Strukturierte Komponentendaten · 2026

Stanzwerkzeug

Ein spezialisiertes Werkzeugteil in einem Umformwerkzeug, das aus Ober- und Unterteil besteht und Materialien durch mechanische Kraft verformt.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Stanzwerkzeug wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Ein Stanzwerkzeug ist ein spezialisiertes Werkzeugteil innerhalb eines Umformwerkzeugs, das typischerweise aus Ober- und Unterteil besteht, die zusammenarbeiten, um Materialien durch mechanische Kraft zu verformen. Es enthält Kavitäten, Schneidkanten oder Formflächen, die dem Werkstück während Stanz-, Schneid-, Zieh- oder Biegeoperationen die gewünschte Form verleihen. Stanzwerkzeuge sind so konstruiert, dass sie hohen zyklischen Belastungen standhalten und dabei über Tausende von Produktionszyklen Maßgenauigkeit bewahren. Funktioniert durch Anwendung von Druckkraft zwischen zusammenwirkenden Werkzeugkomponenten (Stempel und Matrize), um Materialien plastisch zu verformen oder zu scheren. Das Werkstück wird zwischen den Werkzeughälften positioniert, und wenn die Presse betätigt wird, fährt der Stempel in die Matrizenkavität, wodurch das Material gezwungen wird, sich den Konturen der Matrize anzupassen oder entlang definierter Kanten durch Scherspannung, die die Zugfestigkeit des Materials überschreitet, geschnitten zu werden.

Komponentenspezifikationen

Definition
Ein Stanzwerkzeug ist ein spezialisiertes Werkzeugteil innerhalb eines Umformwerkzeugs, das typischerweise aus Ober- und Unterteil besteht, die zusammenarbeiten, um Materialien durch mechanische Kraft zu verformen. Es enthält Kavitäten, Schneidkanten oder Formflächen, die dem Werkstück während Stanz-, Schneid-, Zieh- oder Biegeoperationen die gewünschte Form verleihen. Stanzwerkzeuge sind so konstruiert, dass sie hohen zyklischen Belastungen standhalten und dabei über Tausende von Produktionszyklen Maßgenauigkeit bewahren.

Funktioniert durch Anwendung von Druckkraft zwischen zusammenwirkenden Werkzeugkomponenten (Stempel und Matrize), um Materialien plastisch zu verformen oder zu scheren. Das Werkstück wird zwischen den Werkzeughälften positioniert, und wenn die Presse betätigt wird, fährt der Stempel in die Matrizenkavität, wodurch das Material gezwungen wird, sich den Konturen der Matrize anzupassen oder entlang definierter Kanten durch Scherspannung, die die Zugfestigkeit des Materials überschreitet, geschnitten zu werden.
Funktionsprinzip
Durch Ausüben einer Druckkraft zwischen zusammenwirkenden Werkzeugkomponenten (Stempel und Matrize) wird das Material plastisch verformt oder geschert. Das Werkstück wird zwischen den Werkzeughälften positioniert, und wenn die Presse betätigt wird, fährt der Stempel in die Matrizenhöhlung, wodurch das Material gezwungen wird, sich den Konturen der Matrize anzupassen oder entlang definierter Kanten durch Scherspannung, die die Zugfestigkeit des Materials übersteigt, geschnitten wird.
Materialien
Werkzeugstähle (D2A2M2)Hartmetalleinsätzegehärtet auf 58-62 HRCmanchmal mit TiNTiCN oder DLC beschichtet für Verschleißfestigkeit.
Schließhöhe
200-800mm
Werkzeugspalt
5-15% of material thickness
Oberflächenrauheit Ra
Ra 0.4-1.6μm
Presskraft
50-2000tons
Maßtoleranz
±0.025mm
Normen
ISO 9001DIN 8580ISO 2768

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Stanzwerkzeug.

Übergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Unzureichender Werkzeugspalt->Übermäßige Gratbildung oder Werkzeugbruch->Spalt auf 5-15% der Materialdicke optimieren; Präzisionsschleifen verwenden
Ermüdung durch zyklische Belastung->Rissausbreitung in Werkzeugteilen->Regelmäßige zerstörungsfreie Prüfungen durchführen; ermüdungsbeständigen Werkzeugstahl verwenden

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

Montage- und Anwendungskompatibilität
Dieses Werkzeug ist kompatibel mit mechanischen Pressen, hydraulischen Pressen, Servopressen und Folgeverbundsystemen. Vor der Bestellung bitte Schließhöhe, Presskraft und Befestigungsschnittstelle prüfen.
Typische Lieferanten und Äquivalente
Engineering-Risiken
  • Werkzeugverschleiß führt zu Maßabweichungen
  • Rückfederung des Materials verursacht Formabweichungen
  • Werkzeugbruch bei Überlast
  • Fehlausrichtung verursacht Teilefehler

Konformität und Prüfung

Toleranz
ISO 2768-mK für allgemeine Maße, ±0,1 mm für kritische Merkmale
Prüfverfahren
CMM-Messung, Härteprüfung nach ISO 6508, Verschleißprüfung nach ASTM G99

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Häufige Fragen

Was ist der Unterschied zwischen einem Werkzeug und einer Form?

Werkzeuge werden hauptsächlich für Metallumformprozesse wie Stanzen und Biegen verwendet, während Formen zum Formen von geschmolzenen oder formbaren Materialien durch Gießen oder Spritzgießen verwendet werden.

Wie oft sollten Werkzeuge gewartet werden?

Vorbeugende Wartung alle 50.000-100.000 Zyklen, einschließlich Reinigung, Schmierung und Inspektion auf Verschleiß, Risse oder Kantenverschlechterung.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Stanzwerkzeug

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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