Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Bohrausleger

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Bohrausleger im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Nenntragfähigkeit bis Reichweite des Auslegers eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Bohrausleger wird durch die Baugruppe aus Hauptträger und Hydraulikzylinder beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Die strukturelle Armeinheit, die den Bohrmechanismus an einer Ankerbohrmaschine positioniert und stützt.

Bohrausleger in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für Bohrausleger

Technische Definition

Ein Bohrausleger ist der gelenkige oder teleskopierbare Arm einer Ankerbohrmaschine, der sich vom Hauptrahmen erstreckt, um die Bohreinheit (Bohrkopf, Vorschub und Drehmechanismus) an der erforderlichen Position und Ausrichtung zu positionieren, um Bohrlöcher in Gesteinsoberflächen zu erzeugen. Er bietet die Reichweite, Stabilität und präzise Positionierungsfähigkeit, die für effiziente und genaue Bohrarbeiten im Bergbau, Tunnelbau und Tiefbau erforderlich sind. Der Ausleger ist typischerweise hydraulisch betätigt und verwendet Zylinder, um seine Aus- und Einfahrbewegung sowie seine Gelenkbewegung (Heben, Senken, Schwenken) zu steuern. Er bewegt die angebrachte Bohreinheit in Position, hält sie während des Bohrvorgangs stabil, um die Bohrlochausrichtung beizubehalten, und zieht sie nach Abschluss zurück. Sein Design ermöglicht es der Maschine, mehrere Bohrlöcher von einer einzigen Aufstellposition aus zu bohren. Der Ausleger wird aus hochfestem Stahl hergestellt, mit einer Materialgüte von Q345B gemäß GB/T 1591. Zu den wichtigsten Parametern gehören eine Nennlastkapazität von 1500–3000 kg, eine Auslegerreichweite von 2,5–6,0 m, ein vertikaler Hub von 1,5–4,0 m, ein Schwenkwinkel von ±45° bis ±90°, eine Hydraulikdurchflussrate von 40–80 l/min, eine Positioniergenauigkeit von ±5 mm, ein Gewicht von 800–1500 kg, ein Betriebstemperaturbereich von -20 °C bis 50 °C und eine Schutzart von IP54–IP65 (gemäß IEC 60529). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung verifiziert werden. Der Bohrausleger ist eine kritische Komponente für Ankerbohrmaschinen und ermöglicht eine sichere und effiziente Installation von Gebirgsankern. Bei der Auswahl eines Bohrauslegers sollten Sie die erforderliche Reichweite, Lastkapazität und Positioniergenauigkeit für Ihre spezifischen Bohraufgaben berücksichtigen. Stellen Sie sicher, dass der Betriebsdruck und die Hydraulikdurchflussrate des Auslegers mit dem Hydrauliksystem Ihrer Maschine kompatibel sind. Überprüfen Sie die Schutzart, um sicherzustellen, dass sie zur Arbeitsumgebung passt. Bestätigen Sie vor dem Kauf immer modellspezifische Parameter und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Der Ausleger ist hydraulisch betätigt und verwendet Zylinder, um seine Ausdehnung, Einziehung und Gelenkigkeit (Heben, Senken, Schwenken) zu steuern. Er bewegt die angebrachte Bohreinheit in Position, hält sie während des Bohrvorgangs stabil, um die Bohrlochausrichtung beizubehalten, und zieht sie nach Abschluss zurück. Sein Design ermöglicht es dem Wagen, mehrere Löcher von einer einzigen Aufstellposition aus zu bohren.

Hauptmaterialien

Hochfester Stahl
Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Nenntragfähigkeit1500–3000 kgMaximum weight the boom can support at full extension
Reichweite des Auslegers2.5–6.0 mHorizontal distance from pivot to drill center
Vertikaler Hub1.5–4.0 mVertical range of the drill feed
Schwenkwinkel±45–±90 °Rotation range around the boom axis
Hydraulikdurchfluss40–80 L/minRequired for boom movement
Positioniergenauigkeit±5 mmDeviation of drill point from target
WerkstoffgüteQ345BHigh-strength structural steelGB/T 1591
Gewicht800–1500 kgTotal weight of the boom assembly
Betriebstemperatur-20–50 °CAmbient temperature range for operation
SchutzartIP54–IP65Protection against dust and waterIEC 60529

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Komponenten / BOM
  • Hauptträger
    Primäre tragende Struktur des Auslegers
    Material: Hochfester Stahl
  • Hydraulikzylinder
    Bereitstellung von Ausfahr-, Einfahr- und Gelenkbewegungen
    Material: Stahl
  • Schwenkhalterung
    Verbindungspunkt zum Drehteller oder zur Basis des Gestells
    Material: Schmiedestahl

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Maximaler Hydraulikdruck: 350 bar
Durchflussrate:Hydraulikdurchfluss: 30-60 L/min
Betriebstemperatur:-20°C bis +50°C
slurry concentration:Nicht anwendbar (strukturelles Bauteil)
Montage- und Anwendungskompatibilität
AnkerbohrmaschinenHydraulische BergbauausrüstungTunnelvortriebs-Unterstützungssysteme
Nicht geeignet: Hochkorrosive maritime Umgebungen
Auslegungsdaten
  • Maximales erforderliches Bohrmoment
  • Erforderliche Armreichweite/Ausfahrlänge
  • Spezifikationen der Maschinenmontageschnittstelle
Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
15-35 MPa Hydraulikdruck, 0,5-2,5 m/s Aus-/Einfahrgeschwindigkeit, -20°C bis +80°C Umgebungstemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Hydraulikdruck über 42 MPa verursacht Zylinderdichtungs-Extrusion, Armverbiegung über 0,15 Radiant bei voller Ausfahrt induziert plastische Verformung, Lagertemperatur über 120°C initiiert Schmierstoffzersetzung
Überschreiten der Vergleichsspannung nach von Mises von 345 MPa (Streckgrenze von Stahl A36) verursacht bleibende Verformung, Hertzsche Pressung über 1,5 GPa in Schwenklagern initiiert Ausbröckelung, Abfall der Hydraulikfluid-Viskosität unter 10 cSt bei 100°C führt zu Grenzschichtschmierung-Versagen
Fertigungskontext
Bohrausleger wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Hydraulikzylinder-Dichtungsversagen
Ursache: Verschmutzungseintrag (Schmutz, Metallpartikel) in das Hydraulikfluid führt zu abrasivem Verschleiß der Dichtungen und Riefenbildung an den Zylinderwänden, oft verstärkt durch unzureichende Filtration oder Fluidwartung.
Strukturelle Ermüdungsrisse in den Armträgern
Ursache: Zyklische Belastung durch wiederholte Bohrschläge und Vibrationen, kombiniert mit Spannungskonzentrationen an Schweißnähten oder Konstruktionsübergängen, führt zu Rissbildung und -ausbreitung über die Zeit.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche Hydraulikfluid-Leckagen an Zylinderanschlüssen oder Armaturen, insbesondere während des Betriebs
  • Übermäßige Vibrationen oder hörbare Klopfgeräusche während des Armaus-/einfahrens oder der Bohrzyklen
Technische Hinweise
  • Einführung eines strengen Hydraulikfluid-Analyseprogramms mit Partikelzählung und Feuchtigkeitsprüfung, Filterwechsel im halben vom Hersteller empfohlenen Intervall in hochverschmutzten Umgebungen
  • Etablierung periodischer zerstörungsfreier Prüfungen (Magnetpulver- oder Eindringprüfung) an hochbelasteten Schweißbereichen und Implementierung einer Lastüberwachung, um das Überschreiten der Auslegungsparameter während des Betriebs zu vermeiden

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ANSI B11.19 - Leistungsanforderungen für Schutzeinrichtungen
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsausrichtung: +/-0,05 mm über 1 m Länge
  • Ebenheit der Montageflächen: maximale Abweichung 0,2 mm
Qualitätsprüfung
  • Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) - Ultraschallprüfung auf Schweißnahtintegrität
  • Lastprüfung - Verifizierung der Auslegerkapazität unter maximaler Nennlast
Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Hydraulikfluidverschmutzung mit Partikeln >10 μm → Servoventil-Spulenklemmung verursacht unkontrollierte Armbewegung → Einbau von 3 μm Absolutfiltern mit Differenzdrucküberwachung und automatischer Umgehung bei 0,5 bar ΔP
Zyklische Belastung bei 0,8-1,2 Hz Resonanzfrequenz, die der strukturellen Eigenfrequenz entspricht → Ermüdungsrissbildung an der Schweißnahtwurzel der Arm-Schwenkverbindung → Auslegung mit 2,5 Sicherheitsfaktor auf Ermüdungslebensdauer nach Miner-Regel, Implementierung von Dehnungsmessstreifen-Überwachung an kritischen Stellen mit 500 με Alarmgrenze

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation
Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.
Fertigungsfähigkeit
Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.
Prüfbarkeit
Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.
Lieferantentransparenz
Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von Bohrausleger

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Häufige Fragen

Was ist die Hauptfunktion eines Bohrauslegers?

Der Bohrausleger positioniert und trägt die Bohreinheit an einem Ankerbohrwagen, sodass sie die erforderliche Position und Ausrichtung erreichen kann, um Bohrlöcher in Gesteinsoberflächen zu erzeugen.

Welche Materialien werden für den Bohrausleger verwendet?

Der Ausleger besteht aus hochfestem Stahl mit der Materialgüte Q345B gemäß GB/T 1591. Dies bietet die notwendige Festigkeit und Haltbarkeit für anspruchsvolle Anwendungen.

Was sind die typischen Tragfähigkeits- und Reichweitenbereiche?

Die Nenntragfähigkeit beträgt typischerweise 1500–3000 kg und die Auslegerreichweite 2,5–6,0 m. Dies sind Referenzbereiche; die genauen Werte hängen vom spezifischen Modell und der Konfiguration ab.

Wie wird der Bohrausleger gesteuert?

Der Ausleger ist hydraulisch betätigt und verwendet Zylinder zur Steuerung von Ausdehnung, Einziehung und Gelenkigkeit. Er benötigt eine Hydraulikdurchflussrate von 40–80 L/min und arbeitet mit einem Druck von 1,0–1,6 MPa.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.11 · Maschinen- und Anlagenbau

Zugehörige Ausrüstung

Anwendungen / Eingebaute Systeme

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Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
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