Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Zylinderbuchsen

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Zylinderbuchsen im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Innendurchmesser bis Länge eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Zylinderbuchsen wird durch die Baugruppe aus Verschleißfeste Innenoberflächenschicht und Strukturelle Rückwand beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Austauschbare zylindrische Hülsen, die die Innenfläche von Extruder- oder Spritzgießzylindern bilden.

Vollständige Spezifikationen anzeigen Geeignete Fertigungsquellen prüfen

Zylinderbuchsen in einer industriellen Fertigungsumgebung — Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für Zylinderbuchsen

Technische Definition

Zylinderbuchsen sind kritische Verschleißteile, die in der Zylinderbaugruppe von Kunststoffverarbeitungsmaschinen wie Extrudern und Spritzgießmaschinen eingebaut werden. Sie bieten eine langlebige, glatte Innenfläche, die das Kunststoffmaterial beim Fördern, Schmelzen und Druckbeaufschlagen führt und enthält. Buchsen schützen den Hauptzylinderkörper vor Abrieb, Korrosion und thermischem Abbau, während sie enge Maßtoleranzen für eine gleichbleibende Verarbeitung einhalten. Diese Buchsen sind als opferbare Verschleißflächen konzipiert, die während der Verarbeitung direkt mit dem Kunststoffmaterial in Kontakt kommen. Sie widerstehen kontinuierlicher Reibung durch die rotierende Schnecke, hohem Druck (bis zu 300+ bar) und erhöhten Temperaturen (typischerweise 150-350°C). Die glatte Bohrung der Buchse gewährleistet einen gleichmäßigen Materialfluss, während ihre verschleißfesten Eigenschaften über Tausende von Betriebsstunden Dimensionsstabilität bewahren. Wenn sie über die Toleranz verschlissen sind, können Buchsen ausgetauscht werden, ohne die gesamte Zylinderbaugruppe zu ersetzen. Verfügbare Materialien umfassen bimetallische Legierungen (Stellite/Kobaltbasis), nitrierter Stahl, Werkzeugstahl mit Hartverchromung und Keramik-Metall-Verbundstoffe. Zu den wichtigsten Parametern gehören Innendurchmesser (20–200 mm), Länge (100–2000 mm), Wandstärke (5–25 mm), Härte (58–62 HRC nach ASTM E18), Oberflächenrauheit (Ra 0,2–0,4 μm nach ISO 4287), Toleranzklasse (IT6–IT7 nach ISO 286), Betriebstemperatur (200–400°C), Betriebsdruck (50–150 MPa), Materialgüte (38CrMoAlA nach GB/T 3077), Nitriertiefe (0,3–0,6 mm nach GB/T 11354) und Gewicht (5–150 kg). Diese Werte sind Referenzbereiche; die tatsächlichen Spezifikationen müssen mit dem Hersteller für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Die aufgeführten Normen dienen nur zur Verifizierung und implizieren keine Zertifizierung. Konsultieren Sie immer den rechtlichen Hersteller oder Lieferanten, um modellspezifische Werte und Normen zu überprüfen.

Funktionsprinzip

Zylinderbuchsen fungieren als opferbare Verschleißflächen, die während der Verarbeitung direkt mit dem Kunststoffmaterial in Kontakt kommen. Sie widerstehen kontinuierlicher Reibung durch die rotierende Schnecke, hohem Druck (bis zu 300+ bar) und erhöhten Temperaturen (typischerweise 150-350°C). Die glatte Bohrung der Buchse gewährleistet einen gleichmäßigen Materialfluss, während ihre verschleißfesten Eigenschaften über Tausende von Betriebsstunden Dimensionsstabilität bewahren. Wenn sie über die Toleranz verschlissen sind, können Buchsen ausgetauscht werden, ohne die gesamte Zylinderbaugruppe zu ersetzen.

Hauptmaterialien

Bimetall-Legierungen (Stellite/kobaltbasiert), Nitrierstahl, Werkzeugstahl mit Hartverchromung, Keramik-Metall-Verbundwerkstoffe

Technische Parameter

Parameter	Typischer Bereich	Hinweise & Auswahlkriterien
Innendurchmesser	20–200 mm	Matches screw diameter; standard sizes available
Länge	100–2000 mm	Custom lengths per barrel design
Wanddicke	5–25 mm	Thicker for higher pressure
Härte	58–62 HRC	Surface hardness for wear resistanceASTM E18
Oberflächenrauheit	Ra 0.2–0.4 μm	Smoother for better melt flowISO 4287
Toleranzklasse	IT6–IT7	Precision fit with screwISO 286
Betriebstemperatur	200–400 °C	Max continuous temperature
Betriebsdruck	50–150 MPa	Peak pressure during injection
Werkstoff	38CrMoAlA	Nitriding steel for wear resistanceGB/T 3077
Nitriertiefe	0.3–0.6 mm	Case depth for hardnessGB/T 11354
Gewicht	5–150 kg	Depends on size and material

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Komponenten / BOM

Verschleißfeste Innenoberflächenschicht
Bietet Abrieb- und Korrosionsbeständigkeit gegen Kunststoffverbindungen und Additive
Material: Kobaltbasislegierung oder nitrierte Schicht
Strukturelle Rückwand
Stützt die Verschleißschicht und überträgt thermische/mechanische Lasten auf den Zylinder
Material: Kohlenstoffstahl oder Legierungsstahl
Kühlkanäle (falls zutreffend)
Ermöglichen Wärmeübertragung zur Temperaturregelung in Zylinderzonen
Material: Stahl mit präzisionsgefrästen Durchgängen

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen

Betriebsdruck:	Bis zu 30.000 psi (2.070 bar) für Hochdruckanwendungen
Durchflussrate:	0,1 bis 500 kg/h (prozessabhängig)
Betriebstemperatur:	-40°C bis 400°C (abhängig vom Materialgrad)

Montage- und Anwendungskompatibilität

Polymerschmelzen (PE, PP, PVC)Lebensmittelgerechte Verbindungen (FDA-zugelassene Laufbuchsen)Technische Kunststoffe mit Füllstoffen (Glas, Kohlenstofffaser)

Nicht geeignet: Hochkorrosive Chemikalien (konzentrierte Säuren, starke Oxidationsmittel)

Auslegungsdaten

Zylinder-Innendurchmesser (ID) und Länge
Erforderliche Verschleißfestigkeit (Abrasionsindex des verarbeiteten Materials)
Wärmeausdehnungskoeffizient, abgestimmt auf das Zylindergehäuse

Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich

15-250 MPa Druck, 150-350°C Temperatur, 0,1-1,5 m/s Oberflächengeschwindigkeit.

Belastungs- und Ausfallgrenzen

Materialstreckgrenze überschritten bei 450 MPa Druckspannung oder 600°C thermischer Degradationsschwelle.

Thermische Ermüdung durch zyklisches Heizen/Kühlen (ΔT > 200°C), die Mikrorissausbreitung gemäß Paris-Gesetz (da/dN = C(ΔK)^m) verursacht, verstärkt durch abrasiven Verschleiß gemäß Archard-Gleichung (V = K*W*s/H).

Fertigungskontext

Zylinderbuchsen wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache

Abrassiver Verschleiß

Ursache: Kontinuierlicher Kontakt mit harten Partikelmaterialien im verarbeiteten Medium, der zu Materialabtrag und Ausdünnung der Laufbuchsenoberfläche führt.

Thermische Ermüdungsrissbildung

Ursache: Zyklisches Aufheizen und Abkühlen während des Betriebs, das zu Spannungen durch Ausdehnung/Kontraktion führt, die die Ermüdungsgrenze des Materials überschreiten, was zu Rissinitiierung und -ausbreitung führt.

Wartungsindikatoren

Sichtbare Materialausdünnung oder lokalisierte Verschleißmuster, die während der Inspektion beobachtet werden.
Ungewöhnliche Schleif- oder Schabgeräusche während des Betriebs, die auf Kontakt der Laufbuchse mit beweglichen Komponenten hindeuten.

Technische Hinweise

Implementieren Sie regelmäßige Dickenüberwachung mittels Ultraschallprüfung, um Verschleißraten zu verfolgen und den Austausch vor einem Ausfall zu planen.
Optimieren Sie die Betriebsparameter, um thermisches Zyklieren zu minimieren und die richtige Materialkompatibilität mit dem verarbeiteten Medium sicherzustellen.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen

ASTM A276/A276M-17 (Norm für Edelstahlstäbe und -profile)CE-Kennzeichnung (EU-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG)

Fertigungsgenauigkeit

Bohrungsdurchmesser: +/-0,01 mm
Oberflächenrauheit: Ra ≤ 0,4 μm

Qualitätsprüfung

Maßprüfung mit KMM (Koordinatenmessmaschine)
Härteprüfung (Rockwell-C-Skala)

Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Polymerdegradation bei Zylindertemperaturen über 400°C → Kohlenstoffablagerungsaufbau, der den Reibungskoeffizienten von 0,15 auf 0,45 erhöht → Integration einer platin-katalysierten bimetallischen Auskleidung mit einer Wärmeleitfähigkeit von 45 W/(m·K)

Fehlausrichtung über 0,05 mm/mm zwischen Schnecke und Laufbuchse → Konzentrierter Verschleiß, der die Laufbuchsendicke unter das Minimum von 2,5 mm reduziert → Lasergeführte Ausrichtungssystem mit 0,001 mm Präzision und hydrodynamischer Lagerauslegung

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation

Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.

Fertigungsfähigkeit

Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.

Prüfbarkeit

Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.

Lieferantentransparenz

Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von Zylinderbuchsen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

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Keine Provision, kein Zwischenhändler: CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
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Häufige Fragen

Was ist der typische Innendurchmesserbereich für Zylinderbuchsen?

Laut Verzeichnis liegt der Innendurchmesser typischerweise zwischen 20 und 200 mm und entspricht dem Schneckendurchmesser. Standardgrößen sind verfügbar, aber die genaue Größe muss mit dem Hersteller für Ihre spezifische Maschine bestätigt werden.

Welche Materialien werden üblicherweise für Zylinderbuchsen verwendet?

Häufige Materialien sind bimetallische Legierungen (Stellite/Kobaltbasis), nitrierter Stahl, Werkzeugstahl mit Hartverchromung und Keramik-Metall-Verbundstoffe. Die Wahl hängt von den Verarbeitungsanforderungen und der benötigten Verschleißfestigkeit ab.

Wie überprüfe ich die Härte einer Zylinderbuchse?

Die Härte wird typischerweise in HRC (Rockwell-C-Skala) angegeben und liegt zwischen 58 und 62 HRC, getestet nach ASTM E18. Überprüfen Sie immer den Härtewert mit dem Hersteller für das spezifische Buchsenmodell.

Können Zylinderbuchsen ausgetauscht werden, ohne den gesamten Zylinder zu ersetzen?

Ja, Zylinderbuchsen sind als austauschbare Verschleißteile konzipiert. Wenn sie über die Toleranz verschlissen sind, können sie ausgetauscht werden, ohne die gesamte Zylinderbaugruppe zu ersetzen, was Wartungskosten spart.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.11 · Maschinen- und Anlagenbau