Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

XY-Positioniertisch

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird XY-Positioniertisch im Bereich Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches XY-Positioniertisch wird durch die Baugruppe aus Grundplatte und Linearführung / Führungsschiene beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine präzise mechanische Plattform, die kontrollierte lineare Bewegung entlang zweier orthogonaler Achsen (X und Y) zur Positionierung von Komponenten oder Sonden während automatisierter Tests bereitstellt.

Technische Definition

Ein XY-Positioniertisch ist eine kritische Unterkomponente eines Handler- oder Prober-Systems, das in Automatisierter Testausrüstung (ATE) für die Prüfung von Halbleitern und elektronischen Bauteilen eingesetzt wird. Er positioniert Prüflinge (DUTs) oder Testspitzen präzise in einer zweidimensionalen Ebene relativ zu Testkontakten oder Messinstrumenten und ermöglicht so automatisierte, hochdurchsatzfähige elektrische und funktionale Tests.

Funktionsprinzip

Der Tisch verwendet typischerweise Linearmotoren, Kugelgewindetriebe oder Trapezgewindetriebe, die für jede Achse durch Servo- oder Schrittmotoren angetrieben werden. Ein Bewegungssteuerungssystem empfängt Positionsbefehle und steuert die Motoren. Hochpräzise Linearführungen oder Kreuzrollenlager gewährleisten eine gleichmäßige, genaue und wiederholbare Bewegung. Die Positionsrückmeldung erfolgt durch Linearencoder oder Resolver, die ein geschlossenes Regelungssystem bilden, um Genauigkeiten im Mikrometer- oder Submikrometerbereich zu erreichen.

Hauptmaterialien

Aluminiumlegierung (Rahmen/Gehäuse) Edelstahl (Führungsschienen, Schrauben) Keramik- oder Polymerverbundwerkstoffe (Lager)

Komponenten / BOM

Grundplatte
Bietet eine starre, ebene Grundlage und Montagefläche für die gesamte Bühnenbaugruppe.
Material: Granit oder Aluminiumlegierung
Bietet einen reibungsarmen, präzisen Weg für den beweglichen Schlitten entlang jeder Achse.
Material: Edelstahl mit Polymer- oder Keramik-Rollelementen
Das Bauteil, das entlang der Führungen bewegt wird und die Montagefläche für das Prüfgerät oder den Tastkopf bereitstellt.
Material: Aluminiumlegierung
Wandelt die Drehbewegung des Motors in eine präzise Linearbewegung des Schlittens um.
Material: Schritt-/Servomotor (verschiedene), Kugel-/Trapezgewindespindel (Stahl)
Misst die Ist-Position des Schlittens und liefert Rückmeldung an die Bewegungssteuerung.
Material: Glas-/Stahl-Maßstab (mit optischem oder magnetischem Abtastkopf)

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Phasenverschiebung des Quadratursignals des Servomotor-Encoders übersteigt 90° elektrischen Winkel Positionsdrift, die sich mit 0,05 µm/s während konstanter Geschwindigkeitsbewegung akkumuliert Differenzieller Leitungsendstufen-Encoder-Interface mit RS-422-Signalisierung, digitale Filterung mit 100 MHz Bandbreite
Viskositätsabfall des Linearführungsschmiermittels unter ISO VG 32 bei 40°C Betriebstemperatur Haft-Gleit-Oszillationsamplitude übersteigt 0,3 µm bei Geschwindigkeiten unter 1 mm/s Druckumlaufschmiersystem mit 0,5 bar Druck, PTFE-beschichtete Kugelkäfige, temperaturstabile Schmierfette von -20°C bis 120°C

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-100 mm Verfahrweg pro Achse, 0,1-100 mm/s Geschwindigkeit, 0,1-10 N Belastbarkeit
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Positionsfehler übersteigt ±1 µm, Spiel übersteigt 0,5 µm, Wiederholgenauigkeitsfehler übersteigt ±0,2 µm
Steigungsfehlerakkumulation im Kugelgewindetrieb (ISO 3408-3 Güteklasse 3), Vorspannungsverlust bei Linearlagern aufgrund von Hertzscher Kontaktermüdung, thermische Ausdehnungsdifferenz zwischen Aluminiumtisch und Stahlschienen (α=23,1×10⁻⁶/K vs. 12×10⁻⁶/K)
Fertigungskontext
XY-Positioniertisch wird innerhalb von Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

XY Stage 2-Axis Positioning Stage

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Atmosphärisch (nicht unter Druck stehende Umgebung)
Verstellbereich / Reichweite:Max. Belastbarkeit: 10 kg, Max. Geschwindigkeit: 200 mm/s, Positionsgenauigkeit: ±5 µm, Wiederholgenauigkeit: ±1 µm
Einsatztemperatur:0°C bis 40°C (Betrieb), -10°C bis 60°C (Lagerung)
Montage- und Anwendungskompatibilität
ReinraumumgebungenLaborluftStickstoffatmosphäre (trocken)
Nicht geeignet: Hohe Luftfeuchtigkeit (>80 % r.F.) oder korrosive chemische Umgebungen
Auslegungsdaten
  • Erforderlicher Verfahrbereich (X- und Y-Achsen)
  • Maximale Nutzlastmasse
  • Erforderliche Positionsgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Lagerabnutzung und -fressen
Cause: Eindringen von Verunreinigungen (Staub, Schmutz) oder unzureichende Schmierung, die zu erhöhter Reibung, Überhitzung und schließlich zum Blockieren oder vollständigen Ausfall der Linearbewegungskomponenten führen.
Encoder- oder Rückmeldesystemausfall
Cause: Elektrische Störstrahlung, Kontaktkorrosion oder physische Beschädigung der Encoder-Skalen/Leseköpfe, was zu Positionsgenauigkeitsverlust oder unkontrollierter Bewegung führt.
Wartungsindikatoren
  • Zunehmende hörbare Schleif- oder Klickgeräusche während der Bewegung, die auf mechanischen Verschleiß oder Schmutz im Antriebssystem hinweisen.
  • Sichtbare Positionsdrift oder 'Jagdverhalten', bei dem der Tisch nicht präzise an den angefahrenen Positionen zur Ruhe kommt, was auf Instabilität im Rückmelde- oder Servosystem hindeutet.
Technische Hinweise
  • Einführung eines strengen Kontaminationskontrollprotokolls, einschließlich regelmäßiger Reinigung von Schienen und Dichtungen, sowie Verwendung geeigneter Schmiermittel in festgelegten Intervallen, um abrasiven Verschleiß zu verhindern.
  • Etablierung routinemäßiger Kalibrier- und Spielprüfungen mittels Laserinterferometrie oder Präzisionsnormalen, um mechanischen Verschleiß oder Ausrichtungsprobleme zu erkennen und zu korrigieren, bevor sie zu Ausfällen führen.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 230-2:2014 (Prüfregeln für Werkzeugmaschinen - Bestimmung der Lagegenauigkeit und -wiederholgenauigkeit numerisch gesteuerter Achsen)ANSI/ASME B5.54-2005 (Methoden zur Leistungsbewertung von computergesteuerten Bearbeitungszentren)DIN 8601-1:2016 (Werkzeugmaschinen - Prüfbedingungen für Bearbeitungszentren - Teil 1: Geometrische Prüfungen für Maschinen mit horizontaler Spindel und mit Zusatzköpfen (horizontale Z-Achse))
Manufacturing Precision
  • Positionsgenauigkeit: ±0,005 mm
  • Geradheit der Bewegung: 0,002 mm pro 100 mm
Quality Inspection
  • Laserinterferometer-Positionsgenauigkeitsprüfung
  • Kugelstabprüfung für Kreisinterpolationsgenauigkeit

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Supply ChainRelated Products and Components

Luftqualitätsmonitor

Ein elektronisches Gerät, das Konzentrationen verschiedener Luftschadstoffe und Umweltparameter misst und meldet.

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抗静电

A device or system designed to prevent, reduce, or eliminate the buildup of static electricity on surfaces, materials, or components.

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Ein elektronisches Gerät, das Ortungstechnologien nutzt, um die Position, den Status und die Bewegung physischer Assets in Echtzeit zu überwachen und aufzuzeichnen.

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Audioverstärker

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden im Aufbau des XY-Positioniertisches verwendet?

Der Tisch verfügt über einen Rahmen aus Aluminiumlegierung für leichte Steifigkeit, Führungsschienen und Schrauben aus Edelstahl für Langlebigkeit sowie Lager aus Keramik- oder Polymerverbundwerkstoffen für eine gleichmäßige, präzise Bewegung mit minimaler Reibung.

Für welche Anwendungen ist dieser XY-Positioniertisch konzipiert?

Dieser Tisch ist speziell für die automatisierte Prüfung in der Computer-, Elektronik- und Optikproduktion entwickelt und bietet eine präzise Positionierung von Komponenten, Sonden oder Sensoren während der Qualitätskontrolle und Produktionsprozesse.

Welche Komponenten sind in der Stückliste (BOM) des XY-Positioniertisches enthalten?

Die Stückliste umfasst: Grundplatte, Linearführungs-/Schienensystem, Schlitten/Bewegungsplattform, Antriebsmechanismus (Motor- und Gewindetriebsbaugruppe) und Positionsencoder für genaue Rückmeldung und Steuerung.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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