Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Flachschleifmaschine

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Flachschleifmaschine im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Maximale Schleiflänge bis Maximale Schleifbreite eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Flachschleifmaschine wird durch die Baugruppe aus Grundplatte und Säule beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine Präzisionswerkzeugmaschine zur Erzeugung glatter, ebener Oberflächen an Werkstücken durch Abtragen mit einer rotierenden Schleifscheibe.

Technische Definition

Eine Flachschleifmaschine ist eine Präzisionswerkzeugmaschine, die dazu dient, extrem ebene und glatte Oberflächen an metallischen und nichtmetallischen Werkstücken zu erzeugen. Sie arbeitet, indem eine rotierende Schleifscheibe gegen ein stationäres oder hin- und hergehendes Werkstück geführt wird und dabei winzige Materialmengen abträgt, um enge Maßtoleranzen und feine Oberflächengüten zu erreichen. Diese Maschinen sind in der Fertigung unerlässlich, um präzise Bezugsflächen zu schaffen, bestimmte Rauhigkeitswerte zu erzielen und Bauteile nach genauen Spezifikationen zu fertigen. Die Maschine besteht typischerweise aus einem hin- und hergehenden Arbeitstisch, einer vertikalen Spindel mit Schleifscheibe und einem Kühlsystem. Werkstücke werden oft durch einen Magnetspannfutter oder eine Vorrichtung gehalten. Der Tisch bewegt sich unter der Scheibe hin und her, während die Scheibe vertikal zugestellt wird, um die Schnitttiefe zu steuern. Eine Querbewegung ermöglicht das Schleifen über die gesamte Werkstückbreite. Kühlmittel wird aufgebracht, um Wärme abzuführen und Schleifreste zu entfernen. Typische Spezifikationen umfassen eine maximale Schleiflänge von 500–1000 mm, eine Breite von 200–500 mm und einen Abstand unter der Scheibe von 300–600 mm. Der Schleifscheibendurchmesser liegt zwischen 200–400 mm, die Spindeldrehzahl bei 1500–3000 U/min. Die Tischgeschwindigkeit beträgt 5–25 m/min, die Motorleistung 2,2–7,5 kW. Erreichbare Oberflächengüte ist Ra 0,1–0,4 nach ISO 1302. Die Maschine arbeitet mit 380 V AC, Drehstrom, 50/60 Hz (IEC 60038) und bei einer Umgebungstemperatur von 5–40 °C. Die Gesamtabmessungen reichen von 2000×1500×1800 bis 3000×2000×2500 mm, das Nettogewicht beträgt 2000–5000 kg. Diese Werte sind Referenzbereiche; modellspezifische Daten sind mit dem Hersteller zu verifizieren. Die Maschine wird in Werkstätten, Lohnfertigungen und Produktionslinien eingesetzt, um Teile wie Formen, Werkzeuge und Maschinenkomponenten zu bearbeiten. Wartung umfasst regelmäßige Inspektion von Scheibe, Spindel und Kühlsystem. Mangelhafte Wartung kann zu Vibrationen, schlechter Oberflächengüte oder Scheibenbruch führen. Sicherheitsrichtlinien sind stets zu beachten.

Funktionsprinzip

Die Flachschleifmaschine arbeitet, indem ein Werkstück auf einem Magnetspannfutter oder einer Vorrichtung auf einem hin- und hergehenden Tisch montiert wird. Eine schnell rotierende Schleifscheibe, die auf einer vertikalen Spindel montiert ist, wird abgesenkt, um Kontakt mit der Werkstückoberfläche herzustellen. Während sich der Tisch horizontal unter der Scheibe hin- und herbewegt, tragen die Schleifkörner am Umfang der Scheibe Material durch eine Kombination aus Schneid- und Scherwirkung ab. Der vertikale Vorschubmechanismus ermöglicht eine präzise Steuerung der Schnitttiefe, während die Querbewegung das Schleifen über die gesamte Werkstückbreite ermöglicht. Kühlmittel wird typischerweise aufgebracht, um Wärme abzuführen, Schleifreste zu entfernen und die Oberflächengüte zu verbessern.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Maximale Schleiflänge500–1000 mmMaximale Längsverfahrstrecke des Arbeitstisches
Maximale Schleifbreite200–500 mmMaximaler Quervorschubweg senkrecht zum Tischvorschub
Maximaler Abstand unter dem Schleifscheibe300–600 mmMaximaler vertikaler Abstand zwischen Schleifscheibe und Arbeitstischoberfläche
Schleifscheibendurchmesser200–400 mmStandarddurchmesser der Schleifscheibe
Spindeldrehzahl1500–3000 U/minDrehzahl der Schleifscheibenspindel
Tischvorschubgeschwindigkeit5–25 m/minMaximale Hin- und Herbewegungsgeschwindigkeit des Arbeitstisches
Motorleistung2.2–7.5 kWNennleistung des Hauptspindelmotors
Oberflächenrauheit RaRa 0.1–0.4 Ra µmErreichbare Oberflächenrauheit in MikrometernISO 1302
Schleifscheibengeschwindigkeit20–35 m/sPeripheral speed of the wheel
Tischgröße (L×B)500×200–1000×500 mmNominal table dimensions
Maschinengewicht2000–5000 kgApproximate net weight
Abmessungen (L×B×H)2000×1500×1800–3000×2000×2500 mmFootprint and height
Stromversorgung380 V ACThree-phase, 50/60 HzIEC 60038
Betriebstemperatur5–40 °CAmbient temperature range

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Gusseisen Stahl Schleifkörner Keramische Bindung

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Grundplatte
    Bietet strukturelle Grundlage und Schwingungsdämpfung für die gesamte Maschine
    Material: Schwerguss-Eisen mit Rippenkonstruktion
  • Säule
    Trägt das Spindelstock-Baugruppe und ermöglicht vertikale Bewegungsfähigkeit
    Material: Gusseisen mit Präzisionsführungen
  • Schleifspindelkopf
    Beherbergt den Spindelmotor und das Schleifrad, ermöglicht vertikale Vorschubbewegung
    Material: Gehäuse aus Gusseisen mit Präzisionslagern
  • Schleifscheibe
    Schleifwerkzeug zur Materialabtragung von der Werkstückoberfläche
    Material: Schleifkörner (Aluminiumoxid, Siliziumkarbid) mit keramischer oder Kunstharzbindung
  • Arbeitstisch
    Stützt und bewegt das Werkstück in einer Hin- und Herbewegung unter dem Schleifrad
    Material: Gusseisen mit präzisionsgeschliffener Oberfläche und T-Nuten
  • Magnetspannfutter
    Elektromagnetische oder Permanentmagnetvorrichtung zur sicheren Fixierung ferromagnetischer Werkstücke
    Material: Stahlgehäuse mit Kupferwicklungen (elektromagnetisch) oder magnetische Werkstoffe (Permanentmagnet)
  • Quervorschubmechanismus
    Ermöglicht inkrementelle seitliche Bewegung des Schleifkopfes über die Werkstückbreite
    Material: Präzisionskugelgewindetriebe und Führungsbahnen mit Gusseisenkomponenten
  • Vertikaler Vorschubmechanismus
    Steuert die Schnitttiefe durch präzises Absenken des Schleifkopfes
    Material: Präzisionsgewindespindeln, Handräder oder Servomotoren mit Gusseisenkomponenten
  • Kühlsystem
    Zirkuliert Kühlmittel zur Temperaturregelung, zum Ausspülen von Ablagerungen und zur Verbesserung der Oberflächengüte
    Material: Behälter aus Edelstahl oder Kunststoff (ABS-Kunststoff) mit Pumpe und Filtersystem
  • Bedienfeld
    Beherbergt elektrische Steuerungen, Schalter und Anzeigen für den Maschinenbetrieb
    Material: Stahlgehäuse mit Kunststoff- oder Metallbedienelementen

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Kühlschmierstoffdurchflussrate unter 5 L/min pro 100 mm Scheibenbreite Thermische Verformung über 0,01 mm/m Temperaturgradient Integration von Durchflusssensoren mit Maschinenverriegelung bei 4,5 L/min Schwellenwert
Scheibenunwucht über 0,5 g·mm bei Betriebsdrehzahl Erzwungene Vibration bei Scheibendrehfrequenz verursacht 0,8 μm Oberflächenrauheitsverschlechterung Implementierung eines aktiven Auswuchtsystems mit 0,1 g·mm Auflösung

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-1,5 m/s Vorschubgeschwindigkeit, 0,005-0,05 mm Schnitttiefe, 30-60 m/s Scheibengeschwindigkeit
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Scheibengeschwindigkeit über 65 m/s verursacht Zentrifugalbersten; Spindelvibration über 0,02 mm Amplitude verursacht Rattermarken; Schleiftemperatur über 400°C verursacht metallurgische Werkstückschädigung
Zentrifugalspannung, die die Bindefestigkeit der Scheibe überschreitet (σ_c = ρω²r²), verursacht Scheibenzersetzung; regenerative Rattern aus der Wechselwirkungsdynamik zwischen Werkzeug und Werkstück verursacht Oberflächenwelligkeit; thermische Ausdehnungsdifferenz zwischen Scheibe und Werkstück verursacht Maßungenauigkeit
Fertigungskontext
Flachschleifmaschine wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Surface Grinder Precision Surface Grinding Machine Horizontal Spindle Surface Grinder Flat Grinding Machine

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:N/A (nur mechanischer Kontaktdruck)
Durchflussrate:N/A
Betriebstemperatur:10-40°C (Betriebsumgebung)
Montage- und Anwendungskompatibilität
StahllegierungenGusseisenVergütete Werkzeugstähle
Nicht geeignet: Umgebungen mit hochviskosen Suspensionen (verstopft das Kühlschmierstoffsystem)
Auslegungsdaten
  • Maximale Werkstückabmessungen (Länge × Breite × Höhe)
  • Erforderliche Oberflächengütetoleranz (Ra-Wert)
  • Materialhärte (Rockwell/HRC-Skala)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Spindellagerausfall
Ursache: Unzureichende Schmierung, Kontamination durch Schleifstaub oder übermäßige Vorspannung, die zu Überhitzung und vorzeitigem Verschleiß führt
Scheibenunwucht und Vibration
Ursache: Unsachgemäße Scheibenmontage, ungleichmäßiger Scheibenverschleiß oder Ansammlung von Schleifrückständen, die dynamische Instabilität und reduzierte Genauigkeit verursachen
Wartungsindikatoren
  • Übermäßige Vibration oder ungewöhnliches Schleifgeräusch während des Betriebs
  • Sichtbare Funken oder Brandgeruch, die auf Probleme beim Scheibenkontakt oder Überhitzung des Motors hindeuten
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie strenge Verfahren zur Scheibenauswuchtung und -abrichtung vor jedem größeren Arbeitsgang, um die Schneidleistung aufrechtzuerhalten und die Spindellast zu reduzieren.
  • Etablieren Sie einen proaktiven Schmierungplan mit gefilterten Ölsystemen und regelmäßiger Überwachung der Lagertemperatur, um kontaminationsbedingte Ausfälle zu verhindern.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 16089:2015 - Werkzeugmaschinen - Sicherheit - Stationäre SchleifmaschinenANSI B11.9 - Sicherheitsanforderungen für SchleifmaschinenDIN 8589-11 - Flachschleifmaschinen; Prüfung der Genauigkeit
Fertigungsgenauigkeit
  • Ebenheit: 0,005 mm pro 1000 mm
  • Parallelität: 0,01 mm pro 300 mm
Qualitätsprüfung
  • Oberflächengütemessung (Ra/Rz)
  • Geometrische Genauigkeitsprüfung (Geradheit, Rechtwinkligkeit, Parallelität)

Hersteller von Flachschleifmaschine

10 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Masion Sheet Metal Fabrication
Cixi · CN
Gegründet 2007Over 400+ Mitarbeiter30,000 m3
ISO 16949
Fertigt außerdem: Industrial Enclosure、Coordinate Measuring Machine (CMM)、Coordinate Measuring Machine und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Quellseite ansehen ↗ sheetmetalmasion.com · geprüft am 2026-08-18
Almaco Machine Tool
Nantong · CN
Fertigt außerdem: Injection Molding Machine、Laser Cutting System、CNC Vertical Lathe und 3 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “CNC Surface Grinding Machine MB Series”
Quellseite ansehen ↗ al-maco.com · geprüft am 2026-09-03
ASIATOOLS
Dongguan · CN
Fertigt außerdem: Precision CNC Machining Center、Clamping System、Tool Holder und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “HG-8015NC CNC Surface Grinding Machine”
Quellseite ansehen ↗ asiatools.net · geprüft am 2026-09-01
Dongguan City BiGa Grating Machinery Co., Ltd.
Dongguan · CN
Fertigt außerdem: Precision CNC Machining Center、Gantry Machining Center、Laser Cutting System und 2 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “PCA250 Precision surface grinding machine”
Quellseite ansehen ↗ dgbiga.com · geprüft am 2026-09-06
ERSM Machinery
Suzhou · CN
Fertigt außerdem: Automatic Tool-Changer、Hydraulic Press Brake、Laser Cutting System und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Cabinet Surface Grinding Machine”
Quellseite ansehen ↗ rsm-machinery.com · geprüft am 2026-09-11
ESTOP CNC MACHINERY CO LTD
Nanjing · CN
Fertigt außerdem: CNC Machining Centers、Precision CNC Machining Center
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Surface Grinding machine”
Quellseite ansehen ↗ estopcnc.com · geprüft am 2026-09-03
Jinan North Jinfeng Sawing Machine Co., Ltd.
Jinan · CN
Fertigt außerdem: Surface Grinder、Grinding Wheel、Aluminum Profile Cutting Machine
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Surface Grinding Machine”
Quellseite ansehen ↗ chinasawingmachine.com · geprüft am 2026-09-10
JINTAIJIN Surface Treatment
Xiamen · CN
Fertigt außerdem: Vibratory Bowl
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “surface grinding machine”
Quellseite ansehen ↗ surface-polish.com · geprüft am 2026-09-07
UBrightSolution Technology Co., Ltd.
Nanjing · CN
Fertigt außerdem: Precision CNC Machining Center、Construction Equipment、Hydraulic Cylinder und 6 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “surface grinding machines”
Quellseite ansehen ↗ ubrightsolutions.com · geprüft am 2026-09-08
XINQIDA
Dongguan · CN
Fertigt außerdem: Coordinate Measuring Machine、Aerospace Components
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Surface Grinding Machine”
Quellseite ansehen ↗ xinqidamachining.com · geprüft am 2026-09-02

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Absorberabschnitt

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Beschleunigungssensor

Ein Sensor, der Beschleunigungskräfte misst, insbesondere die Vibration und Bewegung der Walze oder Platte des Verdichtungsmessgeräts während der Bodenverdichtung.

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Zugangstür

Eine abgedichtete Einstiegsöffnung an einer isolierten Heizkammer, die Inspektion, Wartung und Be- und Entladen von Materialien ermöglicht, während die thermische Integrität erhalten bleibt.

Spezifikationen ansehen ->

Häufige Fragen

Welche Materialien können auf einer Flachschleifmaschine bearbeitet werden?

Laut den Verzeichnisdaten ist die Maschine für metallische und nichtmetallische Werkstücke ausgelegt. In den Unterlagen sind Gusseisen und Stahl aufgeführt. Andere Materialien sind möglicherweise möglich, sollten jedoch mit dem Hersteller abgestimmt werden.

Welche Oberflächengüte ist erreichbar?

Die erreichbare Oberflächenrauheit beträgt Ra 0,1–0,4 Mikrometer gemäß ISO 1302. Die tatsächlichen Ergebnisse hängen von der spezifischen Maschineneinstellung, der Scheibenwahl und dem Werkstoff ab.

Was sind die typischen Abmessungen und das Gewicht der Maschine?

Die Arbeitstischgröße reicht von 500×200 bis 1000×500 mm. Die Gesamtabmessungen reichen von 2000×1500×1800 bis 3000×2000×2500 mm, das Nettogewicht beträgt 2000–5000 kg. Dies sind Referenzbereiche; für das spezifische Modell verifizieren.

Welche Stromversorgung ist erforderlich?

Die Maschine benötigt 380 V AC, Drehstrom, 50/60 Hz gemäß IEC 60038. Überprüfen Sie vor der Installation immer das Typenschild und die örtlichen elektrischen Vorschriften.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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