Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Flachschleifmaschine

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Flachschleifmaschine im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Maximale Schleiflänge bis Maximale Schleifbreite eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Flachschleifmaschine wird durch die Baugruppe aus Grundplatte und Säule beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Präzisionswerkzeugmaschine zur Erzeugung glatter, ebener Oberflächen auf Werkstücken durch Materialabtrag mit einer rotierenden Schleifscheibe.

Technische Definition

Eine Flachschleifmaschine ist eine Präzisionswerkzeugmaschine, die entwickelt wurde, um extrem ebene und glatte Oberflächen auf metallischen und nichtmetallischen Werkstücken zu erzeugen. Sie arbeitet, indem eine rotierende Schleifscheibe gegen ein stationäres oder hin- und hergehendes Werkstück geführt wird, wodurch winzige Materialmengen abgetragen werden, um enge Maßtoleranzen und feine Oberflächengüten zu erreichen. Diese Maschinen sind in der Fertigung unerlässlich für die Erzeugung präziser Referenzflächen, das Erreichen spezifischer Rauheitswerte und das Fertigbearbeiten von Bauteilen nach exakten Spezifikationen.

Funktionsprinzip

Die Flachschleifmaschine arbeitet, indem ein Werkstück auf einem Magnetspannfutter oder einer Vorrichtung auf einem hin- und hergehenden Tisch befestigt wird. Eine hochtourig rotierende Schleifscheibe, die auf einer vertikalen Spindel montiert ist, wird abgesenkt, um Kontakt mit der Werkstückoberfläche herzustellen. Während sich der Tisch horizontal unter der Scheibe hin- und herbewegt, entfernen die Schleifkörner am Scheibenrand Material durch eine Kombination aus Schneid- und Schervorgängen. Der Vertikalvorschubmechanismus ermöglicht eine präzise Steuerung der Schnitttiefe, während die Quervorschubbewegung das Schleifen über die gesamte Werkstückbreite erlaubt. Kühlschmierstoff wird typischerweise zugeführt, um Wärme abzuführen, Schleifstaub wegzuspülen und die Oberflächengüte zu verbessern.

Technische Parameter

Maximale Schleiflänge
Maximale Längsverfahrstrecke des Arbeitstischesmm
Maximale Schleifbreite
Maximaler Quervorschubweg senkrecht zum Tischvorschubmm
Maximaler Abstand unter dem Schleifscheibe
Maximaler vertikaler Abstand zwischen Schleifscheibe und Arbeitstischoberflächemm
Schleifscheibendurchmesser
Standarddurchmesser der Schleifscheibemm
Spindeldrehzahl
Drehzahl der SchleifscheibenspindelU/min
Tischvorschubgeschwindigkeit
Maximale Hin- und Herbewegungsgeschwindigkeit des Arbeitstischesm/min
Motorleistung
Nennleistung des HauptspindelmotorskW
Oberflächengüte
Erreichbare Oberflächenrauheit in MikrometernRa µm

Hauptmaterialien

Gusseisen Stahl Schleifkörner Keramische Bindung

Komponenten / BOM

Grundplatte
Bietet strukturelle Grundlage und Schwingungsdämpfung für die gesamte Maschine
Material: Schwerguss-Eisen mit Rippenkonstruktion
Trägt das Spindelstock-Baugruppe und ermöglicht vertikale Bewegungsfähigkeit
Material: Gusseisen mit Präzisionsführungen
Beherbergt den Spindelmotor und das Schleifrad, ermöglicht vertikale Vorschubbewegung
Material: Gehäuse aus Gusseisen mit Präzisionslagern
Schleifwerkzeug zur Materialabtragung von der Werkstückoberfläche
Material: Schleifkörner (Aluminiumoxid, Siliziumkarbid) mit keramischer oder Kunstharzbindung
Stützt und bewegt das Werkstück in einer Hin- und Herbewegung unter dem Schleifrad
Material: Gusseisen mit präzisionsgeschliffener Oberfläche und T-Nuten
Elektromagnetische oder Permanentmagnetvorrichtung zur sicheren Fixierung ferromagnetischer Werkstücke
Material: Stahlgehäuse mit Kupferwicklungen (elektromagnetisch) oder magnetische Werkstoffe (Permanentmagnet)
Ermöglicht inkrementelle seitliche Bewegung des Schleifkopfes über die Werkstückbreite
Material: Präzisionskugelgewindetriebe und Führungsbahnen mit Gusseisenkomponenten
Steuert die Schnitttiefe durch präzises Absenken des Schleifkopfes
Material: Präzisionsgewindespindeln, Handräder oder Servomotoren mit Gusseisenkomponenten
Zirkuliert Kühlmittel zur Temperaturregelung, zum Ausspülen von Ablagerungen und zur Verbesserung der Oberflächengüte
Material: Behälter aus Edelstahl oder Kunststoff (ABS-Kunststoff) mit Pumpe und Filtersystem
Beherbergt elektrische Steuerungen, Schalter und Anzeigen für den Maschinenbetrieb
Material: Stahlgehäuse mit Kunststoff- oder Metallbedienelementen

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Kühlschmierstoffdurchflussrate unter 5 L/min pro 100 mm Scheibenbreite Thermische Verformung über 0,01 mm/m Temperaturgradient Integration von Durchflusssensoren mit Maschinenverriegelung bei 4,5 L/min Schwellenwert
Scheibenunwucht über 0,5 g·mm bei Betriebsdrehzahl Erzwungene Vibration bei Scheibendrehfrequenz verursacht 0,8 μm Oberflächenrauheitsverschlechterung Implementierung eines aktiven Auswuchtsystems mit 0,1 g·mm Auflösung

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-1,5 m/s Vorschubgeschwindigkeit, 0,005-0,05 mm Schnitttiefe, 30-60 m/s Scheibengeschwindigkeit
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Scheibengeschwindigkeit über 65 m/s verursacht Zentrifugalbersten; Spindelvibration über 0,02 mm Amplitude verursacht Rattermarken; Schleiftemperatur über 400°C verursacht metallurgische Werkstückschädigung
Zentrifugalspannung, die die Bindefestigkeit der Scheibe überschreitet (σ_c = ρω²r²), verursacht Scheibenzersetzung; regenerative Rattern aus der Wechselwirkungsdynamik zwischen Werkzeug und Werkstück verursacht Oberflächenwelligkeit; thermische Ausdehnungsdifferenz zwischen Scheibe und Werkstück verursacht Maßungenauigkeit
Fertigungskontext
Flachschleifmaschine wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Surface Grinder Precision Surface Grinding Machine Horizontal Spindle Surface Grinder Flat Grinding Machine

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:N/A (nur mechanischer Kontaktdruck)
Verstellbereich / Reichweite:N/A
Einsatztemperatur:10-40°C (Betriebsumgebung)
Montage- und Anwendungskompatibilität
StahllegierungenGusseisenVergütete Werkzeugstähle
Nicht geeignet: Umgebungen mit hochviskosen Suspensionen (verstopft das Kühlschmierstoffsystem)
Auslegungsdaten
  • Maximale Werkstückabmessungen (Länge × Breite × Höhe)
  • Erforderliche Oberflächengütetoleranz (Ra-Wert)
  • Materialhärte (Rockwell/HRC-Skala)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Spindellagerausfall
Cause: Unzureichende Schmierung, Kontamination durch Schleifstaub oder übermäßige Vorspannung, die zu Überhitzung und vorzeitigem Verschleiß führt
Scheibenunwucht und Vibration
Cause: Unsachgemäße Scheibenmontage, ungleichmäßiger Scheibenverschleiß oder Ansammlung von Schleifrückständen, die dynamische Instabilität und reduzierte Genauigkeit verursachen
Wartungsindikatoren
  • Übermäßige Vibration oder ungewöhnliches Schleifgeräusch während des Betriebs
  • Sichtbare Funken oder Brandgeruch, die auf Probleme beim Scheibenkontakt oder Überhitzung des Motors hindeuten
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie strenge Verfahren zur Scheibenauswuchtung und -abrichtung vor jedem größeren Arbeitsgang, um die Schneidleistung aufrechtzuerhalten und die Spindellast zu reduzieren.
  • Etablieren Sie einen proaktiven Schmierungplan mit gefilterten Ölsystemen und regelmäßiger Überwachung der Lagertemperatur, um kontaminationsbedingte Ausfälle zu verhindern.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 16089:2015 - Werkzeugmaschinen - Sicherheit - Stationäre SchleifmaschinenANSI B11.9 - Sicherheitsanforderungen für SchleifmaschinenDIN 8589-11 - Flachschleifmaschinen; Prüfung der Genauigkeit
Manufacturing Precision
  • Ebenheit: 0,005 mm pro 1000 mm
  • Parallelität: 0,01 mm pro 300 mm
Quality Inspection
  • Oberflächengütemessung (Ra/Rz)
  • Geometrische Genauigkeitsprüfung (Geradheit, Rechtwinkligkeit, Parallelität)

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien können mit dieser Flachschleifmaschine bearbeitet werden?

Diese Maschine ist für das Präzisionsschleifen von Gusseisen- und Stahlwerkstücken ausgelegt und verwendet Schleifscheiben mit keramischer Bindung, um glatte, ebene Oberflächen zu erzielen.

Welche Sicherheitsmerkmale umfasst die Flachschleifmaschine?

Standard-Sicherheitsmerkmale umfassen ein Kühlschmierstoffsystem zur Reduzierung von Wärme und Staub, Not-Aus-Bedienelemente, Schutzhauben für die Schleifscheibe und eine sichere Werkstückspannung durch das Magnetspannfuttersystem.

Wie halte ich die optimale Leistung der Schleifmaschine aufrecht?

Regelmäßige Wartung umfasst die Überprüfung des Schleifscheibenverschleißes, die Aufrechterhaltung des korrekten Kühlschmierstoffstands, die Reinigung der Magnetspannfutteroberfläche, die Schmierung der Vorschubmechanismen und die Überwachung der Spindelausrichtung für eine gleichbleibende Oberflächengüte.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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