Strukturierte Komponentendaten · 2026

Crankshaft

A crankshaft is a mechanical component that converts reciprocating linear piston motion into rotational motion in precision mechanical stamping presses.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Crankshaft wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

The crankshaft is a critical rotating shaft in precision mechanical stamping presses that transforms the reciprocating motion of connecting rods (driven by pistons or eccentric mechanisms) into smooth, continuous rotational motion. It features precisely machined crankpins and main journals that operate within high-precision bearings, maintaining strict alignment and balance to ensure consistent stamping force delivery with minimal vibration.

Komponentenspezifikationen

Definition
The crankshaft is a critical rotating shaft in precision mechanical stamping presses that transforms the reciprocating motion of connecting rods (driven by pistons or eccentric mechanisms) into smooth, continuous rotational motion. It features precisely machined crankpins and main journals that operate within high-precision bearings, maintaining strict alignment and balance to ensure consistent stamping force delivery with minimal vibration.
Funktionsprinzip
The crankshaft operates on the principle of converting linear reciprocating motion into rotational torque through offset crankpins. As the press's drive mechanism (often via a flywheel and clutch) rotates the crankshaft, the eccentric crankpins cause the connecting rods to move in a controlled reciprocating pattern, which drives the press ram up and down with precise timing and force application for metal stamping operations.
Materialien
Typically forged alloy steel (e.g.AISI 41404340or EN19) with surface hardening treatments like induction hardening or nitriding on bearing surfaces. High-precision applications may use vacuum-remelted steels for enhanced fatigue resistance.
Maximum RPM
100-600 RPM
Stroke Length
50-400 mm
Balancing Grade
G2.5 or better per ISO 1940
Surface Hardness
55-62 HRC on journals
Crankpin Diameter
70-180 mm
Torsional Stiffness
Minimum 10^6 Nm/rad
Main Journal Diameter
80-200 mm
Normen
ISO 1940-1DIN 3760ISO 286-2DIN 7190

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Crankshaft.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Insufficient lubrication->Bearing seizure and crankshaft scoring->Implement automated lubrication monitoring with pressure/temperature sensors and scheduled oil analysis
Improper balancing->Excessive vibration leading to bearing damage and press frame fatigue->Dynamic balancing to ISO 1940 standards during manufacturing and after any repairs

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Fatigue failure from cyclic loading
1
Bearing seizure due to lubrication failure
2
Torsional vibration resonance
3
Misalignment causing premature wear

Konformität und Prüfung

tolerance
Journal diameters: IT6-IT7, Eccentricity: ±0.02 mm, Surface finish: Ra 0.4-0.8 μm
test method
Ultrasonic testing for internal defects, magnetic particle inspection for surface cracks, coordinate measuring machine (CMM) verification of geometries

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Haeufige Fragen

What maintenance is required for stamping press crankshafts?

Regular lubrication system checks, vibration monitoring, bearing clearance inspections every 6-12 months, and torsional vibration analysis during preventive maintenance.

How does crankshaft design affect stamping precision?

Precision-ground journals and proper balancing reduce vibration, ensuring consistent ram motion and part quality. Eccentricity tolerance directly impacts stroke consistency.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Crankshaft

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

Vielen Dank. Ihre Anfrage wurde gesendet.
Vielen Dank. Ihre Anfrage wurde empfangen.

Fertigung für Crankshaft?

Herstellerprofile mit passender Bearbeitungs- oder Montagefähigkeit vergleichen.

Herstellerprofil anlegen Kontakt
Vorherige Komponente
曲柄销/偏心轴颈
Naechste Komponente
更换垫片
URN:CNFX:ME:UNIT:CRANKSHAFT