Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Industriemotor

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Industriemotor im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Nennleistung bis Nennspannung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Industriemotor wird durch die Baugruppe aus Stator und Rotor beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Elektromotor für industrielle Anwendungen, der mechanische Leistung zum Antrieb von Maschinen liefert.

Vollständige Spezifikationen anzeigen Geeignete Fertigungsquellen prüfen

Industriemotor in einer industriellen Fertigungsumgebung — Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Ein industrieller Elektromotor, der speziell als Antriebsquelle für eine industrielle Polster-Nähmaschine entwickelt wurde. Er wandelt elektrische Energie in rotierende mechanische Energie um, um den Nähmechanismus, die Nadelstange, den Stofftransport und andere bewegliche Teile anzutreiben und so einen präzisen und kontinuierlichen Betrieb für schwere Polsternäharbeiten zu ermöglichen. Der Motor arbeitet nach elektromagnetischen Prinzipien: Wenn elektrischer Strom durch die Wicklungen des Motors fließt, erzeugt er ein rotierendes Magnetfeld, das mit dem Rotor interagiert, ein Drehmoment induziert und eine Drehung verursacht. Diese Drehbewegung wird über ein Antriebssystem (z. B. Riemen, Getriebe oder direkte Kupplung) auf die mechanischen Komponenten der Nähmaschine übertragen. Der Motor ist mit einer Reihe von Spezifikationen erhältlich, um unterschiedlichen Lastanforderungen gerecht zu werden. Die Nennleistung reicht von 0,75 bis 355 kW, die Nennspannung von 380 bis 690 V und die Frequenz von 50 bis 60 Hz. Die Polzahl (2–8) bestimmt die synchrone Drehzahl. Es werden die Wirkungsgradklassen IE2–IE4 angeboten, wobei höhere Klassen die Energiekosten senken. Die Isolierstoffklassen F–H ermöglichen höhere Temperaturanstiege. Die Schutzarten IP54–IP65 sind für staubige oder feuchte Umgebungen verfügbar. Der Umgebungstemperaturbereich liegt bei -20 bis 40 °C, wobei über 40 °C eine Leistungsreduzierung erforderlich ist. Zu den Montagearten gehören IM B3 (Fußmontage) und IM B5 (Flanschmontage). Die Baugrößen (Zentrumshöhe der Welle) reichen von 80 bis 355 mm. Das Gewicht reicht von 20 bis 2000 kg und beeinflusst Handhabung und Installation. Die Geräuschpegel reichen von 55 bis 85 dB(A), wobei niedrigere Werte für ruhige Umgebungen geeignet sind. Zu den verwendeten Materialien gehören Kupferwicklungen, lamellierter Stahlkern, Aluminium- oder Stahlgehäuse, Isoliermaterialien und Lager. Diese Spezifikationen sind Referenzbereiche; verifizieren Sie modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten vor der Beschaffung.

Funktionsprinzip

Der Motor arbeitet nach elektromagnetischen Prinzipien. Wenn elektrischer Strom durch die Wicklungen des Motors fließt, erzeugt er ein rotierendes Magnetfeld, das mit dem Rotor interagiert, ein Drehmoment induziert und eine Drehung verursacht. Diese Drehbewegung wird über ein Antriebssystem (z. B. Riemen, Getriebe oder direkte Kupplung) auf die mechanischen Komponenten der Nähmaschine übertragen, wie Nadelstange und Stofftransport, und ermöglicht so einen präzisen und kontinuierlichen Betrieb für schwere Polsternäharbeiten.

Technische Parameter

Parameter	Typischer Bereich	Hinweise & Auswahlkriterien
Nennleistung	0.75–355 kW	Select based on driven load requirement.IEC 60034-1
Nennspannung	380–690 V	Common industrial supply voltages.IEC 60038
Frequenz	50–60 Hz	Match to local grid.IEC 60034-1
Polzahl	2–8	Determines synchronous speed.IEC 60034-1
Wirkungsgradklasse	IE2–IE4	Higher class reduces energy cost.IEC 60034-30-1
Isolierstoffklasse	F–H	H class allows higher temperature rise.IEC 60085
Schutzart	IP54–IP65	IP65 for dusty or wet environments.IEC 60529
Umgebungstemperatur	-20–40 °C	Above 40°C derating required.IEC 60034-1
Bauform	IM B3–IM B5	B3 foot-mounted, B5 flange-mounted.IEC 60034-7
Baugröße	80–355 mm	Center height of shaft.IEC 60072-1
Gewicht	20–2000 kg	Affects handling and installation.
Geräuschpegel	55–85 dB(A)	Lower for quiet environments.IEC 60034-9

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Kupferwicklungen Laminierter Stahlkern Aluminium- oder Stahlgehäuse Isoliermaterialien Lager

Komponenten / BOM

Components / BOM

Stator
Stationärer Teil mit Wicklungen, die das rotierende Magnetfeld erzeugen
Material: Geschichteter Elektroblech mit Kupferwicklungen
Rotor
Rotierendes Bauteil, das elektromagnetische Kraft in mechanische Rotation umwandelt
Material: Geschichteter Stahl mit Aluminium- oder Kupferleitern
Lager
Unterstützt die Rotorwelle und reduziert die Reibung während der Rotation
Material: Stahl mit Kugel- oder Rollenelementen
Gehäuse
Schützt interne Komponenten und bietet strukturelle Unterstützung
Material: Gusseisen oder Aluminium
Kühllüfter
Leitet während des Betriebs entstehende Wärme ab, um Überhitzung zu verhindern
Material: Kunststoff oder Aluminium

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Statorwicklungs-Isolationsdurchschlag durch Teilentladung bei 2,5 kV/mm elektrischer Feldstärke → Phasen-Phasen-Kurzschluss verursacht 300% Überstrom → Vakuumdruckimprägnierung mit Epoxid-Glimmer-Verbundisolierung, koronabeständiger Magnetdraht (IEEE 522-2004)

Lagerstrom-Lichtbogenbildung durch Wellenspannungen über 0,5 Vrms (PWM-induzierte Gleichtaktspannung) → Rillenschäden auf Laufbahnen erhöhen Vibration auf ISO 10816-3 Schweregrad D → Isoliertes Lager mit 100 μm Aluminiumoxid-Beschichtung, Wellenerdungsbürste mit 10 Ω Impedanz

Technische Bewertung

Betriebsbereich

0,75-400 kW, 600-3600 U/min, 85-95% Wirkungsgrad, 40-155°C Umgebungstemperatur

Belastungs- und Ausfallgrenzen

Isolationsdurchschlag bei 180°C (Klasse H), Lagerausfall bei 1,5× Nenndrehmoment, Rotorunwucht über 2,5 mm/s Schwinggeschwindigkeit

Thermischer Abbau der Emaille-Isolierung (Arrhenius-Gesetz: Verdopplung der Rate pro 10°C über 130°C), Ermüdungsrissausbreitung in Laufbahnen (Paris-Gesetz: da/dN = C(ΔK)^m)

Fertigungskontext

Industriemotor wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielle Polsternähmaschine

Integrationsdetails ansehen

Industrielle Leder-Nähmaschine

Integrationsdetails ansehen

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Ergänzende Systeme

Nachgelagerte Anwendungen

Spezialwerkzeuge

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen

Betriebsdruck:	Nur Atmosphärenbetrieb (nicht druckfestes Gehäuse)
Weitere Spezifikationen:	IP55/IP65 Schutzart, 50/60 Hz Frequenz, 0,33-0,95 Leistungsfaktor
Betriebstemperatur:	-20°C bis +40°C Umgebungstemperatur, Isolierstoffklasse F (155°C max Wicklung)

Montage- und Anwendungskompatibilität

Saubere, trockene LuftumgebungenAllgemeine Industriemaschinen (Pumpen, Ventilatoren, Förderbänder)Kontrollierte Fertigungsanlagen

Nicht geeignet: Explosionsgefährdete Bereiche (ATEX Zone 0/1) ohne entsprechende Zertifizierung

Auslegungsdaten

Erforderliche mechanische Leistung (kW/PS)
Betriebsspannung und -frequenz (V/Hz)
Einschaltdauer und Lastcharakteristik (S1-S10)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache

Lagerausfall

Ursache: Unzureichende Schmierung, Kontamination, Fehlausrichtung oder übermäßige Belastung, die zu Verschleiß, Überhitzung und schließlich zum Blockieren oder Ermüdungsausbröckeln führt.

Isolationsdurchschlag

Ursache: Thermisches Altern durch Überhitzung, Feuchtigkeitseintritt, Spannungsspitzen oder Kontamination, die elektrische Kurzschlüsse, Erdschlüsse oder Phasen-Phasen-Fehler verursacht.

Wartungsindikatoren

Ungewöhnliche hörbare Geräusche (Schleifen, Kreischen oder Summen), die auf Lager-Verschleiß, Fehlausrichtung oder elektrische Probleme hinweisen
Übermäßige Vibration oder Überhitzung (heiß bei Berührung, thermische Hotspots), die auf Unwucht, Lagerprobleme oder Überlastung hindeuten

Technische Hinweise

Implementieren Sie präzise Ausrichtung und Auswuchtung während Installation und Wartung, um mechanische Belastung von Lagern und Wellen zu reduzieren
Etablieren Sie ein proaktives Schmierungsschema mit korrektem Fetttyp/Menge und überwachen Sie Motortemperatur/Strom, um thermischen Abbau zu verhindern

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen

IEC 60034-1 (Drehende elektrische Maschinen)CE-Kennzeichnung (EU-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG)

Fertigungsgenauigkeit

Wellenlauf: +/-0,025 mm
Gehäusebohrungsdurchmesser: H7-Toleranz (+0,000 mm/+0,025 mm)

Qualitätsprüfung

Schwingungsanalyse (ISO 10816)
Isolationswiderstandstest (IEC 60034-1)

Hersteller von Industriemotor

7 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Areswin Precision Machinery

· CN

Fertigt außerdem: Injection Molding Machine、Linear Guideways、Ball Screws/Linear Motors und 1 weitere