahnen und vergoldeten Steckverbindern für zuverlässigen Kontakt. Sie ist für eine Reihe von Plattendicken von 1,6 bis 6,35 mm, Schichtzahlen von 4 bis 30 und Kupfergewichten von 0,5 bis 3 oz ausgelegt, abhängig von Komplexität und Stromanforderungen. Minimale Leiterbahnbreite und -abstand können bis zu 0,075 bis 0,15 mm für hochdichte Verbindungen betragen, und die Impedanztoleranz wird innerhalb von ±10 % für Hochgeschwindigkeits-Signalintegrität gehalten. Die Rückwandplatine kann maximale Stromstärken von 2 bis 10 A verarbeiten, arbeitet bei Temperaturen von -40 bis 85 °C und hält dielektrischen Spannungen von 500 bis 1500 V DC stand. Der Isolationswiderstand liegt zwischen 10^9 und 10^12 Ω bei 25 °C und 60 % relativer Luftfeuchtigkeit. Oberflächenbeschichtungen können ENIG, HASL oder OSP umfassen, wobei ENIG oft für Ebenheit und Haltbarkeit gewählt wird. Maximale Plattenabmessungen betragen 600×600 mm, und das Gewicht variiert von 0,5 bis 5 kg. Diese Parameter sind Referenzbereiche; tatsächliche Werte müssen mit dem Hersteller für spezifische Modelle verifiziert werden. Die Rückwandplatine folgt Standards wie IPC-6012 für Leistung, IPC-2221 für Design, IPC-2141 für Impedanz und IPC-4552 für ENIG-Oberfläche. Sie ist eine kritische Komponente für modulare Vermittlungssysteme und ermöglicht skalierbare und wartbare Architekturen.

Funktionsprinzip

Die PCB-Rückwandplatine enthält mehrere Schichten von Kupferbahnen, die in einer Busarchitektur angeordnet sind und mit standardisierten Steckverbindern verbunden sind. Tochterplatinen werden in diese Steckverbinder eingesteckt und stellen über die interne Verdrahtung der Rückwandplatine elektrischen Kontakt her. Sie verteilt Strom von der Hauptversorgung an alle Module und bietet gleichzeitig kontrollierte Impedanz-Signalpfade für die Hochgeschwindigkeits-Datenübertragung zwischen Vermittlungselementen. Das Design der Rückwandplatine gewährleistet Signal- und Stromintegrität im gesamten System, mit sorgfältiger Beachtung von Leiterbahnbreite, -abstand und Schichtaufbau. Sie bietet auch mechanische Unterstützung für die eingesteckten Module und gewährleistet stabilen Betrieb. Das Funktionsprinzip beruht auf der präzisen Weiterleitung elektrischer Signale und Strom durch die Schichten der Rückwandplatine, was modulare Erweiterung und zuverlässige Systemintegration ermöglicht.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Plattenstärke1.6–6.35 mmThicker for higher layer count and mechanical rigidityIPC-6012
Lagenzahl4–30 SchichtenHigher for complex routing and signal integrity
Kupfergewicht0.5–3 ozHeavier for high current capacityIPC-6012
Minimale Leiterbahnbreite/ abstand0.075–0.15 mmTighter for high-density interconnectIPC-2221
Impedanztoleranz±10 %Critical for high-speed signal integrityIPC-2141
Maximale Strombelastbarkeit2–10 ADepends on copper weight and trace widthIPC-2221
Betriebstemperatur-40–85 °CBeyond range may affect reliabilityIPC-6012
Durchschlagfestigkeit500–1500 V DCEnsures insulation integrityIPC-6012
Isolationswiderstand10^9–10^12 ΩMinimum at 25°C, 60% RHIPC-6012
OberflächenbeschichtungENIG, HASL, OSPENIG for flatness and shelf lifeIPC-4552
Maximale Plattenabmessungen600×600 mmLimited by manufacturing capability
Gewicht0.5–5 kgDepends on size and layer count

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

FR-4-Epoxidharz-Laminat Kupferfolie Vergoldete Steckverbinder

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Leiterplattenträger
    Bietet mechanische Struktur und elektrische Isolierung zwischen leitfähigen Schichten
    Material: FR-4 Epoxidharz-Laminat
  • Randsteckverbinder
    Bereitstellung elektrischer Schnittstellenpunkte für Tochterplatinenverbindung
    Material: Vergoldete Phosphorbronze
  • Stromversorgungsebenen
    Gleichmäßige Stromverteilung über die Rückwandplatine mit niedriger Impedanz
    Material: Kupferfolie
  • Signalleiterbahnen
    Hochgeschwindigkeitssignale zwischen Steckverbindern mit kontrollierter Impedanz führen
    Material: Kupferfolie

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Thermisch zyklische Belastung von 0-100 °C bei 10 Zyklen/Stunde Lötstellenermüdungsrissbildung aufgrund akkumulierter plastischer Dehnung über 0,2 % pro Zyklus Implementieren Sie Kupfer-Invar-Kupfer-Kern mit CTE von 5,5 ppm/°C; verwenden Sie SAC305-Lot mit Kriechwiderstand von 25 MPa bei 125 °C.
Vibrationsinduzierte Resonanz bei 150-200 Hz, die der Eigenfrequenz eines 8-lagigen Schichtaufbaus entspricht Mechanischer Bruch von durchkontaktierten Löchern mit Aspektverhältnis >8:1 Anwendung von Modalanalyse zur Verschiebung der Eigenfrequenz auf 350 Hz mittels Versteifungsleisten; Implementierung von Via-in-Pad-Design mit 0,3 mm Fangflächen.

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-85 °C Umgebungstemperatur, 0-95 % relative Luftfeuchtigkeit (nicht kondensierend), 0-5000 m Höhe.
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Glasübergangstemperatur (Tg) von FR-4-Laminat übersteigt 130 °C, was zu Delamination führt; Kupferbahnstromdichte übersteigt 35 A/mm², was zu Elektromigration führt.
Unterschiedlicher thermischer Ausdehnungskoeffizient zwischen FR-4-Substrat (14-17 ppm/°C) und Kupferbahnen (16,6 ppm/°C) erzeugt Scherspannung an Lötstellen; Hochfrequenzsignalreflexion aufgrund von Impedanzdiskontinuität über 10 % verursacht Signalintegritätsverschlechterung.
Fertigungskontext
PCB-Rückwandplatine wird innerhalb von Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:N/V (nicht fluidisch)
Weitere Spezifikationen:Max. Strom pro Bahn: 3 A, Max. Spannung: 600 V, Signalfrequenz: bis zu 10 GHz
Betriebstemperatur:-40 °C bis +85 °C
Montage- und Anwendungskompatibilität
ReinraumluftStickstoffatmosphäreGeschlossenes Gehäuse mit Inertgas
Nicht geeignet: Hochfeuchte- oder korrosive chemische Atmosphäre
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Anzahl von Tochterplattensteckplätzen
  • Erforderliche Datenbandbreite pro Kanal (Gbit/s)
  • Backplane-Formfaktor (z.B. VPX, VME, kundenspezifische Abmessungen)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Intermittierende elektrische Verbindung
Ursache: Thermisch zyklusinduzierte Lötstellenermüdung, vibrationsinduziertes Kontaktfretting oder Kontaminationsansammlung auf Kontaktoberflächen
Signalintegritätsverschlechterung
Ursache: Impedanzfehlanpassung aufgrund mechanischer Belastung der Bahnen, dielektrischer Durchschlag durch Feuchtigkeitseintritt oder Übersprechen durch beschädigte Abschirmung
Wartungsindikatoren
  • Intermittierende Systemfehler oder Neustarts, die mit Gehäusebewegungen oder Temperaturänderungen zusammenfallen.
  • Sichtbare Verfärbung, Verkohlung oder Korrosion an Backplane-Steckverbindern oder benachbarten Komponenten.
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie kontrollierte Einsteck-/Ausziehvorgänge mit korrekten Ausrichtungsführungen und drehmomentbegrenzten Werkzeugen, um Steckverbinderschäden und Leiterplattenverbiegung zu verhindern.
  • Halten Sie saubere, stabile Umgebungsbedingungen mit geregelter Luftfeuchtigkeit (<60 % RH) und minimalem thermischen Zyklus durch geeignete Gehäusebelüftung und thermisches Management aufrecht.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
IPC-6012 - Qualifikations- und Leistungsspezifikation für starre LeiterplattenIEC 61188-5-1 - Leiterplatten und Leiterplatten-Baugruppen - Entwurf und Verwendung
Fertigungsgenauigkeit
  • Lochtoleranz: +/-0,05mm
  • Plattendickentoleranz: +/-10% der Nenndicke
Qualitätsprüfung
  • Automatische optische Inspektion (AOI) für Lötstellen und Bauteilplatzierung
  • Elektrische Durchgangs- und Isolationsprüfung für alle Backplane-Verbindungen

Hersteller von PCB-Rückwandplatine

1 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

EFPCB
· CN
Fertigt außerdem: Multilayer PCB、Printed Circuit Board (PCB)、Rf Pcb und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Hard Gold PCB, Backplane PCB”
Quellseite ansehen ↗ efpcb.com · geprüft am 2026-08-30

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die typische Schichtzahl einer PCB-Rückwandplatine?

Die Schichtzahl kann je nach Komplexität der Verdrahtung und Signalintegritätsanforderungen zwischen 4 und 30 Schichten liegen. Höhere Schichtzahlen werden für komplexere Systeme verwendet.

Welche Materialien werden üblicherweise in PCB-Rückwandplatinen verwendet?

Übliche Materialien umfassen FR-4-Epoxid-Laminat als Basis, Kupferfolie für Leiterbahnen und vergoldete Steckverbinder für zuverlässigen elektrischen Kontakt. Oberflächenbeschichtungen können ENIG, HASL oder OSP sein.

Welche Normen gelten für PCB-Rückwandplatinen?

Relevante Normen sind IPC-6012 für Leistung, IPC-2221 für Design, IPC-2141 für Impedanzkontrolle und IPC-4552 für ENIG-Oberfläche. Dies sind Referenznormen; Konformität muss mit dem Hersteller verifiziert werden.

Wie verifiziere ich die Spezifikationen einer bestimmten PCB-Rückwandplatine?

Sie sollten den Hersteller oder Lieferanten um das Datenblatt des spezifischen Modells bitten. Verifizieren Sie Parameter wie Plattendicke, Schichtzahl, Kupfergewicht, Impedanztoleranz und Betriebstemperatur gemäß Ihren Systemanforderungen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
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