Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Leiterplatte (PCB)

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Leiterplatte (PCB) im Bereich Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen anhand von Plattenstärke bis Kupfergewicht eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Leiterplatte (PCB) wird durch die Baugruppe aus Kupferleiterbahnen und Lötstopplack beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine flache Platine, die elektronische Bauteile mechanisch trägt und elektrisch verbindet, unter Verwendung von Leiterbahnen, Pads und anderen Strukturen, die aus Kupferfolien auf ein nicht leitendes Substrat geätzt werden.

Leiterplatte (PCB) in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

In der Signalaufbereitungsschaltung dient die Leiterplatte als physische Plattform, die alle Signalaufbereitungskomponenten wie Verstärker, Filter, Dämpfungsglieder und Isolatoren integriert und verbindet. Sie bietet die notwendigen elektrischen Pfade für Signalrouting, Impedanzanpassung und Rauschunterdrückung und gewährleistet gleichzeitig mechanische Stabilität und Wärmemanagement für das gesamte Aufbereitungssystem. Die Leiterplatte ist ein Bauteil, das in der Herstellung von Computer-, elektronischen und optischen Produkten verwendet wird. Sie besteht typischerweise aus FR-4 Epoxid-Laminat mit Kupferfolienleiterbahnen, bedeckt mit Lötstopplack und Siebdrucktinte. Zu den wichtigsten Parametern gehören Plattendicke (0,8–3,2 mm), Kupfergewicht (0,5–3 oz), minimale Leiterbahnbreite/-abstand (0,1–0,2 mm), minimaler Bohrdurchmesser (0,2–0,4 mm), maximale Plattengröße (500×600 mm), Betriebstemperaturbereich (-40–85 °C), Dielektrizitätszahl (4,2–4,8 bei 1 GHz), Verlustfaktor (0,015–0,020 bei 1 GHz), Oberflächenwiderstand (10^8–10^10 MΩ), Schälfestigkeit (1,0–1,4 N/mm), Entflammbarkeitsklasse (94V-0), Verzug (≤0,75 % der Diagonale) und Lochpositionstoleranz (±0,05 mm). Diese Werte sind Referenzbereiche gemäß IPC-6012, IPC-2221, IPC-4101 und UL 94; die tatsächlichen Werte müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Das Funktionsprinzip der Leiterplatte besteht darin, vordefinierte leitende Kupferbahnen bereitzustellen, die gemäß dem Schaltungsentwurf elektrische Verbindungen zwischen den montierten Bauteilen herstellen. Diese Bahnen übertragen analoge oder digitale Signale zwischen den Aufbereitungselementen, während das isolierende Substrat unerwünschte Kurzschlüsse verhindert. Mehrschichtige Leiterplatten können dedizierte Masse- und Versorgungsebenen enthalten, um die Signalintegrität zu verbessern und elektromagnetische Störungen zu reduzieren. Bei der Auswahl einer Leiterplatte sind die erforderliche elektrische Leistung, mechanische Einschränkungen, Wärmemanagement und Umgebungsbedingungen zu berücksichtigen. Stellen Sie sicher, dass die gewählte Leiterplatte die erforderlichen Normen und Spezifikationen für Ihre Anwendung erfüllt. Wartungssignale umfassen Sichtprüfung auf Delamination, Korrosion oder beschädigte Leiterbahnen; elektrische Prüfung auf Durchgang und Isolationswiderstand. Fehlergrenzen umfassen Überschreitung der Temperaturgrenzen, mechanische Belastung oder Feuchtigkeitseinwirkung über die angegebenen Nennwerte hinaus. Konsultieren Sie immer den rechtlichen Hersteller oder Lieferanten für modellspezifische Werte und Konformität.

Funktionsprinzip

Die Leiterplatte funktioniert, indem sie vordefinierte leitende Kupferbahnen bereitstellt, die gemäß dem Schaltungsentwurf elektrische Verbindungen zwischen den montierten Bauteilen herstellen. Diese Bahnen übertragen analoge oder digitale Signale zwischen den Aufbereitungselementen, während das isolierende Substrat unerwünschte Kurzschlüsse verhindert. Mehrschichtige Leiterplatten können dedizierte Masse- und Versorgungsebenen enthalten, um die Signalintegrität zu verbessern und elektromagnetische Störungen in empfindlichen Aufbereitungsanwendungen zu reduzieren.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Plattenstärke0.8–3.2 mmStandard range for rigid PCBsIPC-6012
Kupfergewicht0.5–3 ozTypical for signal and power layersIPC-6012
Minimale Leiterbahnbreite/ abstand0.1–0.2 mmDepends on copper weight and capabilityIPC-2221
Minimaler Bohrdurchmesser0.2–0.4 mmMechanical drilling limitsIPC-2221
Maximale Platinengröße500×600 mmTypical panel size for manufacturing
Betriebstemperaturbereich-40–85 °CStandard for commercial gradeIPC-6012
Dielektrizitätszahl4.2–4.8For FR-4 at 1 GHzIPC-4101
Verlustfaktor0.015–0.020For FR-4 at 1 GHzIPC-4101
Oberflächenwiderstand10^8–10^10 Minimum after moisture resistanceIPC-4101
Schälfestigkeit1.0–1.4 N/mmCopper foil adhesion to substrateIPC-4101
Entflammbarkeitsklasse94V-0Standard for FR-4UL 94
Verzug≤0.75 %Percentage of diagonal lengthIPC-6012
Positionstoleranz der Löcher±0.05 mmFor standard drilled holesIPC-6012

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

FR-4-Epoxidharz-Laminat Kupferfolie Lötstopplack Bestückungsdruckfarbe

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Kupferleiterbahnen
    Bereitstellung elektrischer Übertragungswege für die Signalübertragung zwischen Bauteilen
    Material: Galvanisch abgeschiedenes Kupfer
  • Lötstopplack
    Schützt Kupferleiterbahnen vor Oxidation und verhindert Lötbrücken während der Montage
    Material: Epoxidharz-basiertes Polymer
  • Seidensieb
    Anzeige von Bauteilbezeichnern, Polarisierungsmarkierungen und weiteren Montageinformationen
    Material: Epoxidharztinte
  • Durchkontaktierungen
    Herstellung elektrischer Verbindungen zwischen verschiedenen Lagen der Leiterplatte
    Material: Kupferbeschichtete Bohrungen

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Elektromigration bei Stromdichten über 35 A/mm² Kupferbahnausdünnung und Unterbrechungsbildung Implementierung von Stromdichte-Designregeln mit 20 % Sicherheitsmarge und thermischen Durchkontaktierungen für die Wärmeableitung
Feuchtigkeitsaufnahme über 0,8 % Gewichtszunahme im FR-4-Substrat Bildung leitfähiger anodischer Filamente zwischen benachbarten Bahnen Auftrag von Schutzlackierung mit IPC-CC-830B-Qualifikation und Implementierung von Feuchtigkeitssperrschichten

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
Temperatur: -40 °C bis +125 °C, Spannung: 3,3 V bis 48 V DC, Stromdichte: ≤35 A/mm²
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Glasübergangstemperatur (Tg) des FR-4-Substrats: 130 °C, Kupferbahn-Delamination bei 150 °C, Dielektrischer Durchschlag bei 500 V/mm
Mismatch des thermischen Ausdehnungskoeffizienten zwischen Kupfer (17 ppm/°C) und FR-4-Substrat (14-18 ppm/°C), der mechanische Spannungen und Bahnbrüche bei Temperaturzyklenextremen verursacht
Fertigungskontext
Leiterplatte (PCB) wird innerhalb von Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Atmosphärisch bis 1 atm (nur für nicht unter Druck stehende Anwendungen)
Weitere Spezifikationen:Maximale Stromdichte: 1-3 A/mm² abhängig von der Kupferdicke, Durchschlagsfestigkeit: 500-1500 V/mm
Betriebstemperatur:-40 °C bis +125 °C (typisch), bis zu +150 °C mit speziellen Materialien
Montage- und Anwendungskompatibilität
Trockene LuftumgebungenElektronikbaugruppen mit geringer KorrosionGehäuse mit kontrollierter Luftfeuchtigkeit
Nicht geeignet: Hohe Feuchtigkeit oder korrosive chemische Exposition ohne Schutzlackierung
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Plattenabmessungen und Lagenanzahl
  • Maximale Stromtragfähigkeitsanforderungen
  • Betriebsfrequenz- und Signalintegritätsanforderungen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Thermische Ermüdungsrissbildung
Ursache: Wiederholte thermische Zyklen durch Leistungszyklen oder Umgebungstemperaturschwankungen verursachen Ausdehnungs-/Kontraktionsspannungen an Lötstellen und Bahnen, was zu Mikrorissen und schließlich zu Unterbrechungen führt.
Elektrochemische Migration
Ursache: Vorhandensein ionischer Verunreinigungen (z.B. Flussmittelrückstände, Feuchtigkeit, Salze) kombiniert mit elektrischer Vorspannung und Luftfeuchtigkeit führt zu dendritischem Wachstum zwischen Leitern, was Kurzschlüsse oder Leckströme verursacht.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Verfärbungen, Blasenbildung oder Verkohlung auf der Leiterplattenoberfläche, die auf Überhitzung oder Bauteilausfall hinweisen
  • Intermittierendes oder unregelmäßiges Systemverhalten, unerwartete Neustarts oder hörbare Lichtbogen-/Knistergeräusche aus dem Leiterplattenbereich
Technische Hinweise
  • Anwendung von Schutzlackierung (Conformal Coating) zum Schutz vor Feuchtigkeit, Staub und chemischen Verunreinigungen bei gleichzeitiger elektrischer Isolierung
  • Optimierung des thermischen Managements durch geeignete Kühlkörper, Luftstromdesign und Derating von Bauteilen für einen Betrieb unter 75 % ihrer maximalen Temperaturgrenzwerte

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
IPC-A-600 (Annahmekriterien für Leiterplatten)IPC-6012 (Qualifikations- und Leistungsspezifikation für starre Leiterplatten)IEC 61188-5-1 (Leiterplatten und Leiterplattenbaugruppen - Gestaltung und Anwendung - Teil 5-1: Anschlussüberlegungen (Land/Verbindung) - Allgemeine Anforderungen)
Fertigungsgenauigkeit
  • Leiterbahnbreite: +/-10 % des Nennwerts
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,08 mm
Qualitätsprüfung
  • Automatisierte Optische Inspektion (AOI)
  • Elektrischer Test (Durchgang/Isolation)

Hersteller von Leiterplatte (PCB)

3 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

EFPCB
· CN
Fertigt außerdem: Multilayer PCB、Rf Pcb、Detection IC (Integrated Circuit) und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Printed Circuit Board (PCB) Manufacturing”
Quellseite ansehen ↗ efpcb.com · geprüft am 2026-08-30
Shenzhen Jiatel Hardware Electronics Co., Ltd.
Shenzhen · CN
Fertigt außerdem: Terminal Block、Probes
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Printed Circuit Board (PCB) Pins”
Quellseite ansehen ↗ jiatelcn.com · geprüft am 2026-09-13
Xiamen Safety Valves Co., Ltd.
Xiamen · CN
Fertigt außerdem: Isolation Valve、Automated Valves、Control Valve und 5 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Printed Circuit Board (PCB) Industry”
Quellseite ansehen ↗ sf-valves.com · geprüft am 2026-09-08

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist der typische Dickenbereich einer starren Leiterplatte?

Gemäß IPC-6012 liegt der Standardbereich für starre Leiterplatten bei 0,8–3,2 mm. Die tatsächliche Dicke hängt jedoch vom spezifischen Design und der Anwendung ab. Bestätigen Sie dies immer mit dem Hersteller.

Welche Normen gelten für die Leiterplattenherstellung?

Häufige Normen sind IPC-6012 für starre Leiterplatten, IPC-2221 für Design, IPC-4101 für Basismaterialien und UL 94 für Entflammbarkeit. Diese sind Referenznormen; die Konformität muss mit dem Lieferanten verifiziert werden.

Wie trägt die Leiterplatte zur Signalintegrität bei?

Die Leiterplatte bietet kontrollierte Impedanzleiterbahnen, Masse- und Versorgungsebenen, die dazu beitragen, elektromagnetische Störungen zu reduzieren und die Signalqualität zu erhalten. Mehrschichtige Designs können die Leistung weiter verbessern.

Was sind häufige Ausfallarten einer Leiterplatte?

Häufige Ausfälle sind Delamination, Korrosion der Kupferleiterbahnen, Risse in Lötstellen und elektrische Kurzschlüsse durch Feuchtigkeit oder Verunreinigungen. Regelmäßige Inspektion und Prüfung können helfen, Probleme frühzeitig zu erkennen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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