Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Kondensatrückgewinnungssystem

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Kondensatrückgewinnungssystem im Bereich Chemische Herstellung anhand von Rückgewinnungsrate bis Verarbeitungskapazität eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Kondensatrückgewinnungssystem wird durch die Baugruppe aus Kondensatsammelbehälter und Kondensatpumpe beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein System, das Kondensat aus dem Ammoniumnitrat-Schmelzkonzentrationsprozess sammelt und recycelt, um die Effizienz zu verbessern und Abfall zu reduzieren.

Kondensatrückgewinnungssystem in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Das Kondensatrückgewinnungssystem ist eine kritische Komponente innerhalb des kontinuierlichen Produktions- und Konzentrationssystems für Ammoniumnitrat-Schmelze. Es ist dafür ausgelegt, Wasserdampf und andere flüchtige Bestandteile aufzufangen, die während der Schmelzkonzentrations- und Verdampfungsstufen kondensieren. Dieses System behandelt und recycelt das zurückgewonnene Kondensat, typischerweise indem es als Speisewasser oder für andere Versorgungszwecke in den Prozess zurückgeführt wird, wodurch der Frischwasserverbrauch minimiert, Abwassereinleitungen reduziert und die Gesamteffizienz von Wärme und Material der Ammoniumnitrat-Produktionslinie verbessert wird. Das System arbeitet, indem es dampfbeladene Abgase aus Verdampfern oder Konzentratoren sammelt. Dieser Dampfstrom wird dann gekühlt, typischerweise in einem Rohrbündel- oder Plattenwärmetauscher, wodurch der Wasserdampf kondensiert. Die resultierende Flüssigkeit (Kondensat) wird von nicht kondensierbaren Gasen getrennt. Sie kann dann durch Filter- oder Poliereinheiten geleitet werden, um Spurenverunreinigungen zu entfernen, bevor sie in einem Rückgewinnungstank gelagert wird. Schließlich pumpen Pumpen das gereinigte Kondensat zurück in den Prozessstrom, oft als Kesselspeisewasser oder zur Verwendung in anderen Heiz-/Kühlkreisläufen. Das System ist in Edelstahl (z.B. 304/316L) oder Kohlenstoffstahl erhältlich, mit einer Rückgewinnungsrate von 90–98%, Verarbeitungskapazität von 5–50 m³/h, Betriebsdruck von 1,0–1,6 MPa, Betriebstemperatur von 80–120°C, pH-Bereich von 4–9, elektrischer Leistung von 5,5–22 kW, Spannung von 380 V AC (IEC 60038), Schutzart IP54–IP65 (IEC 60529), Materialgüte SS304–SS316L (ASTM A240), Gewicht von 500–3000 kg, Stellfläche von 2,5–12 m² und Geräuschpegel ≤75 dB(A) (ISO 3744). Diese Werte sind Verzeichnisreferenzen und müssen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten für das spezifische Modell und die Anwendung verifiziert werden.

Funktionsprinzip

Das System sammelt dampfbeladene Abgase aus Verdampfern oder Konzentratoren. Dieser Dampfstrom wird in einem Rohrbündel- oder Plattenwärmetauscher gekühlt, wodurch Wasserdampf kondensiert. Das Kondensat wird von nicht kondensierbaren Gasen getrennt, dann filtriert oder poliert, um Spurenverunreinigungen zu entfernen. Es wird in einem Rückgewinnungstank gelagert und mit Pumpen zurück in den Prozess als Speisewasser oder für Versorgungszwecke gepumpt.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Rückgewinnungsrate90–98 %Higher rate reduces water and energy consumption.
Verarbeitungskapazität5–50 m³/hMatch to melt concentration line throughput.
Betriebstemperatur80–120 °CAbove 120°C may cause thermal degradation of seals.
pH Bereich4–9Outside range may cause corrosion.
elektrische Leistung5.5–22 kWDepends on pump and control system size.
Spannung380 V ACThree-phase, 50 Hz.IEC 60038
SchutzartIP54–IP65IP65 for outdoor or washdown areas.IEC 60529
WerkstoffgüteSS304–SS316L316L for chloride resistance.ASTM A240
Gewicht500–3000 kgDepends on capacity and material.
Stellfläche2.5–12 Compact design for retrofit.
Geräuschpegel≤75 dB(A)Complies with workplace noise limits.ISO 3744

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl (z.B. 304/316L) Kohlenstoffstahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Kondensatsammelbehälter
    Empfängt und lagert vorübergehend das kondensierte Fluid aus Wärmetauschern.
    Material: Edelstahl
  • Kondensatpumpe
    Überträgt das zurückgewonnene Kondensat vom Sammelbehälter zum Wiederverwendungspunkt oder Lagertank.
    Material: Edelstahl
  • Wärmetauscher (Kondensator)
    Kühlt den Prozessdampfstrom, um Kondensation zu bewirken.
    Material: Edelstahl
  • Filtereinheit
    Entfernt Partikel oder Spurenverunreinigungen aus dem Kondensat.
    Material: Gehäuse aus Edelstahl mit Filtermaterial
  • Abtrennung nicht kondensierbarer Gase
    Entlüftet die nicht kondensierenden Gase, damit sie den Kondensator nicht überdecken.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Kondensatableiterausfall ermöglicht 0,5 MPa Dampfeintritt Flash-Dampfbildung verursacht Wasserschlag bei 15 m/s Geschwindigkeit Doppelt redundante Kondensatableiter mit 0,35 MPa Druckentlastungsventilen
Sauerstoffeintritt übersteigt 2 ppm Konzentration Salpetersäurebildung senkt pH-Wert auf 3,5, korrodiert Kohlenstoffstahl mit 0,8 mm/Jahr Stickstoffspülung hält 0,02 bar Überdruck aufrecht

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-3,0 bar Überdruck, 85-105°C Temperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Druck über 3,5 bar verursacht Dichtungsausblasen, Temperatur unter 80°C initiiert Ammoniumnitrat-Kristallisation
Die Löslichkeit von Ammoniumnitrat sinkt von 150 g/100g H₂O bei 100°C auf 65 g/100g H₂O bei 80°C, was Übersättigung und Rohrverstopfung verursacht
Fertigungskontext
Kondensatrückgewinnungssystem wird innerhalb von Chemische Herstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:0-5 bar (Überdruck) zur Handhabung von Dampfdruck und Systemrückdruck
Durchflussrate:1-100 m³/h (Kapazität abhängig von Anlagengröße und Rückgewinnungsrate)
Betriebstemperatur:50-150°C (typischer Betriebsbereich für Ammoniumnitrat-Schmelzekondensat)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Ammoniumnitrat-Kondensat (wässrige Phase)Dampfkondensat aus VerdampfungVerdünnte Ammoniumnitratlösungen (<40% Konzentration)
Nicht geeignet: Hochsaure oder alkalische Ströme (pH <4 oder >10) aufgrund von Korrosionsrisiko für Standardmaterialien
Auslegungsdaten
  • Kondensaterzeugungsrate (kg/h oder m³/h)
  • Betriebstemperatur und -druck am Rückgewinnungspunkt
  • Erforderliche Reinheit/Rückgewinnungseffizienz (z.B. benötigter Feststoffentfernungsgrad)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Korrosionsbedingte Leckage
Ursache: Sauerstoffeintritt durch defekte Kondensatableiter oder unsachgemäße Systemabdichtung, was zur Bildung von saurem Kondensat und beschleunigtem Metallabbau in Rohren und Behältern führt.
Pumpenkavitation
Ursache: Unzureichender Net Positive Suction Head (NPSH) aufgrund erhöhter Kondensattemperatur, Lufteinschluss oder verstopfter Siebe, was zur Implosion von Dampfblasen und Schaufelschäden führt.
Wartungsindikatoren
  • Hörbares Hämmern oder Wasserschlaggeräusche in Rohrleitungen, die auf Kondensatableiterausfall oder Kondensatansammlung hinweisen
  • Sichtbar rostfarbener Kondensatausstoß oder anhaltende Leckagen an Flanschen/Verbindungen, die aktive Korrosion signalisieren
Technische Hinweise
  • Echtzeit-Leitfähigkeitsüberwachung und automatische Chemikaliendosierung implementieren, um einen Kondensat-pH-Wert >8,5 aufrechtzuerhalten und saure Korrosion zu verhindern
  • Vorfilter installieren und regelmäßige Kondensatableiterprüfungen durchführen, um eine ordnungsgemäße Entlüftung sicherzustellen, Sauerstoffeintritt und NPSH-Probleme minimierend

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ASME B31.3 (Prozessrohrleitungen)Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU
Fertigungsgenauigkeit
  • Flanschebenheit: 0,1 mm über die Dichtfläche
  • Rohrbohrung: +/-0,05 mm für kritische Strömungsabschnitte
Qualitätsprüfung
  • Hydrostatischer Drucktest (1,5x Auslegungsdruck)
  • Materialverifikationstest (PMI - Positive Materialidentifikation)

Hersteller von Kondensatrückgewinnungssystem

1 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Zhejiang Newton Fluid Control Co.,Ltd
Wenzhou · CN
Fertigt außerdem: Control Valve、Relief Valve、Globe Valve und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Condensate Recovery System”
Quellseite ansehen ↗ vmv-valve.com · geprüft am 2026-09-10

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die typische Rückgewinnungsrate dieses Kondensatrückgewinnungssystems?

Das Verzeichnis listet eine Rückgewinnungsrate von 90–98%. Dies ist ein Referenzbereich; die tatsächliche Rate hängt vom spezifischen Modell und den Betriebsbedingungen ab. Bitte mit dem Hersteller verifizieren.

Welche Materialien sind für das Kondensatrückgewinnungssystem verfügbar?

Das System kann aus Edelstahl (z.B. 304/316L) oder Kohlenstoffstahl hergestellt werden. Die Materialgüte beeinflusst die Korrosionsbeständigkeit und Eignung für den Prozess. Bestätigen Sie die erforderliche Güte mit dem Lieferanten.

Wie behandelt das System die Kondensatqualität?

Das Kondensat wird von nicht kondensierbaren Gasen getrennt und kann durch Filter- oder Poliereinheiten geleitet werden, um Spurenverunreinigungen zu entfernen, bevor es wiederverwendet wird. Der pH-Bereich für das System beträgt 4–9; außerhalb dieses Bereichs kann Korrosion auftreten.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Chemische Herstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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