Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Reinigungsmitteltanks

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Reinigungsmitteltanks im Bereich Lebensmittelherstellung anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Reinigungsmitteltanks wird durch die Baugruppe aus Tankgehäuse/Tankkörper und Einstieg/Abdeckung beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Lagerbehälter innerhalb eines CIP-Systems, die Reinigungs- und Desinfektionslösungen für den Umlauf während der Reinigungszyklen enthalten.

Technische Definition

Reinigungsmitteltanks sind integrale Komponenten von Clean-in-Place (CIP)-Systemen. Sie sind dafür ausgelegt, die verschiedenen chemischen Lösungen (z.B. Laugen, Säuren, Desinfektionsmittel, Spülwasser) zu lagern und bereitzustellen, die zur Reinigung von Prozessanlagen ohne Demontage verwendet werden. Sie gewährleisten eine kontrollierte, bedarfsgerechte Versorgung der Sprühvorrichtungen und Umlaufschleifen, die Tanks, Rohrleitungen und andere Anlagenoberflächen reinigen.

Funktionsprinzip

Die Tanks lagern aufbereitete Reinigungslösungen. Während eines CIP-Zyklus fördern Pumpen die Lösung aus dem entsprechenden Tank, zirkulieren sie durch die zu reinigende Prozessanlage und führen sie typischerweise zur Wiederverwendung oder Entsorgung zurück in den Tank. Die Tanks können Merkmale wie Heizung, Mischung, Füllstandserfassung und Temperaturregelung umfassen, um die Wirksamkeit der Lösung aufrechtzuerhalten.

Hauptmaterialien

Edelstahl (z.B. 1.4301 (304), 1.4404 (316L))

Komponenten / BOM

Tankgehäuse/Tankkörper
Primärer Behälter für die Reinigungslösung
Material: Edelstahl
Ermöglicht Zugang für Inspektion, Reinigung und Wartung des Tankinneren.
Material: Edelstahl
Überwacht und regelt den Füllstand der Lösung im Tank (z.B. Ultraschall-, kapazitiv).
Material: Edelstahl, Elektronik
Erwärmt die Reinigungslösung auf die optimale Temperatur für chemische Wirksamkeit (falls zutreffend).
Material: Edelstahl
Mischt die Lösung, um Homogenität und Temperaturgleichmäßigkeit (falls zutreffend) aufrechtzuerhalten.
Material: Edelstahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Laugenlösungskonzentration über 4 % NaOH bei Temperaturen über 75 °C Interkristalline Korrosion und Wanddickenabnahme in den wärmebeeinflussten Zonen der Schweißnaht Einbau von Innenauskleidungen aus Duplex-Edelstahl (Werkstoffnummer 1.4462) mit mindestens 3,2 mm Dicke
Unzureichende Entlüftung während der Entleerung, die ein Vakuum von 0,15 bar erzeugt Tankimplosion mit permanenter plastischer Verformung Doppelt redundante Vakuumentlastungsventile, eingestellt auf -0,05 bar mit 25 mm Durchflussöffnung

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,1-0,5 bar (Vakuum bis niedriger Überdruck), 5-85 °C Temperaturbereich
Belastungs- und Ausfallgrenzen
0,6 bar Innendruck (Streckgrenze von 1.4404 (316L) bei 85 °C), -0,2 bar Außendruck (Kollapsschwelle)
Spannungsrisskorrosion aufgrund einer Chloridionenkonzentration über 25 ppm bei Temperaturen über 60 °C, kombiniert mit zyklischer Druckbelastung über 0,3 bar Amplitude
Fertigungskontext
Reinigungsmitteltanks wird innerhalb von Lebensmittelherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:0 bis 6 bar (Überdruck)
Verstellbereich / Reichweite:Bis zu 100 m³/h
Einsatztemperatur:-10 °C bis 120 °C
slurry concentration:Bis zu 20 % Feststoffe nach Gewicht
Montage- und Anwendungskompatibilität
Natronlaugenlösungen (NaOH)Nitratsäurebasierte DesinfektionsmittelPeressigsäurelösungen (PAA)
Nicht geeignet: Flusssäure (HF) oder konzentrierte Schwefelsäure (>90 %)
Auslegungsdaten
  • Erforderliches Lösungsvolumen pro CIP-Zyklus (L)
  • Anzahl der Reinigungszyklen pro Tag
  • Maximal zulässige Standzeit für Lösungsstabilität

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Korrosionsbedingte Perforation
Cause: Chemischer Angriff durch saure oder alkalische Reinigungslösungen, insbesondere an Schweißnähten, Nähten und Flüssigkeits-Luft-Grenzflächen, beschleunigt durch Temperaturschwankungen und Verunreinigungen.
Strukturelle Ermüdungsrissbildung
Cause: Zyklische Belastung durch wiederholtes Befüllen/Entleeren, thermische Ausdehnung/Schrumpfung und Vibrationen benachbarter Anlagen, die zur Rissinitiierung an Spannungskonzentratoren wie Stutzen oder Halterungsbefestigungen führen.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbares Schwitzen oder Verfärbungen an Schweißnähten/Nähten, die auf aktive Leckage hindeuten
  • Ungewöhnliche hörbare 'Ping'- oder Knackgeräusche bei Temperaturänderungen, die auf Spannungen oder Korrosion unter der Isolierung hindeuten
Technische Hinweise
  • Durchführung routinemäßiger Ultraschall-Dickenmessungen in Hochrisikobereichen (z.B. Bodenbleche, Schweißnähte), um Korrosionsraten zu überwachen und proaktive Reparaturen vor einem Ausfall zu planen.
  • Einbau und Wartung geeigneter Belüftungs-/Entgasungssysteme, um die Ansammlung korrosiver Dämpfe über dem Flüssigkeitsspiegel zu minimieren, sowie Einsatz von kathodischem Schutz oder Auskleidungen, sofern mit der Reinigungslösung kompatibel.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 9001:2015 - QualitätsmanagementsystemeASME BPE-2019 - BioprozessausrüstungDIN EN 13445 - Unbefeuerte Druckbehälter
Manufacturing Precision
  • Wanddicke: +/-0,5 mm
  • Oberflächenrauheit: Ra ≤ 0,8 µm
Quality Inspection
  • Hydrostatischer Drucktest
  • Sichtprüfung auf Schweißnahtintegrität

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Vorteile bieten Edelstahl-Reinigungsmitteltanks (304/316L) in der Lebensmittelherstellung?

Edelstahl (304/316L) bietet eine überlegene Korrosionsbeständigkeit, einfache Reinigung und Einhaltung von Lebensmittelsicherheitsstandards, wodurch eine Kontamination der Reinigungslösungen während der CIP-Zyklen sicher verhindert wird.

Wie verbessern Rührwerke und Heizelemente die Leistung von CIP-Reinigungsmitteltanks?

Rührwerke gewährleisten die Homogenität der Lösung, während Heizjacken/-schlangen die optimale Temperatur für Reinigungschemikalien sicherstellen. Dies steigert die Reinigungseffizienz und verkürzt die Zykluszeiten in Lebensmittelverarbeitungsbetrieben.

Welche Spezifikationen sollte ich bei der Auswahl von CIP-Reinigungsmitteltanks für die Lebensmittelproduktion berücksichtigen?

Wichtige Spezifikationen umfassen: Edelstahlgüte (304/316L für Korrosionsbeständigkeit), Kapazität, Heizfähigkeit, Rührwerkstyp, Genauigkeit des Füllstandsensors sowie Konformität mit Vorschriften der Lebensmittelindustrie wie FDA- oder EHEDG-Richtlinien.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Lebensmittelherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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