Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Lower Blade

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Lower Blade im Bereich Herstellung von Metallwaren anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Lower Blade wird durch die Baugruppe aus Schneidkante und Klingenkörper beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

The stationary cutting blade in a sheet metal guillotine shear that works in conjunction with the upper blade to shear metal sheets.

Technische Definition

The lower blade is a critical component of sheet metal guillotine shears, serving as the fixed cutting edge against which the movable upper blade presses to perform clean, straight cuts through metal sheets. It is precisely mounted on the shear's bed or frame and remains stationary during operation, providing the counter-force necessary for the shearing action.

Funktionsprinzip

The lower blade remains fixed while the upper blade descends with significant force. The metal sheet is placed between them. As the upper blade presses down, the material is forced against the sharp edge of the lower blade, creating a shearing action that cleanly separates the metal along the cutting line through plastic deformation and fracture.

Hauptmaterialien

Tool steel High-carbon steel Alloy steel

Komponenten / BOM

Schneidkante
Primäre Scherfläche, die mit dem Metall in Kontakt kommt und es schneidet
Klingenkörper
Haupttragstruktur, die die Schneidkante hält und am Scherbett montiert wird
Befestigungsbohrungen
Präzisionsbohrungen zur Befestigung des Schneidmessers an der Schermaschine mittels Schrauben
Verschleißfläche
Bereich, der während des Schneidvorgangs mit dem oberen Messer in Kontakt kommt, ausgelegt für hohe Dauerhaltbarkeit

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Work hardening of sheet metal exceeding Rockwell C 45 hardness Premature edge chipping and micro-fracture formation Integrated hardness sensor with automatic blade clearance adjustment system
Thermal expansion mismatch between blade (α=11×10⁻⁶/°C) and holder (α=23×10⁻⁶/°C) Blade warping exceeding 0.02 mm flatness deviation Bimetallic compensation design with Invar interlayer (α=1.2×10⁻⁶/°C)

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0.5-3.0 mm blade clearance from upper blade, 200-800 MPa shear stress during cutting
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Blade edge radius exceeding 0.05 mm, clearance deviation beyond ±0.1 mm from set value, shear stress exceeding 1200 MPa
Edge dulling through abrasive wear (Archard's wear equation: V = K·W·L/H, where K=3×10⁻⁶ for tool steel), fatigue crack propagation at stress concentrations exceeding fracture toughness K_IC=60 MPa·√m
Fertigungskontext
Lower Blade wird innerhalb von Herstellung von Metallwaren nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:N/A (stationary component, experiences shear force, not fluid pressure)
other spec:Max shear force: Dependent on blade material and thickness; Typical blade hardness: 58-62 HRC for standard carbon steel blades
Einsatztemperatur:Ambient to 150°C (302°F) for continuous operation, short-term peaks to 200°C (392°F)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Mild steel sheets (up to 6mm thickness)Stainless steel sheets (up to 3mm thickness)Aluminum sheets (up to 8mm thickness)
Nicht geeignet: Abrasive composite materials (e.g., fiberglass-reinforced plastics) due to accelerated blade wear
Auslegungsdaten
  • Sheet metal thickness (mm/inches)
  • Sheet metal tensile strength (MPa/psi)
  • Required cutting length (mm/inches) of the blade

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Fatigue cracking
Cause: Cyclic loading from operational stresses leading to crack initiation and propagation, often exacerbated by material defects or improper heat treatment.
Abrasive wear
Cause: Contact with hard particles in the processed material causing gradual material loss, typically due to inadequate material hardness or contaminated feedstock.
Wartungsindikatoren
  • Unusual vibration or audible knocking during operation
  • Visible cracks, chips, or excessive wear on the cutting edge
Technische Hinweise
  • Implement regular non-destructive testing (e.g., dye penetrant or ultrasonic) to detect subsurface defects before catastrophic failure
  • Optimize blade material selection and apply wear-resistant coatings (e.g., tungsten carbide) based on specific application requirements

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 9001:2015 - Quality management systemsANSI B94.55M - Specifications for cutting toolsDIN 1838 - Tolerances for cutting tools
Manufacturing Precision
  • Bore diameter: +/-0.01mm
  • Blade flatness: 0.05mm
Quality Inspection
  • Dimensional verification with CMM
  • Hardness testing (Rockwell C scale)

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

What materials are best for a lower blade in metal fabrication?

Tool steel, high-carbon steel, and alloy steel are optimal for lower blades due to their hardness, wear resistance, and ability to maintain a sharp cutting edge under repetitive shearing forces in fabricated metal product manufacturing.

How does the lower blade work with the upper blade in a guillotine shear?

The stationary lower blade provides a fixed cutting edge against which the moving upper blade presses to shear metal sheets. This scissor-like action ensures clean, precise cuts with minimal burring or deformation.

What are the key components of a lower blade's BOM?

The bill of materials typically includes the blade body for structural support, the cutting edge for shearing, mounting holes for secure installation, and wear surfaces designed to withstand abrasion from metal sheets during operation.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Herstellung von Metallwaren

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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