Strukturierte Komponentendaten · 2026

Kurbelwelle

Die Kurbelwelle ist eine kritische rotierende Welle in Präzisions-Stanzpressen, die die Hin- und Herbewegung der Pleuelstangen in eine gleichmäßige Drehbewegung umwandelt.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Kurbelwelle wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Die Kurbelwelle ist eine kritische rotierende Welle in mechanischen Präzisions-Stanzpressen, die die Hin- und Herbewegung der Pleuelstangen (angetrieben durch Kolben oder Exzentergetriebe) in eine gleichmäßige, kontinuierliche Drehbewegung umwandelt. Sie verfügt über präzisionsbearbeitete Kurbelzapfen und Hauptlagerzapfen, die in hochpräzisen Lagern laufen und eine strenge Ausrichtung und Auswuchtung gewährleisten, um eine konstante Stanzkraft mit minimaler Vibration zu liefern. Die Kurbelwelle arbeitet nach dem Prinzip der Umwandlung von linearer Hin- und Herbewegung in ein Drehmoment durch versetzte Kurbelzapfen. Wenn der Antriebsmechanismus der Presse (häufig über ein Schwungrad und eine Kupplung) die Kurbelwelle dreht, bewirken die exzentrischen Kurbelzapfen, dass sich die Pleuelstangen in einem kontrollierten Hin- und Hermuster bewegen, was den Pressenstößel mit präziser Zeitsteuerung und Kraftaufbringung für Metallstanzvorgänge auf und ab bewegt.

Komponentenspezifikationen

Definition
Die Kurbelwelle ist eine kritische rotierende Welle in mechanischen Präzisions-Stanzpressen, die die Hin- und Herbewegung der Pleuelstangen (angetrieben durch Kolben oder Exzentergetriebe) in eine gleichmäßige, kontinuierliche Drehbewegung umwandelt. Sie verfügt über präzisionsbearbeitete Kurbelzapfen und Hauptlagerzapfen, die in hochpräzisen Lagern laufen und eine strenge Ausrichtung und Auswuchtung gewährleisten, um eine konstante Stanzkraft mit minimaler Vibration zu liefern.

Die Kurbelwelle arbeitet nach dem Prinzip der Umwandlung von linearer Hin- und Herbewegung in ein Drehmoment durch versetzte Kurbelzapfen. Wenn der Antriebsmechanismus der Presse (häufig über ein Schwungrad und eine Kupplung) die Kurbelwelle dreht, bewirken die exzentrischen Kurbelzapfen, dass sich die Pleuelstangen in einem kontrollierten Hin- und Hermuster bewegen, was den Pressenstößel mit präziser Zeitsteuerung und Kraftaufbringung für Metallstanzvorgänge auf und ab bewegt.
Funktionsprinzip
The crankshaft operates on the principle of converting linear reciprocating motion into rotational torque through offset crankpins. As the press's drive mechanism (often via a flywheel and clutch) rotates the crankshaft, the eccentric crankpins cause the connecting rods to move in a controlled reciprocating pattern, which drives the press ram up and down with precise timing and force application for metal stamping operations.
Materialien
Typischerweise geschmiedeter legierter Stahl (z. B. AISI 41404340 oder EN19) mit Oberflächenhärtungsverfahren wie Induktionshärten oder Nitrieren auf den Lagerflächen. Bei hochpräzisen Anwendungen können vakuumerschmolzene Stähle für eine verbesserte Ermüdungsfestigkeit verwendet werden.
Maximum RPM
100-600 RPM
Stroke Length
50-400 mm
Balancing Grade
G2.5 or better per ISO 1940
Surface Hardness
55-62 HRC on journals
Crankpin Diameter
70-180 mm
Torsional Stiffness
Minimum 10^6 Nm/rad
Main Journal Diameter
80-200 mm
Normen
ISO 1940-1DIN 3760ISO 286-2DIN 7190

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Kurbelwelle.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Insufficient lubrication->Bearing seizure and crankshaft scoring->Implement automated lubrication monitoring with pressure/temperature sensors and scheduled oil analysis
Improper balancing->Excessive vibration leading to bearing damage and press frame fatigue->Dynamic balancing to ISO 1940 standards during manufacturing and after any repairs

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Fatigue failure from cyclic loading
1
Bearing seizure due to lubrication failure
2
Torsional vibration resonance
3
Misalignment causing premature wear

Konformität und Prüfung

tolerance
Journal diameters: IT6-IT7, Eccentricity: ±0.02 mm, Surface finish: Ra 0.4-0.8 μm
test method
Ultrasonic testing for internal defects, magnetic particle inspection for surface cracks, coordinate measuring machine (CMM) verification of geometries

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Haeufige Fragen

What maintenance is required for stamping press crankshafts?

Regular lubrication system checks, vibration monitoring, bearing clearance inspections every 6-12 months, and torsional vibration analysis during preventive maintenance.

How does crankshaft design affect stamping precision?

Precision-ground journals and proper balancing reduce vibration, ensuring consistent ram motion and part quality. Eccentricity tolerance directly impacts stroke consistency.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Kurbelwelle

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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URN:CNFX:ME:UNIT:CRANKSHAFT