Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Füllstandssensor

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Füllstandssensor im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Füllstandssensor wird durch die Baugruppe aus Sonde/Messelement und Signalgeber beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Gerät, das den Füllstand einer Flüssigkeit in einem Behälter erfasst und misst.

Technische Definition

Eine in Behältersysteme integrierte Komponente, die den Flüssigkeitsstand überwacht, um einen ordnungsgemäßen Betrieb sicherzustellen, Überlauf oder Trockenlauf zu verhindern und Daten für die Prozesssteuerung und Automatisierung bereitzustellen.

Funktionsprinzip

Funktioniert durch Erfassung von Änderungen physikalischer Eigenschaften (wie Druck, Kapazität, Leitfähigkeit oder Ultraschallreflexion), die durch das Vorhandensein oder Fehlen von Flüssigkeit an bestimmten Punkten im Behälter verursacht werden, und wandelt diese Änderungen in elektrische Signale für Messung und Steuerung um.

Hauptmaterialien

Edelstahl Kunststoff Elektronische Komponenten

Komponenten / BOM

Sonde/Messelement
Interagiert direkt mit dem Fluid zur Erfassung von Füllstandänderungen
Material: Edelstahl
Wandelt physikalische Erfassung in elektrische Signale um
Material: Elektronische Bauteile
Gehäuse
Schützt interne Komponenten vor Umwelteinflüssen und Flüssigkeitsexposition
Material: Kunststoff oder Edelstahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Kapazitätsplattenkontamination durch leitfähige Fluidpartikel über 5 μm Durchmesser Kapazitätsmessungsdrift über ±0,5 % FS-Genauigkeit hinaus Hermetische Abdichtung mit 0,1 μm PTFE-Membran und redundanter optischer Back-up-Sensor
Thermische Zyklen zwischen -40 °C und 125 °C mit 10 °C/Minute Rate Lötstellenermüdungsrissbildung nach 5000 Zyklen Konformale Beschichtung mit 0,5 mm Silikongel und spannungsentlastender Befestigung

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-100 kPa Differenzdruck, -40 °C bis 125 °C Umgebungstemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
150 kPa Überdruck, 140 °C Innentemperatur, 95 % relative Luftfeuchtigkeit Dauerbelastung
Membranplastikverformung bei 150 kPa, die 0,2 % Dehngrenze überschreitet, dielektrischer Durchschlag bei 140 °C, der die Glasübergangstemperatur von 150 °C der Polyimidisolierung überschreitet
Fertigungskontext
Füllstandssensor wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:0 bis 10 bar
Verstellbereich / Reichweite:Nicht anwendbar (statische Messung)
Einsatztemperatur:-40 °C bis 125 °C
slurry concentration:Bis zu 30 % Feststoffe nach Gewicht
Montage- und Anwendungskompatibilität
Wasserbasierte FlüssigkeitenHydrauliköleNicht korrosive Chemikalien
Nicht geeignet: Hochkorrosive Säuren (z.B. konzentrierte Schwefelsäure)
Auslegungsdaten
  • Behälterhöhe/-tiefe
  • Fluiddichte
  • Erforderliche Messgenauigkeit

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Sensor-Drift/Kalibrierungsverlust
Cause: Kontaminationsablagerung am Sensorelement (z.B. Ölschlamm, Partikel), thermische Zyklen, die Materialausdehnung/-kontraktion verursachen, oder Degradation elektronischer Komponenten über die Zeit
Elektrische Anschlussstörung
Cause: Korrosion an Anschlussklemmen durch Feuchtigkeitseintritt, vibrationsbedingte Drahtermüdung/-bruch oder unzureichende Abdichtung, die Umgebungskontamination ermöglicht
Wartungsindikatoren
  • Unregelmäßige oder schwankende Messwerte, die nicht mit bekannten Flüssigkeitsständen übereinstimmen
  • Vollständiger Signalausgangsverlust (keine Anzeige) trotz bestätigter Stromversorgung
Technische Hinweise
  • Regelmäßige Kalibrierungsprüfungen gegen bekannte Referenzstände durchführen und Sensorenflächen während Wartungsintervallen reinigen
  • Ausreichende Umgebungsabdichtung an elektrischen Anschlüssen sicherstellen und vibrationsfeste Befestigungen/Steckverbinder in hochvibrationsanwendungen verwenden

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 4406:2021 - Reinheitsklassifizierung von FlüssigkeitenANSI/ISA 76.00.02 - Modulare Komponentenschnittstelle für FluidverteilungDIN EN 60529 - Schutzarten durch Gehäuse (IP-Code)
Manufacturing Precision
  • Elektrischer Ausgang: +/- 2 % des Endwerts
  • Gewindesteigung der Befestigung: +/- 0,05 mm
Quality Inspection
  • Drucklecktest bei 150 % Nenndruck
  • Prüfung der elektrischen Durchgangsfähigkeit und Isolationswiderstand

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden in diesem Füllstandssensor verwendet?

Dieser Sensor ist mit einer Edelstahlsonde für Langlebigkeit, einem Kunststoffgehäuse für Korrosionsbeständigkeit und elektronischen Komponenten für genaue Signalübertragung konstruiert.

Wie misst dieser Sensor Flüssigkeitsstände in Maschinenbehältern?

Die Sonde/das Sensorelement erfasst das Vorhandensein und den Stand der Flüssigkeit, dann wandelt der Signalgeber diese Daten in ein elektronisches Signal für Überwachungssysteme um.

Für welche Industrien ist dieser Füllstandssensor geeignet?

Speziell für den Maschinen- und Anlagenbau konzipiert, ist er ideal zur Überwachung von Hydraulikflüssigkeiten, Kühlmitteln, Schmierstoffen und anderen Industrieflüssigkeiten in Behältern.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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