Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

XY-Positioniertisch

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird XY-Positioniertisch im Bereich Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen anhand von Verfahrweg X bis Verfahrweg Y eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches XY-Positioniertisch wird durch die Baugruppe aus Grundplatte und Linearführung / Führungsschiene beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine präzise mechanische Plattform, die eine kontrollierte lineare Bewegung entlang zweier orthogonaler Achsen (X und Y) zur Positionierung von Komponenten oder Sonden während automatisierter Tests ermöglicht.

Technische Definition

Ein XY-Positioniertisch ist eine kritische Unterkomponente eines Handlers oder Probers, der in automatisierten Testgeräten (ATE) für Halbleiter- und elektronische Komponententests verwendet wird. Er positioniert Prüflinge (DUTs) oder Testnadeln präzise in einer zweidimensionalen Ebene relativ zu Testkontakten oder Messinstrumenten und ermöglicht so automatisierte, hochdurchsatzfähige elektrische und funktionale Tests. Der Tisch besteht typischerweise aus einer starren Basis, zwei gestapelten linearen Achsen und präzisen Führungssystemen. Jede Achse wird von einem Motor angetrieben – entweder einem Schritt- oder Servomotor – über einen Kugelgewindetrieb oder einen Linearmotor, abhängig von erforderlichem Schub und Geschwindigkeit. Hochpräzise Linearkugelführungen oder Kreuzrollenlager gewährleisten eine reibungslose, genaue und wiederholbare Bewegung. Die Positionsrückmeldung erfolgt über lineare Encoder oder Resolver und bildet ein geschlossenes Regelungssystem, um eine Genauigkeit im Mikrometer- oder Submikrometerbereich zu erreichen. Der Tisch wird üblicherweise mit einem Aluminiumlegierungsrahmen, Edelstahlführungen und -spindeln sowie Keramik- oder Polymerverbundlagern hergestellt. Standardverfahrwege betragen 100–300 mm in X- und Y-Richtung, mit einer Positioniergenauigkeit von ±0,005 bis ±0,02 mm (einschließlich Umkehrspiel und Umkehrfehler) und einer unidirektionalen Wiederholbarkeit von ±0,002 bis ±0,01 mm, jeweils nach ISO 230-2. Die maximale Last beträgt 50–200 kg in horizontaler Ausrichtung, und die maximale Geschwindigkeit beträgt 100–500 mm/s, abhängig von Last und Motor. Die Betriebstemperatur beträgt 5–40 °C (nicht kondensierend), die Lagertemperatur -10–60 °C und die relative Luftfeuchtigkeit 20–80 % RH (nicht kondensierend). Die Schutzart ist IP40–IP54 nach IEC 60529. Die Versorgungsspannung beträgt 24 V DC ±10 % für Motoren und Steuerungen. Das Gewicht liegt je nach Verfahrweg und Lastkapazität zwischen 20 und 80 kg. Diese Werte sind Standardbereiche; kundenspezifische Konfigurationen sind verfügbar. Überprüfen Sie vor der Beschaffung oder Integration immer die modellspezifischen Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Der XY-Positioniertisch funktioniert, indem er die Rotationsbewegung von Motoren in präzise lineare Bewegung entlang zweier orthogonaler Achsen umwandelt. Jede Achse wird unabhängig angetrieben: Ein Servo- oder Schrittmotor dreht einen Kugelgewindetrieb oder treibt einen Linearmotor an, wodurch die Tischplatte bewegt wird. Hochpräzise Linearkugelführungen oder Kreuzrollenlager begrenzen die Bewegung auf eine einzelne Achse und minimieren Reibung und Verschleiß. Eine Bewegungssteuerung sendet Positionierbefehle an die Motorantriebe, und lineare Encoder oder Resolver liefern eine Echtzeit-Positionsrückmeldung. Die Steuerung vergleicht die befohlene Position mit der tatsächlichen Position und passt die Motorleistung an, wodurch ein geschlossener Regelkreis entsteht, der Fehler korrigiert und hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit erreicht. Die starre Konstruktion und vorgespannte Lager reduzieren Durchbiegung und Umkehrspiel und gewährleisten eine stabile Positionierung unter wechselnden Lasten.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Verfahrweg X100–300 mmStandard range; custom available
Verfahrweg Y100–300 mmStandard range; custom available
Positioniergenauigkeit±0.005–±0.02 mmIncluding backlash and reversal errorsISO 230-2
Wiederholgenauigkeit±0.002–±0.01 mmUnidirectionalISO 230-2
Maximale Last50–200 kgHorizontal orientation
Maximale Geschwindigkeit100–500 mm/sDepending on load and motor
AntriebsartBall screw or linear motorBall screw for high thrust; linear motor for high speed
MotortypStepper or servoServo for closed-loop control
Betriebstemperatur5–40 °CNon-condensing
Lagertemperatur-10–60 °C
Relative Luftfeuchtigkeit20–80 % RHNon-condensing
SchutzartIP40–IP54Higher IP for dusty or wet environmentsIEC 60529
Versorgungsspannung24 ±10% V DCFor motors and controllers
Gewicht20–80 kgDepends on travel and load capacity

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Aluminiumlegierung (Rahmen/Gehäuse) Edelstahl (Führungsschienen, Schrauben) Keramik- oder Polymerverbundwerkstoffe (Lager)

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Grundplatte
    Bietet eine starre, ebene Grundlage und Montagefläche für die gesamte Bühnenbaugruppe.
    Material: Granit oder Aluminiumlegierung
  • Linearführung / Führungsschiene
    Bietet einen reibungsarmen, präzisen Weg für den beweglichen Schlitten entlang jeder Achse.
    Material: Edelstahl mit Polymer- oder Keramik-Rollelementen
  • Schlitten / Bewegplattform
    Das Bauteil, das entlang der Führungen bewegt wird und die Montagefläche für das Prüfgerät oder den Tastkopf bereitstellt.
    Material: Aluminiumlegierung
  • Antriebsmechanismus (Motor und Spindel)
    Wandelt die Drehbewegung des Motors in eine präzise Linearbewegung des Schlittens um.
    Material: Schritt-/Servomotor (verschiedene), Kugel-/Trapezgewindespindel (Stahl)
  • Positionsgeber
    Misst die Ist-Position des Schlittens und liefert Rückmeldung an die Bewegungssteuerung.
    Material: Glas-/Stahl-Maßstab (mit optischem oder magnetischem Abtastkopf)
  • Bewegungssteuerung
    Vergleicht Soll- und Ist-Position und schließt den Servokreis.
  • Motortreiber
    Antreiben der Achsmotoren gemäß den Controller-Befehlen.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Phasenverschiebung des Quadratursignals des Servomotor-Encoders übersteigt 90° elektrischen Winkel Positionsdrift, die sich mit 0,05 µm/s während konstanter Geschwindigkeitsbewegung akkumuliert Differenzieller Leitungsendstufen-Encoder-Interface mit RS-422-Signalisierung, digitale Filterung mit 100 MHz Bandbreite
Viskositätsabfall des Linearführungsschmiermittels unter ISO VG 32 bei 40°C Betriebstemperatur Haft-Gleit-Oszillationsamplitude übersteigt 0,3 µm bei Geschwindigkeiten unter 1 mm/s Druckumlaufschmiersystem mit 0,5 bar Druck, PTFE-beschichtete Kugelkäfige, temperaturstabile Schmierfette von -20°C bis 120°C

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-100 mm Verfahrweg pro Achse, 0,1-100 mm/s Geschwindigkeit, 0,1-10 N Belastbarkeit
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Positionsfehler übersteigt ±1 µm, Spiel übersteigt 0,5 µm, Wiederholgenauigkeitsfehler übersteigt ±0,2 µm
Steigungsfehlerakkumulation im Kugelgewindetrieb (ISO 3408-3 Güteklasse 3), Vorspannungsverlust bei Linearlagern aufgrund von Hertzscher Kontaktermüdung, thermische Ausdehnungsdifferenz zwischen Aluminiumtisch und Stahlschienen (α=23,1×10⁻⁶/K vs. 12×10⁻⁶/K)
Fertigungskontext
XY-Positioniertisch wird innerhalb von Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

XY Stage 2-Axis Positioning Stage

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Atmosphärisch (nicht unter Druck stehende Umgebung)
Weitere Spezifikationen:Max. Belastbarkeit: 10 kg, Max. Geschwindigkeit: 200 mm/s, Positionsgenauigkeit: ±5 µm, Wiederholgenauigkeit: ±1 µm
Betriebstemperatur:0°C bis 40°C (Betrieb), -10°C bis 60°C (Lagerung)
Montage- und Anwendungskompatibilität
ReinraumumgebungenLaborluftStickstoffatmosphäre (trocken)
Nicht geeignet: Hohe Luftfeuchtigkeit (>80 % r.F.) oder korrosive chemische Umgebungen
Auslegungsdaten
  • Erforderlicher Verfahrbereich (X- und Y-Achsen)
  • Maximale Nutzlastmasse
  • Erforderliche Positionsgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Lagerabnutzung und -fressen
Ursache: Eindringen von Verunreinigungen (Staub, Schmutz) oder unzureichende Schmierung, die zu erhöhter Reibung, Überhitzung und schließlich zum Blockieren oder vollständigen Ausfall der Linearbewegungskomponenten führen.
Encoder- oder Rückmeldesystemausfall
Ursache: Elektrische Störstrahlung, Kontaktkorrosion oder physische Beschädigung der Encoder-Skalen/Leseköpfe, was zu Positionsgenauigkeitsverlust oder unkontrollierter Bewegung führt.
Wartungsindikatoren
  • Zunehmende hörbare Schleif- oder Klickgeräusche während der Bewegung, die auf mechanischen Verschleiß oder Schmutz im Antriebssystem hinweisen.
  • Sichtbare Positionsdrift oder 'Jagdverhalten', bei dem der Tisch nicht präzise an den angefahrenen Positionen zur Ruhe kommt, was auf Instabilität im Rückmelde- oder Servosystem hindeutet.
Technische Hinweise
  • Einführung eines strengen Kontaminationskontrollprotokolls, einschließlich regelmäßiger Reinigung von Schienen und Dichtungen, sowie Verwendung geeigneter Schmiermittel in festgelegten Intervallen, um abrasiven Verschleiß zu verhindern.
  • Etablierung routinemäßiger Kalibrier- und Spielprüfungen mittels Laserinterferometrie oder Präzisionsnormalen, um mechanischen Verschleiß oder Ausrichtungsprobleme zu erkennen und zu korrigieren, bevor sie zu Ausfällen führen.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 230-2:2014 (Prüfregeln für Werkzeugmaschinen - Bestimmung der Lagegenauigkeit und -wiederholgenauigkeit numerisch gesteuerter Achsen)DIN 8601-1:2016 (Werkzeugmaschinen - Prüfbedingungen für Bearbeitungszentren - Teil 1: Geometrische Prüfungen für Maschinen mit horizontaler Spindel und mit Zusatzköpfen (horizontale Z-Achse))
Fertigungsgenauigkeit
  • Positionsgenauigkeit: ±0,005 mm
  • Geradheit der Bewegung: 0,002 mm pro 100 mm
Qualitätsprüfung
  • Laserinterferometer-Positionsgenauigkeitsprüfung
  • Kugelstabprüfung für Kreisinterpolationsgenauigkeit

Hersteller von XY-Positioniertisch

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist der typische Verfahrweg eines XY-Positioniertisches?

Standardverfahrwege betragen 100–300 mm in X- und Y-Richtung, aber kundenspezifische Bereiche sind verfügbar. Bestätigen Sie den genauen Verfahrweg für Ihre Anwendung mit dem Hersteller.

Wie ist die Positioniergenauigkeit definiert?

Die Positioniergenauigkeit ist mit ±0,005 bis ±0,02 mm angegeben, einschließlich Umkehrspiel und Umkehrfehler, und wird nach ISO 230-2 gemessen. Dieser Wert gibt die maximale Abweichung zwischen Soll- und Istposition an.

Welche Antriebs- und Motortypen sind verfügbar?

Der Tisch kann mit einem Kugelgewindetrieb für hohen Schub oder einem Linearmotor für hohe Geschwindigkeit ausgestattet werden. Motortypen sind Schritt- oder Servomotoren, wobei Servomotoren für den geschlossenen Regelkreis empfohlen werden. Die Wahl hängt von Last, Geschwindigkeit und Genauigkeitsanforderungen ab.

Unter welchen Umgebungsbedingungen kann der Tisch betrieben werden?

Der Tisch arbeitet bei Temperaturen von 5 bis 40 °C (nicht kondensierend) und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 20–80 % RH. Die Lagertemperatur beträgt -10 bis 60 °C. Die Schutzart ist IP40–IP54 nach IEC 60529, mit höheren Schutzarten für staubige oder nasse Umgebungen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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