Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Präzisions-LED-Linsen-Spritzgießmaschine

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Präzisions-LED-Linsen-Spritzgießmaschine im Bereich Elektrogeräteherstellung anhand von Schließkraft bis Einspritzdruck eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Präzisions-LED-Linsen-Spritzgießmaschine wird durch die Baugruppe aus Spritzeinheit und Spannvorrichtung beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Industrielle Spritzgießmaschine zur Herstellung von Präzisionsoptiklinsen für LED-Beleuchtung

Präzisions-LED-Linsen-Spritzgießmaschine in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Die Präzisions-LED-Linsen-Spritzgießmaschine ist eine spezialisierte Spritzgießmaschine, die für die Herstellung hochpräziser optischer Linsen für LED-Beleuchtungskörper entwickelt wurde. Diese Maschine produziert Linsen mit exakten optischen Eigenschaften für Strahlformung, Lichtverteilung und Blendungsreduzierung und gewährleistet optimale Leistung in gewerblichen, industriellen und automobilen Beleuchtungsanwendungen. Die Maschine verfügt über präzise Temperaturregelung und Druckregulierung, um eine konsistente optische Klarheit und Maßgenauigkeit über Produktionsläufe hinweg zu gewährleisten. Gefertigt aus Edelstahl, gehärtetem Werkzeugstahl und keramischen Heizelementen, ist sie für Langlebigkeit und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Fertigungsumgebungen ausgelegt. Zu den wichtigsten technischen Parametern gehören eine Schließkraft von 1200–3500 kN, ein Einspritzdruck von 180–250 MPa und eine Formtemperaturregelgenauigkeit von ±1°C. Die Einspritzzykluszeit beträgt 20–45 Sekunden, die maximale Formgröße 500×500 mm. Der Schneckendurchmesser variiert zwischen 35 und 60 mm, das Einspritzvolumen zwischen 100 und 400 cm³, mit einer Einspritzrate von 80–150 cm³/s. Die Schneckendrehzahl ist von 0 bis 300 U/min einstellbar, die Heizleistung beträgt 12–25 kW. Der Gesamtstromverbrauch liegt bei 30–60 kW, das Maschinengewicht bei 8–15 Tonnen. Die Abmessungen reichen von 5,5×1,5×2,2 m bis 7,0×1,8×2,5 m (L×B×H). Die Betriebstemperatur sollte zwischen 5–45°C liegen, mit einer Luftfeuchtigkeit von 30–85% RH. Die Maschine bietet einen Schutzgrad von IP54–IP65. Referenznormen umfassen ISO 20482 für Schließkraft, ISO 2897-2 für Einspritzdruck, ISO 11413 für Schneckendurchmesser sowie IEC 60068-2-1, IEC 60068-2-78 und IEC 60529 für Umwelt- und Schutzklassen. Diese Normen dienen als Beschaffungsreferenz; die tatsächliche Konformität muss mit dem Hersteller verifiziert werden. Diese Maschine ist unerlässlich für die Herstellung von Sekundäroptiken, die die LED-Beleuchtungsleistung verbessern, und bietet präzise Kontrolle über Linsengeometrie und optische Qualität. Sie eignet sich für Hersteller, die hochwertige LED-Linsen mit konsistenter Ausgabe produzieren möchten. Überprüfen Sie vor dem Kauf immer modellspezifische Werte und Normen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Die Maschine funktioniert, indem sie Kunststoffpellets auf einen geschmolzenen Zustand erhitzt und das Material dann unter kontrolliertem Druck in einen Präzisionsformhohlraum einspritzt. Die Form wird durch eine Schließkraft von 1200–3500 kN geschlossen gehalten, um Gratbildung zu verhindern. Nach dem Einspritzen kühlt das Material ab und verfestigt sich zur Linsenform, wobei die Formtemperatur auf ±1°C für optische Klarheit geregelt wird. Schließlich wird die fertige Linse ausgeworfen. Die Prozessparameter wie Einspritzdruck (180–250 MPa) und Zykluszeit (20–45 Sekunden) werden präzise reguliert, um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Schließkraft1200–3500 kNMaximale Kraft, die zum Schließen der Form während des Spritzvorgangs aufgebracht wirdISO 20482
Einspritzdruck180–250 MPaMaximaldruck während der KunststoffeinspritzphaseISO 2897-2
Formtemperatur Regelgenauigkeit±1 °CPräzision der Formtemperaturregelung
Zykluszeit20–45 SekundenZeit für einen vollständigen Spritzzyklus
Maximale Formgröße500×500 mmGrößte Formabmessungen, die die Maschine aufnehmen kann
Schneckendurchmesser35–60 mmAffects plasticizing capacity and melt quality.ISO 11413
Einspritzvolumen100–400 cm³Determines maximum lens weight per shot.
Einspritzgeschwindigkeit80–150 cm³/sHigh rate reduces fill time for thin lenses.
Schneckendrehzahl0–300 rpmControls melt temperature and shear.
Heizleistung12–25 kWSufficient for high-melting-point optical resins.
Gesamtleistung30–60 kWIncludes hydraulics, heating, and control systems.
Maschinengewicht8–15 tAffects installation and floor loading.
Abmessungen (L×B×H)5.5×1.5×2.2–7.0×1.8×2.5 mSpace requirement for production line layout.
Betriebstemperatur5–45 °COutside range may affect hydraulic oil viscosity.IEC 60068-2-1
Luftfeuchtigkeit30–85 %RHHigh humidity can cause condensation on electronics.IEC 60068-2-78
SchutzartIP54–IP65Protects against dust and water jets.IEC 60529

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl Vergüteter Werkzeugstahl Keramische Heizelemente

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Spritzeinheit
    Schmilzt und spritzt Kunststoffmaterial in die Form
    Material: Vergüteter Stahl mit Keramik-Heizelementen
  • Spannvorrichtung
    Öffnet, schließt und hält die Form unter Druck
    Material: Hochfester Stahllegierung
  • Präzisionstemperaturregler
    Hält exakte Form- und Zylindertemperaturen
    Material: Edelstahl mit PID-Reglern
  • Hydraulik-Kraftsystem
    Stellt Druck für Einspritz- und Spannvorgänge bereit
    Material: Stahl mit Hydraulikkomponenten
  • Präzisionsform
    Der Hohlraum, der der Linse ihre optische Oberfläche verleiht; wird für jedes Linsendesign geändert.
  • Auswerfermechanismus
    Die gekühlte Linse aus der Kavität schieben, um den Zyklus zu beenden.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Hydraulikservoventil-Schieberstangenklemmung aufgrund von 5μm Partikelkontamination Einspritzgeschwindigkeitsprofilabweichung über ±0,1 mm/s Toleranz Installation von 3μm Absolutfiltern mit Differenzdrucküberwachung bei 0,3 bar Schwellenwert
Heizbandausfall erzeugt 50°C Temperaturgradient über Zylinder Polymer-Viskositätsvariation verursacht 0,005 mm Maßabweichung in Linsenkümmung Redundante PID-Regelkreise mit 0,5°C Thermoelementen in 25mm Abständen

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
80-120 MPa Einspritzdruck, 200-280°C Schmelztemperatur, 0,5-2,0 mm/s Einspritzgeschwindigkeit
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Schmelztemperatur über 320°C verursacht Polymerabbau, Einspritzdruck unter 60 MPa führt zu unvollständiger Formfüllung, Formtemperaturdifferenzen >15°C über den Hohlraum verursachen optische Verzerrung
Polymerthermischer Abbau bei Arrhenius-Ratenkonstanten über 320°C, nicht-newtonsche Fluidströmungsinstabilität unter 60 MPa Einspritzdruck, differentieller thermischer Ausdehnungskoeffizienten-Mismatch (α=80×10⁻⁶ K⁻¹ für Stahl vs α=120×10⁻⁶ K⁻¹ für Polymer) verursacht Doppelbrechung
Fertigungskontext
Präzisions-LED-Linsen-Spritzgießmaschine wird innerhalb von Elektrogeräteherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

LED Optical Lens Injection Molder LED Secondary Optics Production Machine Precision Optics Molding Press

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 250 MPa Einspritzdruck
Durchflussrate:0,5-15 cm³/s (Einspritzrate)
Betriebstemperatur:50-300°C (Formtemperatur-Regelbereich)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Optisches Polycarbonat (PC)Polymethylmethacrylat (PMMA)Cyclisches Olefincopolymer (COC)
Nicht geeignet: Abrasiv gefüllte Materialien (z.B. glasfaserverstärkte Harze) aufgrund von Präzisionsformverschleißbedenken
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Linsenabmessungen und Volumen (für Schussvolumenberechnung)
  • Jährliche Produktionsmenge (für Zykluszeit und Maschinenkapazität)
  • Optische Klarheitsanforderungen (für Formtemperatur-Regelgenauigkeit)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Thermische Degradation optischer Oberflächen
Ursache: Übermäßige oder ungleichmäßige Erwärmung während der Spritzgießzyklen führt zu Trübung der Linsenoberfläche, Mikrorissen oder Maßungenauigkeiten aufgrund von thermischer Spannung und Polymerabbau.
Präzisionsausrichtungsdrift
Ursache: Verschleiß an Führungsschienen, Kugelgewindetrieben oder Montagekomponenten durch hochzyklische Wiederholbewegung, was zu Fehlausrichtung zwischen den Formhälften und zu Gratbildung, unvollständiger Füllung oder optischen Defekten führt.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Trübung oder Schlieren auf gespritzten Linsen, die auf Kontamination oder thermische Probleme in der Formkammer hinweisen.
  • Hörbares Klopfen oder Schleifgeräusche während des Formschließ-/Öffnungszyklus, die auf mechanischen Verschleiß oder Fehlausrichtung hindeuten.
Technische Hinweise
  • Implementierung vorausschauender Wartung mittels Wärmebildkameras zur Überwachung von Heizzonen und Formoberflächentemperaturen, um frühzeitig Hotspots oder Kühlungsinkonsistenzen zu erkennen, bevor sie die Linsenqualität beeinträchtigen.
  • Etablierung eines Präzisions-Laserausrichtungsverifizierungsprogramms mit monatlichen Prüfungen der Formparallelität und Platinenrechtwinkligkeit, gekoppelt mit automatischen Schmiersystemen für Bewegungskomponenten, um verschleißbedingten Drift zu minimieren.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
CE-Kennzeichnung - Maschinenrichtlinie 2006/42/EGASTM D638 - Standardprüfverfahren für Zugfestigkeit von Kunststoffen
Fertigungsgenauigkeit
  • Linsenoberflächenrauheit: Ra ≤ 0,1μm
  • Formhohlraum-Maßgenauigkeit: ±0,005mm
Qualitätsprüfung
  • Optische Transmissionstestung (ASTM D1003)
  • Koordinatenmessgerät (KMG) Maßhaltigkeitsverifizierung

Hersteller von Präzisions-LED-Linsen-Spritzgießmaschine

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

LieferketteVerwandte Produkte und Komponenten

Betätigerkopf

Die mechanische Schnittstellenkomponente eines Türverriegelungsschalters, die physisch mit der Tür oder dem Rahmen in Eingriff kommt, um die Position zu erkennen.

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Aktor/Sensor

Eine duale Komponente, die in einem elektrischen Schaltmodul sowohl physikalische Zustände erfasst als auch mechanische Aktionen auslöst.

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Aktor/Magnetspule

Elektromechanisches Gerät, das elektrische Signale in mechanische Bewegung innerhalb einer Auslöseeinheit umwandelt.

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Verstellbarer Arm

Eine mechanische Komponente, die eine flexible Positionierung des Lampenkopfes ermöglicht.

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Häufige Fragen

Welche Materialien kann diese Maschine verarbeiten?

Die Maschine ist für Kunststoffpellets ausgelegt, typischerweise optische Harze für LED-Linsen. Die spezifische Materialkompatibilität sollte je nach Anwendung mit dem Hersteller bestätigt werden.

Welche maximale Formgröße kann sie aufnehmen?

Die maximale Formgröße beträgt 500×500 mm. Stellen Sie sicher, dass Ihre Form innerhalb dieser Grenze liegt, um einen ordnungsgemäßen Betrieb zu gewährleisten.

Was sind die Umgebungsbedingungen für den Betrieb?

Die Maschine arbeitet bei Temperaturen von 5–45°C und Luftfeuchtigkeit von 30–85% RH. Sie hat einen Schutzgrad von IP54–IP65, der vor Staub und Wasserstrahlen schützt.

Wie verifiziere ich die Konformität der Maschine mit Normen?

Die aufgeführten Normen (z. B. ISO 20482, ISO 2897-2) dienen als Referenz für die Beschaffung. Sie müssen Dokumentation vom Hersteller oder Lieferanten anfordern, um die tatsächliche Konformität für das spezifische Modell zu bestätigen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Elektrogeräteherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

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