Strukturierte Komponentendaten · 2026

Bearing Surface

Precision-machined surface in extrusion dies that supports and guides moving parts under high pressure and temperature.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Bearing Surface wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

The bearing surface in extrusion dies is a critical precision-machined interface that provides structural support, alignment, and guidance for moving components during plastic, metal, or composite extrusion processes. It withstands extreme pressures (typically 10-100 MPa), high temperatures (up to 400°C for plastics, higher for metals), and continuous friction while maintaining dimensional stability and surface integrity throughout production cycles.

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Komponentenspezifikationen

Definition
The bearing surface in extrusion dies is a critical precision-machined interface that provides structural support, alignment, and guidance for moving components during plastic, metal, or composite extrusion processes. It withstands extreme pressures (typically 10-100 MPa), high temperatures (up to 400°C for plastics, higher for metals), and continuous friction while maintaining dimensional stability and surface integrity throughout production cycles.
Funktionsprinzip
Operates on tribological principles to minimize friction and wear between moving die components while maintaining precise alignment under load. The surface geometry and finish create controlled clearance zones that manage material flow, prevent leakage, and ensure consistent product dimensions through hydrodynamic or boundary lubrication mechanisms.
Materialien
Tool steels (H13D2M2)carbide composites (WC-Co)ceramic coatings (TiNTiAlNDLC)or specialized alloys (InconelStellite) with hardness 45-65 HRCsurface roughness Ra 0.1-0.8 μmand thermal stability up to 600°C.
Hardness
45-65 HRC
Surface Finish
Ra 0.1-0.8 μm
Traglast
10-100 MPa
Wear Resistance
≤0.01 mm/1000 cycles
Einsatztemperatur
-50 to 600°C
Flatness Tolerance
0.001-0.01 mm/mm
Corrosion Resistance
ASTM B117 >500 hours
Normen
ISO 286-2DIN 7154ASTM E177JIS B 0401

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Bearing Surface.

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Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

Luftlagerplatten
Komponenten, die einen dünnen Film aus Druckluft erzeugen, um bewegte Teile mit minimaler Reibung zu tragen und zu führen.
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Winkelverstellelement
Ein mechanisches Gelenk, das eine präzise Winkelverstellung der Antennenpositionierung innerhalb eines internen Montagesystems ermöglicht.
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Lagerplatte/Blendenplatte
Ein Präzisionsbauteil in Luftlagersystemen, das Unterstützung bietet und den Luftstrom durch Düsen steuert.
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Antriebsnabe
Das zentrale rotierende Bauteil eines Drehmomentbegrenzungskupplung, das das Drehmoment vom Eingang zum Ausgang überträgt und bei Überschreiten eines voreingestellten Grenzwertes ein kontrolliertes Durchrutschen ermöglicht.
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Trommel oder Seilscheibe
Ein zylindrisches Bauteil in einer Hebeeinheit, das das Hebe- oder Zugseil aufwickelt oder führt.
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Strangpressmatrize
Ein Präzisionswerkzeug, das geschmolzenes Aluminium während des Strangpressens in spezifische Querschnittsprofile formt.
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FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Insufficient surface hardness or improper material selection->Accelerated wear leading to dimensional inaccuracy in extruded products->Specify materials with minimum 50 HRC hardness, apply wear-resistant coatings (TiN, DLC), implement regular hardness testing
Thermal expansion mismatch between bearing surface and supporting structure->Binding or seizure during operation, causing production stoppages->Design with matched thermal expansion coefficients, incorporate thermal barriers, implement temperature monitoring systems
Contaminant ingress from feedstock or environment->Abrasive wear and surface scoring, reducing component lifespan->Install filtration systems, maintain cleanroom conditions where possible, implement regular cleaning protocols

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

Kompatibel mit
Single-screw extrudersTwin-screw extrudersCo-extrusion systemsPipe extrusion linesProfile extrusion machines
Austauschteile
BattenfeldKraussMaffeiMilacronCincinnati ExtrusionTheysohn
0
Surface galling under high pressure
1
Thermal deformation exceeding tolerance
2
Abrasive wear from contaminated materials
3
Corrosion in chemical environments
4
Fatigue cracking from cyclic loading

Konformität und Prüfung

tolerance
Geometric tolerances per ISO 2768-mK, surface finish per ISO 1302, dimensional stability within ±0.005 mm under operating conditions
test method
Coordinate measuring machines (CMM) for geometry, surface profilometers for roughness, Rockwell hardness testers, thermal cycling tests per ASTM E831

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

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Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

磨料颗粒
Hard, sharp particles used in grinding wheels for material removal and surface finishing in industrial applications.
磨料入口端口
Abrasive inlet port is a precision component in blast chambers that controls abrasive media entry for surface treatment processes.
研磨层
Abrasive layer is the active surface component of grinding plates that performs material removal through friction and cutting action.
磨料介质/工作面
Abrasive media for surface finishing, polishing, and material removal in industrial applications.
检修盖
A removable cover providing access to internal components of a draft gear housing for maintenance and inspection.
样品室检修门
Access door for sample chambers providing secure entry while maintaining environmental isolation.

Haeufige Fragen

What causes premature wear on extrusion die bearing surfaces?

Premature wear typically results from abrasive contaminants in feedstock, inadequate lubrication, misalignment exceeding 0.02 mm, thermal cycling beyond material limits, or surface hardness below 45 HRC for the application.

How often should bearing surfaces be inspected in production?

Inspect every 500-1000 operating hours or during scheduled die maintenance. Critical applications require dimensional checks every 200 hours using precision gauges and surface profilometers.

Can damaged bearing surfaces be repaired?

Minor damage (<0.05 mm depth) can be repaired through precision grinding and re-coating. Severe damage requires complete surface re-machining or component replacement to maintain extrusion tolerances.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.
CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
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轴承表面
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轴承表面/端面
URN:CNFX:ME:UNIT:BEARING_SURFACE