Strukturierte Komponentendaten · 2026

Stanzwerkzeug

Ein spezialisiertes Werkzeugteil in einem Umformwerkzeug, das aus Ober- und Unterteil besteht und Materialien durch mechanische Kraft verformt.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Stanzwerkzeug wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Ein Stanzwerkzeug ist ein spezialisiertes Werkzeugteil innerhalb eines Umformwerkzeugs, das typischerweise aus Ober- und Unterteil besteht, die zusammenarbeiten, um Materialien durch mechanische Kraft zu verformen. Es enthält Kavitäten, Schneidkanten oder Formflächen, die dem Werkstück während Stanz-, Schneid-, Zieh- oder Biegeoperationen die gewünschte Form verleihen. Stanzwerkzeuge sind so konstruiert, dass sie hohen zyklischen Belastungen standhalten und dabei über Tausende von Produktionszyklen Maßgenauigkeit bewahren. Funktioniert durch Anwendung von Druckkraft zwischen zusammenwirkenden Werkzeugkomponenten (Stempel und Matrize), um Materialien plastisch zu verformen oder zu scheren. Das Werkstück wird zwischen den Werkzeughälften positioniert, und wenn die Presse betätigt wird, fährt der Stempel in die Matrizenkavität, wodurch das Material gezwungen wird, sich den Konturen der Matrize anzupassen oder entlang definierter Kanten durch Scherspannung, die die Zugfestigkeit des Materials überschreitet, geschnitten zu werden.

Komponentenspezifikationen

Definition
Ein Stanzwerkzeug ist ein spezialisiertes Werkzeugteil innerhalb eines Umformwerkzeugs, das typischerweise aus Ober- und Unterteil besteht, die zusammenarbeiten, um Materialien durch mechanische Kraft zu verformen. Es enthält Kavitäten, Schneidkanten oder Formflächen, die dem Werkstück während Stanz-, Schneid-, Zieh- oder Biegeoperationen die gewünschte Form verleihen. Stanzwerkzeuge sind so konstruiert, dass sie hohen zyklischen Belastungen standhalten und dabei über Tausende von Produktionszyklen Maßgenauigkeit bewahren.

Funktioniert durch Anwendung von Druckkraft zwischen zusammenwirkenden Werkzeugkomponenten (Stempel und Matrize), um Materialien plastisch zu verformen oder zu scheren. Das Werkstück wird zwischen den Werkzeughälften positioniert, und wenn die Presse betätigt wird, fährt der Stempel in die Matrizenkavität, wodurch das Material gezwungen wird, sich den Konturen der Matrize anzupassen oder entlang definierter Kanten durch Scherspannung, die die Zugfestigkeit des Materials überschreitet, geschnitten zu werden.
Funktionsprinzip
Operates by applying compressive force between mating die components (punch and die) to plastically deform or shear materials. The workpiece is positioned between the die sections, and when the press actuates, the punch descends into the die cavity, forcing the material to conform to the die's contours or cutting it along defined edges through shear stress exceeding the material's ultimate strength.
Materialien
Werkzeugstähle (D2A2M2)Hartmetalleinsätzegehärtet auf 58-62 HRCmanchmal mit TiNTiCN oder DLC beschichtet für Verschleißfestigkeit.
Shut Height
200-800 mm
Die Clearance
5-15% of material thickness
Oberflächenbehandlung
Ra 0.4-1.6 μm
Tonnage Capacity
50-2000 tons
Maßtoleranz
±0.025 mm
Normen
ISO 9001DIN 8580ISO 2768

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Stanzwerkzeug.

Übergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Insufficient die clearance->Excessive burr formation or tool fracture->Optimize clearance to 5-15% of material thickness; use precision grinding
Fatigue from cyclic loading->Crack propagation in die sections->Implement regular NDT inspections; use fatigue-resistant tool steels

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Tool wear leading to dimensional inaccuracy
1
Material springback causing shape deviation
2
Die breakage under overload
3
Misalignment causing part defects

Konformität und Prüfung

tolerance
ISO 2768-mK for general dimensions, ±0.1 mm for critical features
test method
CMM measurement, hardness testing per ISO 6508, wear testing per ASTM G99

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Häufige Fragen

What is the difference between a die and a mold?

Dies are primarily used for metal forming processes like stamping and bending, while molds are used for shaping molten or pliable materials through casting or injection molding.

How often should dies be maintained?

Preventive maintenance every 50,000-100,000 cycles, including cleaning, lubrication, and inspection for wear, cracks, or edge deterioration.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Stanzwerkzeug

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

Vielen Dank. Ihre Anfrage wurde gesendet.
Senden fehlgeschlagen. Bitte erneut versuchen oder schreiben Sie uns an contact@cnfx.com.

Fertigung für Stanzwerkzeug?

Herstellerprofile mit passender Bearbeitungs- oder Montagefähigkeit vergleichen.

Herstellerprofil anlegen Kontakt
Vorherige Komponente
Stanzplatte
Nächste Komponente
Stapelmanager
URN:CNFX:ME:UNIT:DIE