Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

XY-Portalsystem

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird XY-Portalsystem im Bereich Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen anhand von Verfahrweg X bis Verfahrweg Y eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches XY-Portalsystem wird durch die Baugruppe aus X-Achsen-Linearführung und -Antrieb und Y-Achsen-Schlitten und Antrieb beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Präzisionspositioniersystem, das eine zweidimensionale Bewegung entlang der X- und Y-Achse in einer SMT-Bestückungsmaschine ermöglicht.

XY-Portalsystem in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Das XY-Portalsystem ist eine kritische Komponente automatischer Oberflächenmontagetechnik (SMT)-Bestückungsmaschinen und verantwortlich für die präzise, schnelle Positionierung des Bestückungskopfes über Leiterplatten (PCBs). Es ermöglicht die genaue Platzierung von Oberflächenmontagebauelementen (SMDs), indem es den Kopf zu bestimmten X- und Y-Koordinaten bewegt, die aus den PCB-Designdaten abgeleitet werden. Das System besteht typischerweise aus Linearführungen, Antriebsmechanismen (wie Servomotoren und Kugelgewindetrieben oder Linearmotoren) und Positionsrückkopplungs-Encodern. Eine Steuerung empfängt Koordinatenanweisungen von der Vision- und Platzierungssoftware der Maschine. Sie befiehlt dann den Motoren, die Portalstruktur entlang der X-Achse (typischerweise der längere Weg) und den Bestückungskopfschlitten entlang der Y-Achse (montiert auf dem X-Achsen-Träger) zum Zielort mit Mikrometergenauigkeit und Wiederholbarkeit zu bewegen. Das System ist für den Hochgeschwindigkeitsbetrieb ausgelegt, mit maximalen Geschwindigkeiten von 1 bis 2 m/s und Beschleunigungen von 10 bis 20 m/s², je nach Konfiguration. Die Positioniergenauigkeit beträgt typischerweise ±0,01 bis ±0,02 mm, und die Wiederholbarkeit ±0,005 bis ±0,01 mm gemäß ISO 230-2. Der Antriebstyp kann entweder ein Linearmotor für Hochgeschwindigkeitsanwendungen oder ein Kugelgewindetrieb für kostensensitive Designs sein. Das System kann eine maximale Nutzlast von 5 bis 15 kg einschließlich Kopf und Werkzeug handhaben. Es arbeitet in einem Temperaturbereich von 10 bis 40 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 30 bis 80 % (nicht kondensierend). Die Schutzart reicht von IP40 bis IP54, und die Versorgungsspannung beträgt 220 bis 380 V AC (Drehstrom). Das Gewicht des Systems reicht von 150 bis 500 kg, was Installation und Bodenbelastung beeinflusst. Verwendete Materialien umfassen Aluminiumlegierung für Strukturträger, Stahl für Schienen und Führungen sowie technische Kunststoffe für Lager und Schlitten. Der Verfahrbereich in X beträgt 300 bis 1200 mm und in Y 250 bis 800 mm, was die maximale Platinengröße und -tiefe bestimmt. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung verifiziert werden. Bestätigen Sie immer modellspezifische Werte und Normen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Das XY-Portalsystem arbeitet, indem es Koordinatenanweisungen von der Steuerungssoftware der Maschine empfängt. Die Steuerung befiehlt Servomotoren, das Portal entlang der X-Achse und den Bestückungskopfschlitten entlang der Y-Achse zu bewegen. Lineare Führungen gewährleisten eine reibungslose Bewegung, und Encoder liefern Positionsrückmeldung für die Regelung mit geschlossenem Regelkreis. Das System erreicht Mikrometergenauigkeit und Wiederholbarkeit, was eine präzise Platzierung von Oberflächenmontagebauelementen ermöglicht. Der Antriebsmechanismus kann ein Linearmotor für hohe Geschwindigkeit oder ein Kugelgewindetrieb für Kosteneffizienz sein. Das System ist für die Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionspositionierung im SMT-Bestückungsprozess ausgelegt.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Verfahrweg X300–1200 mmDetermines maximum board size
Verfahrweg Y250–800 mmDetermines maximum board depth
Maximale Geschwindigkeit1–2 m/sHigher speed reduces cycle time
Beschleunigung10–20 m/s²Affects pick-and-place throughput
Positioniergenauigkeit±0.01–±0.02 mmCritical for fine-pitch componentsISO 230-2
Wiederholgenauigkeit±0.005–±0.01 mmEnsures consistent placementISO 230-2
AntriebsartLinear motor or ball screwLinear motor for high speed, ball screw for cost
Maximale Nutzlast5–15 kgIncludes head and tooling
Betriebstemperatur10–40 °COutside range affects accuracy
Relative Luftfeuchtigkeit30–80 %Non-condensing
SchutzartIP40–IP54Higher for dusty environmentsIEC 60529
Versorgungsspannung220–380 V ACThree-phaseIEC 60038
Gewicht150–500 kgAffects installation and floor loading

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Aluminiumlegierung (für Strukturträger) Stahl (für Schienen und Führungen) Technische Kunststoffe (für Lager und Schlitten)

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • X-Achsen-Linearführung und -Antrieb
    Bewegt die gesamte Portalstruktur parallel zum PCB-Förderband und stellt die primäre Langachsenbewegung bereit.
    Material: Stahlschienen, Aluminiumlegierungs-Träger
  • Y-Achsen-Schlitten und Antrieb
    Auf dem X-Achsen-Träger montiert, bewegt dieses Baugruppe den Bestückkopf entlang der kürzeren Y-Achse, senkrecht zum Förderband.
    Material: Aluminiumlegierung, technische Kunststoffe
  • Servomotoren und Antriebe
    Liefern geregelte Drehmomente und Geschwindigkeiten, um die Achsen präzise gemäß den Steuerungsbefehlen zu bewegen.
    Material: Verschiedene Metalle, Magnete, Kupferwicklungen
  • Positionsrückführungsgeber
    Misst kontinuierlich die Ist-Position jeder Achse und liefert Rückmeldung an die Steuerung für geschlossene Regelkreise.
    Material: Glas- oder Metallmaßstab, optische oder magnetische Sensoren
  • Tragrahmen/Tragbalken
    Bietet eine starre, stabile Plattform zur Unterstützung der bewegten Massen und minimiert Vibrationen und Durchbiegung während Hochgeschwindigkeitsbewegungen.
    Material: Aluminiumlegierung oder gefertigter Stahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Servomotor-Encoder-Signalverlust für >10 ms Positionsüberschreitung über 50 μm gefolgt von Not-Aus Doppelt redundante Absolut-Encoder mit Mehrheitsentscheidungslogik und 5 ms Watchdog-Timer
Partikelkontamination der Linearführungsschiene übersteigt ISO 4406 18/16/13 Erhöhter Reibungskoeffizient von 0,002 auf >0,008 verursacht Geschwindigkeitswelligkeit >15% Positivdruck-Labyrinthdichtungen mit 0,5 bar Differenzdruck und HEPA-Filtration nach ISO 14644-1 Klasse 5

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,1-2,0 m/s Lineargeschwindigkeit, ±5 μm Positioniergenauigkeit, 0,1-10,0 m/s² Beschleunigung
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Linearführungsschienen-Verformung übersteigt 15 μm/m, Spiel im Kugelgewindetrieb übersteigt 8 μm, Servomotortemperatur übersteigt 85°C.
Hertzsche Kontaktspannung übersteigt 3,5 GPa in Kugelgewindetrieb-/Führungsschienen-Kontaktflächen und verursacht plastische Verformung; thermischer Ausdehnungsunterschied (Δα=12×10⁻⁶ K⁻¹) zwischen Aluminiumschlitten und Stahlschienen führt bei Temperaturdifferenzen >30°C zu Blockierung.
Fertigungskontext
XY-Portalsystem wird innerhalb von Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Atmosphärisch (nicht druckbeaufschlagtes System)
Weitere Spezifikationen:Positioniergenauigkeit: ±0,01 mm, Wiederholgenauigkeit: ±0,005 mm, Max. Geschwindigkeit: 1,5 m/s, Traglast: 5 kg
Betriebstemperatur:15-35°C (Betrieb), 0-50°C (Lagerung)
Montage- und Anwendungskompatibilität
SMT-Bauteile (0201 bis QFP-Gehäuse)Leiterplatten-Substrate (FR4, Flex, Keramik)Kleber-/Lötpastenauftrag
Nicht geeignet: Hochvibrationsumgebungen oder korrosive chemische Exposition
Auslegungsdaten
  • Maximale Verfahrstrecke (X- und Y-Achsen)
  • Erforderliche Positionier- und Wiederholgenauigkeit
  • Nutzlastgewicht und Schwerpunktlage

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Verschleiß und Fehlausrichtung der Linearführung
Ursache: Unzureichende Schmierung, Kontaminationseintrag (Staub, Schmutz) oder unsachgemäße Installation, die zu ungleichmäßiger Lastverteilung und beschleunigtem Verschleiß an Schienen und Lagern führt.
Spiel im Kugelgewindetrieb oder Blockierung
Ursache: Kontamination (Späne, Schmutz) in der Mutterbaugruppe, Vorspannungsverlust durch Verschleiß oder thermische Ausdehnungsunterschiede, die zu Positionsfehlern und erhöhter Reibung führen.
Wartungsindikatoren
  • Hörbares Schleif-, Klick- oder Quietschgeräusch während der Achsbewegung, das auf Lager- oder Führungsprobleme hinweist.
  • Sichtbare Achsabweichung, Positionsungenauigkeiten oder ruckartige Bewegung während des Betriebs, die auf mechanischen Verschleiß oder Servosystemprobleme hindeuten.
Technische Hinweise
  • Einführen eines strikten vorbeugenden Wartungsplans mit regelmäßiger Reinigung, Schmierung (unter Verwendung herstellerspezifischer Fette) und Ausrichtungsprüfungen mittels Laserausrichtungsgeräten.
  • Montage von Schutzbalgen oder Abdeckungen an Linearführungen und Kugelgewindetrieben sowie Einsatz von HEPA-Filtration (High-Efficiency Particulate Air) in der Betriebsumgebung zur Minimierung des Kontaminationseintrags.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 230-1:2012 (Geometrische Genauigkeit von Werkzeugmaschinen)ANSI B5.54-2005 (Geometrische und Positioniergenauigkeit von CNC-Werkzeugmaschinen)CE-Kennzeichnung (Maschinenrichtlinie 2006/42/EG)
Fertigungsgenauigkeit
  • Positioniergenauigkeit: +/-0,005 mm pro Meter
  • Geradheit: 0,01 mm über gesamten Verfahrweg
Qualitätsprüfung
  • Laserinterferometer-Ausrichtungstest
  • Kugelstabtest für Kreisinterpolationsgenauigkeit

Hersteller von XY-Portalsystem

1 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

NUODUN Linear
· CN
Fertigt außerdem: Positioning Stage、Translation Actuators、Linear Motor und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “XY gantry system for Face mask machine”
Quellseite ansehen ↗ linearcn.com · geprüft am 2026-08-26

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist der typische Verfahrbereich eines XY-Portalsystems?

Der Verfahrbereich in X beträgt typischerweise 300 bis 1200 mm und in Y 250 bis 800 mm, je nach Modell. Diese Bereiche bestimmen die maximale Platinengröße und -tiefe. Verifizieren Sie immer den genauen Verfahrbereich für Ihr spezifisches Modell mit dem Hersteller.

Welche Antriebsarten sind für XY-Portalsysteme verfügbar?

Der Antriebstyp kann entweder ein Linearmotor oder ein Kugelgewindetrieb sein. Linearmotoren werden für Hochgeschwindigkeitsanwendungen verwendet, während Kugelgewindetriebe eine kostengünstige Lösung bieten. Die Wahl hängt von der erforderlichen Geschwindigkeit, Genauigkeit und dem Budget ab. Bestätigen Sie den Antriebstyp mit dem Lieferanten für Ihre Anwendung.

Was sind die Spezifikationen für Positioniergenauigkeit und Wiederholbarkeit?

Die Positioniergenauigkeit beträgt typischerweise ±0,01 bis ±0,02 mm und die Wiederholbarkeit ±0,005 bis ±0,01 mm gemäß ISO 230-2. Diese Werte sind entscheidend für die Platzierung von Bauteilen mit feinem Rastermaß. Verifizieren Sie die genauen Spezifikationen für Ihr Modell mit dem Hersteller.

Unter welchen Umgebungsbedingungen kann das System betrieben werden?

Das System arbeitet in einem Temperaturbereich von 10 bis 40 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 30 bis 80 % (nicht kondensierend). Die Schutzart reicht von IP40 bis IP54, je nach Gehäuse. Stellen Sie sicher, dass die Betriebsumgebung diese Bedingungen erfüllt, um Genauigkeit und Zuverlässigkeit zu erhalten.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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Was wir nicht zusichern
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