Technische Definition
Der Luftversorgungsverteiler ist eine kritische Komponente eines Luftlagersystems. Er empfängt Druckluft von der Hauptversorgungsleitung und verteilt sie gleichmäßig an einzelne Luftlager oder Lagerzonen. Er gewährleistet einen konstanten Druck und Durchfluss an jedem Ausgang, was für die präzise Levitation und reibungsfreie Bewegung, die für die Luftlagertechnologie charakteristisch ist, unerlässlich ist. Der Verteiler wird typischerweise aus Aluminiumlegierung (z. B. 6061-T6, eloxiert) oder Edelstahl hergestellt, mit Anschlussgrößen von G1/8 bis G1/2 (BSPP-Gewinde nach ISO 228-1). Er ist für Betriebsdrücke zwischen 1,0 und 1,6 MPa ausgelegt, mit einer Leckrate von nicht mehr als 0,01 MPa·L/s bei 1,0 MPa Innendruck (ISO 27895). Die Anzahl der Ausgänge kann von 4 bis 12 konfiguriert werden, und der Durchflusskoeffizient (Cv) pro Ausgang liegt zwischen 0,5 und 2,5 bei einem Druckabfall von 0,1 MPa. Der Verteiler arbeitet in einem Temperaturbereich von -40 °C bis 85 °C (nicht kondensierend) und weist Dichtflächen mit einer Oberflächengüte von Ra 0,8–1,6 µm (ISO 1302) auf. Die Abmessungen variieren mit der Anzahl der Ausgänge, von 100×60×40 mm bis 300×100×80 mm, und das Gewicht liegt zwischen 0,5 und 2,5 kg. Diese Spezifikationen sind Referenzwerte; die tatsächlichen Werte müssen mit dem Hersteller für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Der Verteiler ist ein Bauteil, kein eigenständiges Produkt, und seine Leistung hängt von der ordnungsgemäßen Integration in das Luftlagersystem ab, einschließlich korrektem Eingangsdruck, Ausgangsanschlüssen und Systemreinheit. Regelmäßige Inspektionen auf Lecks, Druckabfälle und Oberflächenverschleiß werden empfohlen, um die Systemstabilität zu erhalten. Bei der Beschaffung ist zu verifizieren, dass der Verteiler die erforderlichen Normen und Spezifikationen für Ihre Anwendung erfüllt.
Funktionsprinzip
Druckluft tritt durch einen primären Einlass in den Verteiler ein. Interne Kanäle und Kammern im Verteilerkörper teilen und leiten den Luftstrom zu mehreren Ausgangsanschlüssen. Das Design zielt darauf ab, Druckabfälle zu minimieren und eine ausgewogene Durchflussverteilung an alle angeschlossenen Luftlager sicherzustellen, wodurch Systemstabilität und Leistung erhalten bleiben. Die interne Geometrie des Verteilers ist so konstruiert, dass eine gleichmäßige Strömung erreicht wird, und die Oberflächengüte der Dichtflächen (Ra 0,8–1,6 µm) trägt zur Aufrechterhaltung der Dichtungsintegrität bei. Der Durchflusskoeffizient (Cv) pro Ausgang ist ein Schlüsselparameter für die Dimensionierung, und die Anzahl der Ausgänge beeinflusst die gesamte Durchflussverteilung. Ordnungsgemäße Installation und Wartung sind unerlässlich, um Druckabfälle zu vermeiden und eine konsistente Leistung zu gewährleisten.
