Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Kinematischer Sitz im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Tragfähigkeit bis Wiederholgenauigkeit eingeordnet.
Ein typisches Kinematischer Sitz wird durch die Baugruppe aus Kinetische Kugel und V-Nut oder Kegel beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.
Eine Präzisionsmontageschnittstelle, die kontrollierte, wiederholbare Bewegung für die Positionierung von Tastern bietet.
Technische Details und Fertigungskontext für Kinematischer Sitz
| Parameter | Typischer Bereich | Hinweise & Auswahlkriterien |
|---|---|---|
| Tragfähigkeit | 500–2000 N | Maximum static load per seat |
| Wiederholgenauigkeit | ±0.005 mm | Positioning deviation over 100 cyclesISO 230-2 |
| Auflösung | 0.001 mm | Minimum incremental motion |
| Betriebstemperatur | -40–85 °C | Non-condensing environmentIEC 60068-2-14 |
| Werkstoff | 304–316L | Stainless steel for corrosion resistanceASTM A276 |
| Oberflächenrauheit | Ra 0.4–0.8 μm | Critical for sealing and wearISO 4287 |
| Gewicht | 0.5–2.5 kg | Depends on size and material |
| Befestigungslochmuster | 4×M6–4×M8 | Standard bolt circle for interchangeabilityDIN 912 |
Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.
| Betriebsdruck: | 0 bis 100 psi |
| Weitere Spezifikationen: | Wiederholgenauigkeit: ±0,001 mm, Verfahrbereich: 0-50 mm, Belastbarkeit: 0-10 kg |
| Betriebstemperatur: | -20°C bis +80°C |
Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme
Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.
Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.
Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.
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Der kinematische Sitz dient als Montageschnittstelle zwischen dem Tasterkörper und der Werkzeugmaschinenspindel oder dem Halter. Er gewährleistet eine präzise, wiederholbare Positionierung des Tasters durch kontrollierte Freiheitsgrade, typischerweise unter Verwendung eines kinematischen Kopplungsdesigns.
Häufige Materialien sind Edelstahl, gehärteter Werkzeugstahl und Keramik. Die Wahl hängt von Faktoren wie Korrosionsbeständigkeit, Härte und thermischer Stabilität ab, die für die Anwendung erforderlich sind.
Er verwendet ein exaktes Zwangsbedingungsdesign, z. B. drei Kugeln in drei V-Nuten, um den Taster präzise zu positionieren. Dies minimiert Überbestimmung und stellt sicher, dass der Taster bei jedem Setzen an dieselbe Position zurückkehrt, mit minimalem Verschleiß und Hysterese.
Wichtige Parameter sind Lastkapazität, Wiederholbarkeit, Auflösung, Betriebstemperatur, Betriebsdruck, Schutzart, Materialgüte, Oberflächenrauheit, Gewicht und Montagebohrungsmuster. Verifizieren Sie diese Werte immer mit dem Hersteller für das spezifische Modell.
CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.
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