Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Endeffektor-Halterung

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Endeffektor-Halterung im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Schnittstellengröße bis Lochkreisdurchmesser eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Endeffektor-Halterung wird durch die Baugruppe aus Montageplatte und Steckverbindergehäuse beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Schnittstellenkomponente zur Verbindung des Roboterarms mit verschiedenen Endeffektoren

Endeffektor-Halterung in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Die Endeffektor-Halterung ist eine mechanische Schnittstellenkomponente für Roboter-Manipulatoren. Sie wird am letzten Gelenk eines Roboterarms befestigt und bietet standardisierte Montagepunkte, Stromanschlüsse und Kommunikationsschnittstellen für austauschbare Endeffektoren wie Greifer, Schweißzangen oder Sensoren. Diese Komponente ist entscheidend für schnellen Werkzeugwechsel und zuverlässigen Betrieb in automatisierten Fertigungsumgebungen.

Die Halterung ist gemäß ISO 9409-1 konstruiert, die die mechanischen Schnittstellenmaße für Roboterhandgelenke und Werkzeuge definiert. Verfügbare Schnittstellengrößen reichen von ISO 50 bis ISO 200, mit Lochkreisdurchmessern von 31,5 mm bis 160 mm und Montagelochdurchmessern von 5,5 mm bis 18 mm. Diese Abmessungen gewährleisten Kompatibilität mit einer Vielzahl von Roboterflanschen und Endeffektoren.

Gefertigt aus Aluminiumlegierung (6061-T6 bis 7075-T6) oder Stahl bietet die Halterung ein Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Gewicht. Das Gewicht der Halterung selbst liegt je nach Größe und Material zwischen 0,5 kg und 15 kg. Oberflächenbehandlungen umfassen Eloxieren oder Harteloxieren (gemäß MIL-A-8625), um Verschleißfestigkeit und Korrosionsschutz zu verbessern.

Die Halterung unterstützt eine maximale Nutzlast von 10 kg bis 500 kg und ein maximales Drehmoment von 50 N·m bis 2000 N·m, was sie für leichte bis schwere Anwendungen geeignet macht. Die Wiederholgenauigkeit beträgt ±0,01 mm bis ±0,05 mm (gemäß ISO 9283), und die Zentriergenauigkeit beträgt ±0,02 mm bis ±0,10 mm (gemäß ISO 9409-1), was präzise Ausrichtung für Aufgaben mit hoher Genauigkeit gewährleistet.

Der Betriebstemperaturbereich liegt zwischen -20°C und 80°C, und die Schutzart reicht von IP54 bis IP67 (gemäß IEC 60529), was Schutz vor Staub und Wasser in anspruchsvollen Umgebungen bietet.

Es ist wichtig zu beachten, dass die aufgeführten Werte Referenzbereiche für die Produktkategorie sind. Tatsächliche Spezifikationen können je nach Modell und Hersteller variieren. Überprüfen Sie immer modellspezifische Werte und Normen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten vor Beschaffung oder Integration.

Funktionsprinzip

Die Endeffektor-Halterung bietet mechanische Befestigung durch präzisionsgefertigte Montageflächen und Befestigungselemente. Sie integriert elektrische Steckverbinder und Kommunikationsports, um Strom- und Steuersignale zwischen der Robotersteuerung und dem Endeffektor zu übertragen. Die Montagefläche passt zum Roboterhandgelenkflansch und gewährleistet eine sichere und wiederholbare Verbindung. Das Design ermöglicht schnellen Werkzeugwechsel, sodass der Roboter verschiedene Aufgaben mit unterschiedlichen Endeffektoren ausführen kann.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
SchnittstellengrößeISO 50–ISO 200 ISOMatches robot wrist flange and tooling.ISO 9409-1
Lochkreisdurchmesser31.5–160 mmDetermines compatibility with robot flange.ISO 9409-1
Befestigungslochdurchmesser5.5–18 mmFor bolts/screws.ISO 9409-1
Maximale Nutzlast10–500 kgExceeding may cause structural failure.
Wiederholgenauigkeit±0.01–±0.05 mmCritical for precision tasks.ISO 9283
Betriebstemperatur-20–80 °COutside range may affect material properties.
SchutzartIP54–IP67 IPHigher rating for dusty/wet environments.IEC 60529
Werkstoff6061-T6–7075-T6 Al-Legierung7075 for higher strength.ASTM B211
OberflächenbehandlungAnodized–Hard AnodizedHard anodizing improves wear resistance.MIL-A-8625
Gewicht0.5–15 kgAffects robot dynamics and energy consumption.
Maximales Drehmoment50–2000 N·mExceeding may cause twisting or loosening.
Zentriergenauigkeit±0.02–±0.10 mmEnsures proper alignment of tool.ISO 9409-1

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Aluminiumlegierung Stahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Montageplatte
    Primäre strukturelle Schnittstelle mit präzisionsgefrästen Befestigungslöchern
    Material: Aluminiumlegierung
  • Steckverbindergehäuse
    Schützt und organisiert Strom- und Signalsteckverbinder
    Material: Technischer Kunststoff
  • Ausrichtstifte
    Sichert die präzise Positionierung des Endeffektors während der Montage
    Material: Vergüteter Stahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Fehlausrichtung > 0,5 mm während des Endeffektor-Wechsels Exzentrische Belastung induziert Biegemomente, die das 50 N·m-Designlimit überschreiten Integration kinematischer Kopplung mit 3-2-1-Lokalisierungsprinzip und ±0,05 mm Wiederholgenauigkeit
Korrosive Flüssigkeitseindringung (pH < 4 oder > 10) durch Dichtungsschnittstelle Kontaktkorrosion zwischen 316L-Edelstahl-Schnellwechselmechanismus und 6061-T6-Aluminiumgehäuse Auftrag von 25 μm PVD-CrN-Beschichtung auf Aluminiumoberflächen und Installation von Viton FKM-Dichtungen für pH 2-12

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-150 N·m Drehmoment, 0-1000 N Axiallast, -20°C bis 80°C Temperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Drehmoment > 180 N·m verursacht Scherversagen in Montageschrauben, Axiallast > 1200 N induziert bleibende Verformung in der Flanschplatte, Temperatur > 100°C verschlechtert Polymerdichtungen
Scherspannung übersteigt die Streckgrenze von 345 MPa für Schrauben der Güteklasse 8.8, Druckspannung übersteigt die Streckgrenze von 250 MPa für 6061-T6-Aluminiumflansch, Wärmeausdehnungskoeffizienten-Differenz (23,6 μm/m·K Aluminium vs. 11,8 μm/m·K Stahl) verursacht Dichtungsextrusion
Fertigungskontext
Endeffektor-Halterung wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:0 bis 10 bar
Weitere Spezifikationen:Max. Nutzlast: 50 kg, Schwingungstoleranz: 5-2000 Hz bei 2g
Betriebstemperatur:-20°C bis +80°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Industrielle SchmierstoffeWässrige LösungenDruckluft
Nicht geeignet: Hochkorrosive Säuren (z.B. Salzsäure)
Auslegungsdaten
  • Roboterarm-Flanschnorm (z.B. ISO 9409-1)
  • Gewicht und Schwerpunkt des Endeffektors
  • Erforderliche Freiheitsgrade und Drehmomentspezifikationen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Lockerung von Befestigungselementen durch Schwingungsermüdung
Ursache: Zyklische Betriebslasten und unzureichende Drehmomentbeibehaltung führen zum Rückdrehen von Schrauben/Muttern
Verschleiß und Fehlausrichtung der Schnittstelle
Ursache: Wiederholte Montage-/Demontagezyklen verursachen Oberflächenverschlechterung und Verlust der Präzisionsausrichtung
Wartungsindikatoren
  • Sichtbares Spiel oder Wackeln während des Betriebs, das auf Montageinstabilität hinweist
  • Ungewöhnliche klopfende oder rasselnde Geräusche während Bewegungszyklen
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie Drehmomentüberprüfungsverfahren mit kalibrierten Werkzeugen und Schraubensicherungsmitteln an kritischen Befestigungselementen
  • Etablieren Sie regelmäßige Ausrichtungsprüfungen mit Präzisionsmesswerkzeugen und erhalten Sie den ordnungsgemäßen Zustand der Schnittstellenoberfläche

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 9409-1:2004 (Mechanische Schnittstelle für automatisierte Systeme)ANSI/RIA R15.06-2012 (Industrieroboter und Robotersysteme - Sicherheit)DIN EN ISO 13849-1:2015 (Sicherheit von Maschinen - Sicherheitsbezogene Teile von Steuerungen)
Fertigungsgenauigkeit
  • Ebenheit der Aufnahmefläche: 0,05 mm
  • Bohrungsdurchmesser-Toleranz: H7/g6 (ISO-Passung)
Qualitätsprüfung
  • Koordinatenmessmaschine (KMM) für dimensionale Überprüfung
  • Drehmomentprüfung der Befestigungselemente

Hersteller von Endeffektor-Halterung

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Normen erfüllt die Endeffektor-Halterung?

Die Halterung referenziert ISO 9409-1 für mechanische Schnittstellenmaße, ISO 9283 für Wiederholgenauigkeit, IEC 60529 für Schutzart und MIL-A-8625 für Oberflächenbehandlung. Diese Normen dienen als Beschaffungsreferenz; tatsächliche Konformität muss mit dem Hersteller bestätigt werden.

Was sind die maximale Nutzlast und das maximale Drehmoment?

Die maximale Nutzlast liegt zwischen 10 kg und 500 kg, das maximale Drehmoment zwischen 50 N·m und 2000 N·m, abhängig vom Modell. Diese Werte sind Referenzbereiche; verifizieren Sie die spezifische Nennleistung für Ihre Anwendung.

Kann die Halterung in rauen Umgebungen eingesetzt werden?

Die Halterung bietet Schutzarten von IP54 bis IP67, geeignet für staubige oder nasse Bedingungen. Der Betriebstemperaturbereich liegt zwischen -20°C und 80°C. Bestätigen Sie die genaue Schutzart für Ihre Umgebung.

Wie stelle ich die Kompatibilität mit meinem Roboter sicher?

Überprüfen Sie die Schnittstellengröße (ISO 50–ISO 200), den Lochkreisdurchmesser (31,5–160 mm) und den Montagelochdurchmesser (5,5–18 mm) gegen die Spezifikationen Ihres Roboterflansches. Konsultieren Sie immer den Hersteller für genaue Abmessungen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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