Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Kondensatsammelbehälter

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Kondensatsammelbehälter im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Auslegungsdruck bis Auslegungstemperatur eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Kondensatsammelbehälter wird durch die Baugruppe aus Behälterkörper und Druckentlastungsventil beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Druckbehälter zur Sammlung und vorübergehenden Speicherung von Kondensat aus Dampfsystemen vor der weiteren Verarbeitung oder Entsorgung.

Kondensatsammelbehälter in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Der Kondensatsammelbehälter ist eine kritische Komponente im Kondensatrückgewinnungssystem, die Kondensat (kondensierter Dampf) aus verschiedenen Prozesspunkten aufnimmt und ansammelt. Er dient als Zwischenspeicher, der Temperaturstabilisierung, Druckausgleich und kontrollierte Übergabe an nachfolgende Behandlungs- oder Wiederverwendungsstufen ermöglicht. Der Behälter verhindert Gegendruck im System, schützt nachgeschaltete Geräte vor thermischem Schock und ermöglicht ein effizientes Kondensatmanagement in industriellen Dampfanwendungen. Der Behälter wird aus Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl (304/316L) oder druckfesten Legierungen hergestellt und ist für den Betrieb innerhalb bestimmter Druck- und Temperaturbereiche ausgelegt. Typische Auslegungsparameter umfassen einen Auslegungsdruck von 1,0–1,6 MPa (bei über 1,6 MPa ist eine spezielle Auslegung erforderlich), eine Auslegungstemperatur von 150–200 °C und ein Volumen von 0,5–5 m³. Das Material ist oft Q345R-Kohlenstoffstahl für allgemeine Anwendungen, mit einer Korrosionszugabe von 1,5–3 mm und einer Wanddicke von 6–20 mm, berechnet aus Druck und Durchmesser. Einlass- und Auslassdurchmesser liegen typischerweise zwischen DN50 und DN200, und das Gewicht des Behälters kann zwischen 200 und 2000 kg variieren. Der Lecktestdruck ist mit dem 1,5-fachen des Auslegungsdrucks angegeben, und eine Isolierdicke von 50–100 mm kann für thermische Effizienz angewendet werden. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung verifiziert werden. Der Behälter wird gemäß relevanten Normen wie GB/T 150, GB/T 713, GB/T 9119 und GB/T 4272 ausgelegt und hergestellt, die als Beschaffungs- und Verifizierungsreferenzen dienen. Bestätigen Sie immer modellspezifische Werte und Normen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Kondensat aus Dampfabscheidern, Wärmetauschern oder Prozessgeräten fließt über die Einlassleitung in den Behälter. Der Behälter hält eine kontrollierte Druckumgebung (typischerweise leicht über Atmosphärendruck) aufrecht, um die Bildung von Flash-Dampf zu verhindern und einen reibungslosen Kondensatfluss zu gewährleisten. Der Flüssigkeitsstand wird mit Sensoren überwacht, und das Kondensat wird über Auslassventile entweder durch Schwerkraft oder pumpenunterstützt zu Behandlungsanlagen oder Rücklaufleitungen abgeführt. Der Behälter kann interne Prallbleche oder Überläufe enthalten, um mitgerissene Gase oder Partikel abzutrennen.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Auslegungsdruck1.0–1.6 MPaAbove 1.6 MPa requires special designGB/T 150
Auslegungstemperatur150–200 °CHigher temperature reduces material strengthGB/T 150
Volumen0.5–5 Select based on condensate flow rate
WerkstoffQ345RCarbon steel for general serviceGB/T 713
Korrosionszuschlag1.5–3 mmHigher for corrosive condensateGB/T 150
Wanddicke6–20 mmCalculated from pressure and diameterGB/T 150
Ein /AuslassdurchmesserDN50–DN200 mmMatch piping sizeGB/T 9119
Gewicht200–2000 kgAffects installation and foundation
Lecktestdruck1.5–2.4 MPa1.5 times design pressureGB/T 150
Isolationsdicke50–100 mmFor thermal efficiencyGB/T 4272

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Kohlenstoffstahl Edelstahl (304/316L) Druckfeste Legierungswerkstoffe

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Behälterkörper
    Der Behältermantel selbst: enthält den Prozess und trägt den Betriebsdruck.
  • Druckentlastungsventil
    Verhindert Überdruck durch Abgabe von überschüssigem Druck
    Material: Edelstahl oder Messing
  • Füllstandssensor/-anzeige
    Überwacht den Kondensatstand zur automatisierten Steuerung und Alarmauslösung
    Material: Edelstahl mit elektronischen Bauteilen
  • Einlass-/Auslassstutzen
    Anschlusspunkte für Kondensat-Einlass- und -Ablaufrohrleitungen
    Material: Flansche aus Kohlenstoffstahl oder Edelstahl
  • Entwässerungsventil
    Ermöglicht vollständige Entwässerung während Wartung oder Reinigung
    Material: Bronze oder Edelstahl
  • Isolierhülle
    Reduziert Wärmeverlust und verhindert Oberflächenkondensation
    Material: Mineralwolle oder Glasfaser mit Aluminiumverkleidung

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Kondensat-pH-Abfall unter 6,0 aufgrund von Kohlendioxidabsorption Allgemeine Korrosionsrate über 0,5 mm/Jahr in Kohlenstoffstahlbehälterwänden Installation einer pH-Überwachung mit automatischem Amin-Injektionssystem, das einen pH-Wert von 8,5-9,5 aufrechterhält
Thermische Zyklen über 10 °C/Minute während des Anfahr-/Abschaltvorgangs des Dampfsystems Niederzyklische Ermüdungsrissbildung an Schweißnähten nach 10.000 Zyklen Implementierung kontrollierter Aufheiz-/Abkühlraten unter 3 °C/Minute gemäß ASME BPVC Section VIII Anforderungen

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,1-2,0 MPa (1-20 bar) bei 100-180 °C
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Streckgrenze überschritten bei 2,5 MPa (25 bar) oder Wandtemperaturdifferenz über 50 °C über die Behälterwanddicke
Spannungsrisskorrosion durch Chloridionenkonzentration über 50 ppm im Kondensat bei Temperaturen über 150 °C, gemäß NACE MR0175/ISO 15156 Normen
Fertigungskontext
Kondensatsammelbehälter wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:0 bis 10 bar (ü)
Durchflussrate:Bis zu 50 m³/h
Betriebstemperatur:-20 °C bis 200 °C
Montage- und Anwendungskompatibilität
DampfkondensatProzesswasserKühlsystemkondensat
Nicht geeignet: Hochkorrosive chemische Lösungen (z.B. konzentrierte Säuren)
Auslegungsdaten
  • Maximale Kondensatdurchflussrate (kg/h oder m³/h)
  • Erforderliches Speichervolumen (basierend auf Entleerungsintervallen)
  • Systembetriebsdruck (bar)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Korrosion
Ursache: Exposition gegenüber saurem Kondensat, Sauerstoffeintritt oder chemischen Verunreinigungen, die zu Materialabbau führen, insbesondere in Kohlenstoffstahlbehältern ohne geeignete Beschichtungen oder kathodischen Schutz.
Strukturelle Ermüdungsrissbildung
Ursache: Zyklische thermische Spannungen durch Temperaturschwankungen, Druckvariationen oder Vibrationen aus angeschlossenen Rohrleitungen, verstärkt durch schlechte Stützendesigns oder thermische Ausdehnungsunterschiede.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Roststreifen, Schwitzen oder Ausbeulungen an der Behälteraußenseite, die auf Korrosion oder Überdruck hinweisen
  • Ungewöhnliche Klopf- oder Rumpelgeräusche während des Betriebs, die auf Wasserschlag, Slug-Flow oder Ablösung interner Komponenten hindeuten
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie routinemäßige Ultraschall-Dickenmessungen an korrosionsgefährdeten Bereichen und wenden Sie Schutzinnenbeschichtungen an oder wechseln Sie zu korrosionsbeständigen Legierungen basierend auf einer Kondensatchemieanalyse
  • Installieren Sie geeignete thermische Ausdehnungsschleifen, Schwingungsdämpfer und stellen Sie eine ausreichende Entwässerung sicher, um Wasseransammlungen und thermischen Schock während Anfahr-/Abschaltzyklen zu verhindern

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ASME BPVC Section VIII - Konstruktion von DruckbehälternEN 13445 - Unberührte Druckbehälter
Fertigungsgenauigkeit
  • Wanddicke: +/-10% der Nenndicke
  • Ebenheit der Flanschflächen: 0,1 mm pro 100 mm Durchmesser
Qualitätsprüfung
  • Hydrostatischer Drucktest - 1,5-facher Auslegungsdruck
  • Farbeindringprüfung - Schweißnahtintegrität

Hersteller von Kondensatsammelbehälter

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die Hauptfunktion eines Kondensatsammelbehälters?

Die Hauptfunktion besteht darin, Kondensat aus Dampfsystemen zu sammeln und vorübergehend zu speichern, um einen Puffer für Temperaturstabilisierung, Druckausgleich und kontrollierte Übergabe an Behandlungs- oder Wiederverwendungsstufen zu bieten.

Welche Materialien werden üblicherweise für Kondensatsammelbehälter verwendet?

Übliche Materialien sind Kohlenstoffstahl, Edelstahl (304/316L) und druckfeste Legierungen. Die spezifische Materialgüte, wie Q345R, sollte je nach Anwendung und Betriebsbedingungen bestätigt werden.

Welche Auslegungsparameter sollten vor der Auswahl eines Behälters verifiziert werden?

Wichtige Parameter sind Auslegungsdruck, Auslegungstemperatur, Volumen, Material, Korrosionszugabe, Wanddicke, Einlass-/Auslassdurchmesser, Gewicht, Lecktestdruck und Isolierdicke. Diese Werte müssen mit dem Hersteller für das spezifische Modell bestätigt werden.

Welche Normen gelten für Kondensatsammelbehälter?

Relevante Normen können GB/T 150 für Druckbehälter, GB/T 713 für Stahlplatten, GB/T 9119 für Rohrflansche und GB/T 4272 für Isolierung umfassen. Diese Normen dienen als Referenz für Auslegung, Fertigung und Prüfung.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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