Hinteranschlag-System

Das Hinteranschlag-System ist eine kritische Komponente von CNC-Abkantpressen, die Blech- oder Plattenmaterial präzise gegen einen Referenzpunkt positioniert, um genaue Biegepositionen zu gewährleisten. Es besteht aus mechanischen Anschlägen, Linearführungen, Servomotoren und Steuerungssystemen, die zusammenarbeiten, um wiederholbare Positionierung für mehrere Biegungen in einem einzigen Aufbau zu erreichen. Das System ist für die Herstellung von Metallprodukten ausgelegt und trägt zur Effizienz und Genauigkeit von Biegevorgängen bei. Zu den Hauptkomponenten gehören Strukturteile aus Aluminiumlegierung und Stahl sowie Präzisionslinearlager. Das System bietet eine Positioniergenauigkeit von ±0,05 mm und eine Wiederholgenauigkeit von ±0,02 mm, beide gemäß ISO 230-2 verifiziert. Es bietet einen maximalen Hub von 500 mm und eine maximale Geschwindigkeit von 300 mm/s. Die Achsenanzahl reicht von 2 bis 6 und ermöglicht Flexibilität bei komplexen Teilen. Die Steuerspannung beträgt 24 V DC ±10 %, konform zu IEC 61131-2. Der Betriebstemperaturbereich liegt bei 0–50 °C, getestet nach IEC 60068-2-1. Die Schutzart variiert je nach Konfiguration zwischen IP54 und IP65 gemäß IEC 60529. Die maximale Lastkapazität beträgt 100 kg, und das Systemgewicht liegt je nach Achskonfiguration zwischen 150 und 300 kg. Der Führungsschienentyp ist linear, konform zu ISO 12090-1, und der Antriebstyp ist Servo für dynamische Positionierung. Diese Spezifikationen sind Referenzwerte; die tatsächlichen modellspezifischen Werte und Normen müssen mit dem Hersteller oder Lieferanten verifiziert werden.

Die CNC-Steuerung sendet Positionierbefehle an Servomotoren, die die Hinteranschlagfinger entlang von Linearführungen zu vorbestimmten Positionen bewegen. Das Material wird manuell oder automatisch gegen diese Anschläge geführt, wodurch konsistente Biegepositionen über mehrere Werkstücke hinweg gewährleistet werden. Fortschrittliche Systeme können mehrere Achsen, programmierbare Finger und automatische Einstellfunktionen umfassen.