Strukturierte Komponentendaten · 2026

Schutzscheibe

Transparente Komponente zum Schutz optischer Elemente in industriellen Maschinen.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Schutzscheibe wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Eine spezielle transparente Komponente, die an Detektorköpfen oder Öffnungen von Industriemaschinen angebracht wird, um empfindliche optische Elemente (Kameras, Linsen, Sensoren) vor Umgebungsverschmutzung, mechanischen Stößen und chemischer Einwirkung zu schützen, während sie eine ungehinderte visuelle oder optische Signalübertragung für Inspektions-, Mess- oder Überwachungsprozesse ermöglicht. Wirkt als physische Barriere, die Licht oder bestimmte Wellenlängen mit minimaler Verzerrung durchlässt, während Partikel, Flüssigkeiten und mechanischer Kontakt blockiert werden. Erhält die optische Klarheit durch Materialeigenschaften und Oberflächenbehandlungen, oft mit Antireflex-, Antibeschlag- oder Kratzfestbeschichtungen, um die Systemgenauigkeit zu bewahren.

Komponentenspezifikationen

Definition
Eine spezielle transparente Komponente, die an Detektorköpfen oder Öffnungen von Industriemaschinen angebracht wird, um empfindliche optische Elemente (Kameras, Linsen, Sensoren) vor Umgebungsverschmutzung, mechanischen Stößen und chemischer Einwirkung zu schützen, während sie eine ungehinderte visuelle oder optische Signalübertragung für Inspektions-, Mess- oder Überwachungsprozesse ermöglicht.

Wirkt als physische Barriere, die Licht oder bestimmte Wellenlängen mit minimaler Verzerrung durchlässt, während Partikel, Flüssigkeiten und mechanischer Kontakt blockiert werden. Erhält die optische Klarheit durch Materialeigenschaften und Oberflächenbehandlungen, oft mit Antireflex-, Antibeschlag- oder Kratzfestbeschichtungen, um die Systemgenauigkeit zu bewahren.
Funktionsprinzip
Wirkt als physische Barriere, die Licht oder bestimmte Wellenlängen mit minimaler Verzerrung durchlässt und gleichzeitig Partikel, Flüssigkeiten und mechanischen Kontakt blockiert. Erhält die optische Klarheit durch Materialeigenschaften und Oberflächenbehandlungen, oft mit Antireflex-, Antibeschlag- oder Kratzschutzbeschichtungen, um die Systemgenauigkeit zu bewahren.
Materialien
Polycarbonat (Schlagfestigkeit)gehärtetes Glas (chemische Beständigkeit)Acryl (Klarheit) oder spezielle optische Polymereoft mit Hartbeschichtungen (SiO2diamantähnlicher Kohlenstoff) und mehrschichtigen AntireflexbeschichtungenDicke typischerweise 3-12 mm mit spezifischer optischer Transmission >90% bei relevanten Wellenlängen.
Ebenheit
<0.1mm over 100mm
Beschichtungstyp
Anti-reflective, anti-fog, hydrophobic
Oberflächenhärte
≥6H pencil hardness
Schlagfestigkeit
IK08/IK10 rating
Temperaturbereich
-30°C to +120°C
Dickentoleranz
±0.2mm
Lichtdurchlässigkeit
>92% at 400-700nm
Normen
ISO 13849-1ISO 14119DIN EN 1679DIN 58196

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Schutzscheibe.

Übergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Ablagerung von Schleifpartikeln auf der Oberfläche->Fortschreitende Kratzer reduzieren optische Klarheit und Messgenauigkeit->Automatische Reinigungssysteme implementieren, härtere Beschichtungsmaterialien verwenden, regelmäßige Inspektionsprotokolle etablieren
Chemische Einwirkung durch Reinigungsmittel oder Prozesschemikalien->Materialabbau, Beschichtungsablösung oder dauerhafte Verfärbung->Chemikalienbeständige Materialien wählen (gehärtetes Glas für aggressive Chemikalien), Reinigungsverfahren validieren, Schutzblenden installieren, wenn nicht in Gebrauch

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

Montage- und Anwendungskompatibilität
Geeignet für gängige Maschinenvisionskameras und Sensoren wie Cognex, Keyence, Omron, SICK und Basler. Vor der Bestellung Montagemaße, Lichtdurchlässigkeitsanforderungen und Umgebungsbedingungen prüfen.
Engineering-Risiken
  • Optische Verzerrung durch Kratzer
  • Beschichtungsabbau reduziert Transmission
  • Thermische Ausdehnung verursacht Fehlausrichtung
  • Chemischer Angriff auf Polymermaterialien
  • Kondensation/Beschlagen in feuchten Umgebungen

Konformität und Prüfung

Toleranz
Lichtdurchlässigkeitstoleranz ±2%, Dickentoleranz ±0,2mm, Ebenheit <0,1mm/100mm, Beschichtungshaftung >5B nach ASTM D3359
Prüfverfahren
ASTM D1003 für Lichtdurchlässigkeit, ISO 9211-4 für Umweltbeständigkeit, MIL-C-48497 für Beschichtungshaftung, EN 60068-2-78 für feuchte Wärme

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Yasi Optics
· Sichuan · CN
DMK Laser
Wuhan · Hubei · CN
Nanjing Startnow Opto-Electronics Co., Ltd.
Nanjing · Jiangsu · CN
Shenzhen Sub-lattice Optical Technology Co., Ltd.
Shenzhen · Guangdong · CN
VY Optoelectronics
Changchun · Jilin · CN

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Häufige Fragen

Wie oft sollten Schutzfenster in industriellen Umgebungen ausgetauscht werden?

Die Austauschhäufigkeit hängt von den Umgebungsbedingungen ab: typischerweise 6-24 Monate in sauberen Umgebungen, 1-6 Monate unter rauen Bedingungen mit Schleifmitteln oder Chemikalien. Regelmäßige Inspektion auf Kratzer, Trübung oder Beschichtungsabbau bestimmt den Austauschzeitpunkt.

Können Schutzfenster die Messgenauigkeit in Bildverarbeitungssystemen beeinflussen?

Richtig spezifizierte Fenster haben minimale Auswirkungen (<0,1% Verzerrung), wenn sie sauber und unbeschädigt gehalten werden. Probleme entstehen durch Kratzer, Verschmutzung oder falsche Materialauswahl, die Brechungsfehler verursachen. Antireflexbeschichtungen reduzieren Messfehler durch interne Reflexionen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Schutzscheibe

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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