Automatisiertes Lederschneidsystem

Das automatisierte Lederschneidsystem ist eine industrielle Maschine für die Lederherstellung. Es nutzt CNC-Technologie (Computer Numerical Control), um Lederhäute präzise in Formen und Muster zu schneiden. Das System integriert Mustererkennungssoftware, um die Materialnutzung durch Verschachtelung zu optimieren und Abfall zu minimieren. Ein Vakuumtisch hält das Leder während des Schneidens flach, was Genauigkeit und Stabilität gewährleistet. Das System kann verschiedene Lederarten verarbeiten, darunter Vollnarbenleder, Korrigiertnarbenleder und Spaltleder. Zu den Hauptkomponenten gehören ein Edelstahlrahmen, eine Aluminium-Portalbauweise, Schneidklingen aus Kohlenstoffstahl, Polyurethan-Vakuumdichtungen und industrielle Elektronik. Die Breite des Schneidbereichs reicht von 1600 bis 3200 mm, die Länge von 3000 bis 6000 mm. Die maximale Schnittdicke beträgt 6–10 mm, die Schnittgeschwindigkeit 20–60 m/min. Die Positioniergenauigkeit beträgt ±0,1 mm. Die Leistung des Vakuum-Haltesystems beträgt 5,5–11 kW. Das System unterstützt CAD-Softwareformate wie DXF, AI, PLT und ISO 6983. Der Betriebsdruck für pneumatische Spannung und Werkzeugbetätigung beträgt 0,6–0,8 MPa gemäß ISO 8573-1. Die Stromversorgung ist 380 V ±10 %, 50 Hz, Drehstrom, gemäß IEC 60038, mit einer Gesamtleistung von 15–30 kW. Die Betriebstemperatur liegt zwischen 5–40 °C, die relative Luftfeuchtigkeit zwischen 20–80 % (nicht kondensierend). Das Maschinengewicht beträgt 3000–8000 kg, die Stellfläche variiert von 4000×2500×1800 mm bis 7000×3500×2200 mm. Diese Spezifikationen sind Referenzbereiche; modellspezifische Werte sind mit dem Hersteller zu verifizieren.