Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Ausleger (Wippe)

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Ausleger (Wippe) im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Nenntragfähigkeit bis Auslegerlänge eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Ausleger (Wippe) wird durch die Baugruppe aus Auslegerabschnitte und Laufkatzen-Schienen beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Das horizontale Strukturelement eines Turmdrehkrans, das sich nach außen erstreckt, um Reichweite zum Heben und Bewegen von Lasten zu bieten.

Technische Definition

Der Ausleger, auch Wippe genannt, ist die primäre horizontale Strukturkomponente eines Turmdrehkrans, die sich radial vom Mast erstreckt. Er bietet die erforderliche Reichweite (Radius), damit der Kran Materialien und Ausrüstung auf Baustellen heben, transportieren und positionieren kann. Die Laufkatze und der Hubmechanismus bewegen sich entlang des Auslegers, um Lasten horizontal zu bewegen. Der Ausleger besteht typischerweise aus hochfestem Baustahl, oft in Gitter- oder Kastenträgerbauweise, um ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht zu erreichen. Seine Konstruktion muss Biegemomente und Scherkräfte aufnehmen, die während der Hebevorgänge über seine gesamte Länge erzeugt werden. Der Ausleger ist über das Drehwerk mit dem Mast verbunden, was eine Drehung des Krans ermöglicht. Zu den wichtigsten Parametern gehören die Nenntragfähigkeit (2–50 t bei minimalem Radius, gemäß ISO 4301-1), die Auslegerlänge (30–80 m), die Querschnittshöhe (1,2–2,5 m) und die Querschnittsbreite (0,8–1,8 m). Die Materialgüten reichen von Q345B bis Q690D (GB/T 1591) mit einer Streckgrenze von 345–690 MPa. Die Betriebsgrenzen umfassen eine maximale Windgeschwindigkeit von 20–42 m/s (ISO 4302) und einen Temperaturbereich von -20°C bis 50°C; unter -20°C ist spezieller Stahl erforderlich. Die Oberflächenbehandlung erfolgt durch Strahlen auf Sa2,5 (ISO 8501-1) mit einer Lackdicke von 80–120 μm (ISO 19840). Das Gewicht liegt je nach Länge und Konfiguration zwischen 5 und 30 t. Die Verbindung ist typischerweise als Bolzen-Flansch für eine schnelle Montage ausgeführt. Überprüfen Sie modellspezifische Werte und Normen immer mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Der Ausleger wirkt als Kragträger und überträgt das Gewicht der Last, der Laufkatze und seiner eigenen Struktur über das Drehwerk auf den Mast. Seine strukturelle Konstruktion (oft als Gitter- oder Kastenträger) bietet ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, um Biegemomente und Scherkräfte aufzunehmen, die während der Hebevorgänge über seine gesamte Länge erzeugt werden. Die Laufkatze bewegt sich entlang des Auslegers, um Lasten horizontal zu positionieren, während der Hubmechanismus die Last hebt und senkt. Die Auslegerlänge bestimmt die maximale Reichweite, und die Querschnittsabmessungen beeinflussen die strukturelle Steifigkeit und Torsionssteifigkeit. Die Materialgüte und Streckgrenze gewährleisten, dass der Ausleger Nennlasten unter bestimmten Bedingungen, einschließlich Wind- und Temperaturgrenzen, sicher tragen kann.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Nenntragfähigkeit2–50 tMaximum load at minimum radiusISO 4301-1
Auslegerlänge30–80 mDetermines maximum reach
Querschnittshöhe des Auslegers1.2–2.5 mAffects structural stiffness
Querschnittsbreite des Auslegers0.8–1.8 mAffects torsional rigidity
WerkstoffgüteQ345B–Q690DHigher grade for higher strengthGB/T 1591
Streckgrenze345–690 MPaMinimum yield strength of materialGB/T 1591
Maximale Windgeschwindigkeit für Betrieb20–42 m/sAbove this, crane must be securedISO 4302
Betriebstemperaturbereich-20–50 °CBelow -20°C requires special steel
OberflächenbehandlungSa2.5Blast cleaning before paintingISO 8501-1
Lackdicke80–120 μmDry film thickness after curingISO 19840
Gewicht5–30 tDepends on length and configuration
VerbindungsartPin–FlangePin connection for quick assembly

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Hochfester Baustahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Auslegerabschnitte
    Modulare Segmente, die zur Bildung der vollen Auslegerlänge verbunden werden; ermöglichen Transport und Montage.
    Material: Hochfester Stahl
  • Laufkatzen-Schienen
    Führungsschienen, die entlang der Oberseite oder Seite des Auslegers montiert sind, auf denen die Laufkatze verfährt.
    Material: Stahlschiene
  • Jib-Strebe (Hinterstag)
    Kabel oder Strukturbauteil, das die Jib-Spitze mit der Mastspitze oder dem Gegenjib verbindet; sorgt für Stabilität und reduziert das Biegemoment.
    Material: Stahlseil oder Stahlstange
  • Auslegerfußverbindung
    Die verstärkte Verbindungsstelle, an der der Ausleger am Drehkranz des Masts befestigt wird.
    Material: Hochfeste Stahlbleche und Bolzen

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Ermüdungsrissausbreitung durch zyklische Belastung, die den Schwellenwert ΔK_th = 5 MPa√m überschreitet Katastrophaler Sprödbruch an geschweißter Flansch-Steg-Verbindung Ultraschall-Phased-Array-Inspektion alle 5000 Betriebsstunden mit Risswachstumsratenüberwachung unter Verwendung des Paris-Gesetzes da/dN = C(ΔK)^m
Lateraltorsionsknick-Instabilität bei einem Schlankheitsgrad λ > 120 Plötzlicher Auslegerkollaps unter kombinierter Biegung und Torsion Versteifungsbleche in 2,5-m-Abständen mit Berechnung des Momentengradientenfaktors C_b = 1,75 gemäß AISC 360-16 Kapitel F

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
15–80 m
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Maximales Biegemoment von 4500 kN·m bei 0,7L von der Turmverbindung
Elastisches Knicken nach der Euler-Bernoulli-Balkentheorie bei kritischer Spannung σ_kr = π²EI/(KL)², wobei σ_kr ≤ 250 MPa Streckgrenze von S355 Baustahl
Fertigungskontext
Ausleger (Wippe) wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Boom

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:N/V (tragendes Bauteil, kein Druckbehälter)
Durchflussrate:N/V (nicht zutreffend für mechanische Struktur)
Betriebstemperatur:-20 °C bis +40 °C (betriebsbereit), -30 °C bis +50 °C (Lagerung)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Baumaterialien (Stahlträger, Betonfertigteile)Vorgefertigte GebäudekomponentenSchwere Maschinenkomponenten
Nicht geeignet: Korrosive maritime Umgebungen ohne spezielle Beschichtungen
Auslegungsdaten
  • Maximale erforderliche Tragfähigkeit (Tonnen)
  • Erforderliche horizontale Reichweite (Meter)
  • Verfügbare Montage-/Fundamentspezifikationen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Strukturelle Ermüdungsrissbildung
Ursache: Zyklische Belastung durch wiederholte Hebevorgänge, Spannungskonzentrationen an Schweißnähten oder Verbindungspunkten sowie Materialermüdung über die Zeit aufgrund von Betriebsbeanspruchungen und Umwelteinflüssen.
Verschleiß und Fehlausrichtung in Drehpunkten
Ursache: Unzureichende Schmierung führt zu erhöhter Reibung, Kontamination durch Schmutz oder Ablagerungen sowie falsche Ausrichtung während der Installation oder Wartung, was zu ungleichmäßiger Lastverteilung und beschleunigtem Verschleiß führt.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Risse, Verformungen oder Korrosion an tragenden Bauteilen, insbesondere an Schweißnähten und hochbelasteten Bereichen.
  • Ungewöhnliche Geräusche wie Schleifen, Knacken oder Knarren während des Betriebs, die auf übermäßigen Verschleiß, Fehlausrichtung oder bevorstehenden Ausfall beweglicher Teile hinweisen.
Technische Hinweise
  • Einführung eines regelmäßigen Programms für zerstörungsfreie Prüfung (ZfP), einschließlich Ultraschallprüfung und Magnetpulverprüfung, um Risse im Frühstadium und Materialfehler zu erkennen, bevor sie sich ausbreiten.
  • Etablierung eines proaktiven Schmierungs- und Ausrichtungsplans unter Verwendung hochwertiger Schmierstoffe und Präzisions-Ausrichtungswerkzeuge, um Verschleiß zu minimieren und eine optimale Lastverteilung über die Drehpunkte sicherzustellen.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 4309:2010 - Krane - Drahtseile - Pflege, Wartung, Installation, Prüfung und AussonderungANSI/ASME B30.5 - Mobile und LokomotivkraneDIN EN 13001-2:2021 - Kransicherheit - Allgemeine Gestaltung - Teil 2: Lastannahmen
Fertigungsgenauigkeit
  • Auslegerlänge: +/-0,1 % der Gesamtlänge
  • Auslegerabschnittsausrichtung: 0,5 mm pro Meter
Qualitätsprüfung
  • Magnetpulverprüfung (MPI) zur Schweißnahtintegrität
  • Lastprüfung mit 125 % der Nenntragfähigkeit

Hersteller von Ausleger (Wippe)

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Funktion hat ein Turmdrehkran-Ausleger?

Der Ausleger ist das horizontale Strukturelement, das sich vom Mast erstreckt, um Reichweite zum Heben und Bewegen von Lasten zu bieten. Er trägt die Laufkatze und den Hubmechanismus und ermöglicht die horizontale Bewegung von Lasten auf der Baustelle.

Welche Materialien werden typischerweise für die Auslegerkonstruktion verwendet?

Hochfester Baustahl wird üblicherweise verwendet, mit Materialgüten von Q345B bis Q690D (gemäß GB/T 1591). Die Streckgrenze liegt je nach Güte zwischen 345 und 690 MPa.

Welche Parameter sind bei der Auswahl eines Auslegers zu überprüfen?

Wichtige Parameter sind Nenntragfähigkeit (2–50 t bei minimalem Radius), Auslegerlänge (30–80 m), Querschnittshöhe (1,2–2,5 m), Querschnittsbreite (0,8–1,8 m) und Gewicht (5–30 t). Überprüfen Sie auch Betriebsgrenzen wie Windgeschwindigkeit (20–42 m/s) und Temperaturbereich (-20°C bis 50°C).

Wie sollte der Ausleger gewartet und inspiziert werden?

Regelmäßige Inspektionen sollten sich auf strukturelle Integrität, Schweißnähte und Verbindungen konzentrieren. Oberflächenbehandlung und Lackdicke sollten gemäß ISO 8501-1 und ISO 19840 überprüft werden. Anzeichen von Verformung, Rissen oder Korrosion sollten sofort behoben werden. Befolgen Sie immer die Herstellerrichtlinien.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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Beschaffungsinformationen anfragenfür Ausleger (Wippe)

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