Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Ausleger (Wippe)

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Ausleger (Wippe) im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Nenntragfähigkeit bis Auslegerlänge eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Ausleger (Wippe) wird durch die Baugruppe aus Auslegerabschnitte und Laufkatzen-Schienen beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Das horizontale Strukturelement eines Turmdrehkrans, das sich nach außen erstreckt, um Reichweite zum Heben und Bewegen von Lasten zu bieten.

Vollständige Spezifikationen anzeigen Geeignete Fertigungsquellen prüfen

Ausleger (Wippe) in einer industriellen Fertigungsumgebung — Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für Ausleger (Wippe)

Technische Definition

Der Ausleger, auch Wippe genannt, ist die primäre horizontale Strukturkomponente eines Turmdrehkrans, die sich radial vom Mast erstreckt. Er bietet die erforderliche Reichweite (Radius), damit der Kran Materialien und Ausrüstung auf Baustellen heben, transportieren und positionieren kann. Die Laufkatze und der Hubmechanismus bewegen sich entlang des Auslegers, um Lasten horizontal zu bewegen. Der Ausleger besteht typischerweise aus hochfestem Baustahl, oft in Gitter- oder Kastenträgerbauweise, um ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht zu erreichen. Seine Konstruktion muss Biegemomente und Scherkräfte aufnehmen, die während der Hebevorgänge über seine gesamte Länge erzeugt werden. Der Ausleger ist über das Drehwerk mit dem Mast verbunden, was eine Drehung des Krans ermöglicht. Zu den wichtigsten Parametern gehören die Nenntragfähigkeit (2–50 t bei minimalem Radius, gemäß ISO 4301-1), die Auslegerlänge (30–80 m), die Querschnittshöhe (1,2–2,5 m) und die Querschnittsbreite (0,8–1,8 m). Die Materialgüten reichen von Q345B bis Q690D (GB/T 1591) mit einer Streckgrenze von 345–690 MPa. Die Betriebsgrenzen umfassen eine maximale Windgeschwindigkeit von 20–42 m/s (ISO 4302) und einen Temperaturbereich von -20°C bis 50°C; unter -20°C ist spezieller Stahl erforderlich. Die Oberflächenbehandlung erfolgt durch Strahlen auf Sa2,5 (ISO 8501-1) mit einer Lackdicke von 80–120 μm (ISO 19840). Das Gewicht liegt je nach Länge und Konfiguration zwischen 5 und 30 t. Die Verbindung ist typischerweise als Bolzen-Flansch für eine schnelle Montage ausgeführt. Überprüfen Sie modellspezifische Werte und Normen immer mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Der Ausleger wirkt als Kragträger und überträgt das Gewicht der Last, der Laufkatze und seiner eigenen Struktur über das Drehwerk auf den Mast. Seine strukturelle Konstruktion (oft als Gitter- oder Kastenträger) bietet ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, um Biegemomente und Scherkräfte aufzunehmen, die während der Hebevorgänge über seine gesamte Länge erzeugt werden. Die Laufkatze bewegt sich entlang des Auslegers, um Lasten horizontal zu positionieren, während der Hubmechanismus die Last hebt und senkt. Die Auslegerlänge bestimmt die maximale Reichweite, und die Querschnittsabmessungen beeinflussen die strukturelle Steifigkeit und Torsionssteifigkeit. Die Materialgüte und Streckgrenze gewährleisten, dass der Ausleger Nennlasten unter bestimmten Bedingungen, einschließlich Wind- und Temperaturgrenzen, sicher tragen kann.

Hauptmaterialien

Hochfester Baustahl

Technische Parameter

Parameter	Typischer Bereich	Hinweise & Auswahlkriterien
Nenntragfähigkeit	2–50 t	Maximum load at minimum radiusISO 4301-1
Auslegerlänge	30–80 m	Determines maximum reach
Querschnittshöhe des Auslegers	1.2–2.5 m	Affects structural stiffness
Querschnittsbreite des Auslegers	0.8–1.8 m	Affects torsional rigidity
Werkstoffgüte	Q345B–Q690D	Higher grade for higher strengthGB/T 1591
Streckgrenze	345–690 MPa	Minimum yield strength of materialGB/T 1591
Maximale Windgeschwindigkeit für Betrieb	20–42 m/s	Above this, crane must be securedISO 4302
Betriebstemperaturbereich	-20–50 °C	Below -20°C requires special steel
Oberflächenbehandlung	Sa2.5	Blast cleaning before paintingISO 8501-1
Lackdicke	80–120 μm	Dry film thickness after curingISO 19840
Gewicht	5–30 t	Depends on length and configuration
Verbindungsart	Pin–Flange	Pin connection for quick assembly

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Komponenten / BOM

Auslegerabschnitte
Modulare Segmente, die zur Bildung der vollen Auslegerlänge verbunden werden; ermöglichen Transport und Montage.
Material: Hochfester Stahl
Laufkatzen-Schienen
Führungsschienen, die entlang der Oberseite oder Seite des Auslegers montiert sind, auf denen die Laufkatze verfährt.
Material: Stahlschiene
Jib-Strebe (Hinterstag)
Kabel oder Strukturbauteil, das die Jib-Spitze mit der Mastspitze oder dem Gegenjib verbindet; sorgt für Stabilität und reduziert das Biegemoment.
Material: Stahlseil oder Stahlstange
Auslegerfußverbindung
Die verstärkte Verbindungsstelle, an der der Ausleger am Drehkranz des Masts befestigt wird.
Material: Hochfeste Stahlbleche und Bolzen

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen

Betriebsdruck:	N/V (tragendes Bauteil, kein Druckbehälter)
Durchflussrate:	N/V (nicht zutreffend für mechanische Struktur)
Betriebstemperatur:	-20 °C bis +40 °C (betriebsbereit), -30 °C bis +50 °C (Lagerung)

Montage- und Anwendungskompatibilität

Baumaterialien (Stahlträger, Betonfertigteile)Vorgefertigte GebäudekomponentenSchwere Maschinenkomponenten

Nicht geeignet: Korrosive maritime Umgebungen ohne spezielle Beschichtungen

Auslegungsdaten

Maximale erforderliche Tragfähigkeit (Tonnen)
Erforderliche horizontale Reichweite (Meter)
Verfügbare Montage-/Fundamentspezifikationen

Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich

15–80 m

Belastungs- und Ausfallgrenzen

Maximales Biegemoment von 4500 kN·m bei 0,7L von der Turmverbindung

Elastisches Knicken nach der Euler-Bernoulli-Balkentheorie bei kritischer Spannung σ_kr = π²EI/(KL)², wobei σ_kr ≤ 250 MPa Streckgrenze von S355 Baustahl

Fertigungskontext

Ausleger (Wippe) wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache

Strukturelle Ermüdungsrissbildung

Ursache: Zyklische Belastung durch wiederholte Hebevorgänge, Spannungskonzentrationen an Schweißnähten oder Verbindungspunkten sowie Materialermüdung über die Zeit aufgrund von Betriebsbeanspruchungen und Umwelteinflüssen.

Verschleiß und Fehlausrichtung in Drehpunkten

Ursache: Unzureichende Schmierung führt zu erhöhter Reibung, Kontamination durch Schmutz oder Ablagerungen sowie falsche Ausrichtung während der Installation oder Wartung, was zu ungleichmäßiger Lastverteilung und beschleunigtem Verschleiß führt.

Wartungsindikatoren

Sichtbare Risse, Verformungen oder Korrosion an tragenden Bauteilen, insbesondere an Schweißnähten und hochbelasteten Bereichen.
Ungewöhnliche Geräusche wie Schleifen, Knacken oder Knarren während des Betriebs, die auf übermäßigen Verschleiß, Fehlausrichtung oder bevorstehenden Ausfall beweglicher Teile hinweisen.

Technische Hinweise

Einführung eines regelmäßigen Programms für zerstörungsfreie Prüfung (ZfP), einschließlich Ultraschallprüfung und Magnetpulverprüfung, um Risse im Frühstadium und Materialfehler zu erkennen, bevor sie sich ausbreiten.
Etablierung eines proaktiven Schmierungs- und Ausrichtungsplans unter Verwendung hochwertiger Schmierstoffe und Präzisions-Ausrichtungswerkzeuge, um Verschleiß zu minimieren und eine optimale Lastverteilung über die Drehpunkte sicherzustellen.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen

ISO 4309:2010 - Krane - Drahtseile - Pflege, Wartung, Installation, Prüfung und AussonderungANSI/ASME B30.5 - Mobile und LokomotivkraneDIN EN 13001-2:2021 - Kransicherheit - Allgemeine Gestaltung - Teil 2: Lastannahmen

Fertigungsgenauigkeit

Auslegerlänge: +/-0,1 % der Gesamtlänge
Auslegerabschnittsausrichtung: 0,5 mm pro Meter

Qualitätsprüfung

Magnetpulverprüfung (MPI) zur Schweißnahtintegrität
Lastprüfung mit 125 % der Nenntragfähigkeit

Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Ermüdungsrissausbreitung durch zyklische Belastung, die den Schwellenwert ΔK_th = 5 MPa√m überschreitet → Katastrophaler Sprödbruch an geschweißter Flansch-Steg-Verbindung → Ultraschall-Phased-Array-Inspektion alle 5000 Betriebsstunden mit Risswachstumsratenüberwachung unter Verwendung des Paris-Gesetzes da/dN = C(ΔK)^m

Lateraltorsionsknick-Instabilität bei einem Schlankheitsgrad λ > 120 → Plötzlicher Auslegerkollaps unter kombinierter Biegung und Torsion → Versteifungsbleche in 2,5-m-Abständen mit Berechnung des Momentengradientenfaktors C_b = 1,75 gemäß AISC 360-16 Kapitel F

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation

Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.

Fertigungsfähigkeit

Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.

Prüfbarkeit

Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.

Lieferantentransparenz

Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von Ausleger (Wippe)

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Hersteller eintragen

Vergleichen Sie Produktumfang und Quellenangaben. Nennen Sie bei Ihrer Anfrage Spezifikationen, Menge und Liefertermin.

Anfrage

Beschaffungsinformationen anfragenfür Ausleger (Wippe)

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

Wohin Ihre Anfrage geht: Direkt an die CNFX-Redaktion — und an den Hersteller, sofern dieses Produkt mit einem bestätigten Profil verknüpft ist. Keine Weitergabe an eine Lieferantenliste.
Ihre Daten bleiben hier: Wir verkaufen oder vermieten keine Anfragedaten und nehmen Sie in keinen Verteiler auf. Nutzung ausschließlich zur Beantwortung dieser Anfrage.
Keine Provision, kein Zwischenhändler: CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Angaben für Ihre Anfrage: Nennen Sie Produktspezifikationen, Menge, Lieferort und gewünschten Termin.

Häufige Fragen

Welche Funktion hat ein Turmdrehkran-Ausleger?

Der Ausleger ist das horizontale Strukturelement, das sich vom Mast erstreckt, um Reichweite zum Heben und Bewegen von Lasten zu bieten. Er trägt die Laufkatze und den Hubmechanismus und ermöglicht die horizontale Bewegung von Lasten auf der Baustelle.

Welche Materialien werden typischerweise für die Auslegerkonstruktion verwendet?

Hochfester Baustahl wird üblicherweise verwendet, mit Materialgüten von Q345B bis Q690D (gemäß GB/T 1591). Die Streckgrenze liegt je nach Güte zwischen 345 und 690 MPa.

Welche Parameter sind bei der Auswahl eines Auslegers zu überprüfen?

Wichtige Parameter sind Nenntragfähigkeit (2–50 t bei minimalem Radius), Auslegerlänge (30–80 m), Querschnittshöhe (1,2–2,5 m), Querschnittsbreite (0,8–1,8 m) und Gewicht (5–30 t). Überprüfen Sie auch Betriebsgrenzen wie Windgeschwindigkeit (20–42 m/s) und Temperaturbereich (-20°C bis 50°C).

Wie sollte der Ausleger gewartet und inspiziert werden?

Regelmäßige Inspektionen sollten sich auf strukturelle Integrität, Schweißnähte und Verbindungen konzentrieren. Oberflächenbehandlung und Lackdicke sollten gemäß ISO 8501-1 und ISO 19840 überprüft werden. Anzeichen von Verformung, Rissen oder Korrosion sollten sofort behoben werden. Befolgen Sie immer die Herstellerrichtlinien.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.11 · Maschinen- und Anlagenbau