Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Wägezelle / Durchflussmesser

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Wägezelle / Durchflussmesser im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Nennlast bis Genauigkeitsklasse eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Wägezelle / Durchflussmesser wird durch die Baugruppe aus Dehnungsmessstreifen-Baugruppe und Durchflussmess-Element beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine Doppelfunktionskomponente, die in Dosiersystemen sowohl das Gewicht als auch die Durchflussrate von Materialien misst.

Wägezelle / Durchflussmesser in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für Wägezelle / Durchflussmesser

Technische Definition

Diese Komponente ist ein kritisches Messgerät in Dosiersystemen, das die Wägezellenfunktion für die Gewichtsmessung mit der Durchflussmesserfähigkeit für die volumetrische oder Massendurchflussmessung kombiniert. Sie gewährleistet eine präzise Steuerung der Materialdosierung, indem sie Echtzeit-Feedback sowohl über die Menge als auch über die Durchflusseigenschaften der dosierten Substanzen liefert. Der Wägezellenteil verwendet typischerweise Dehnungsmesstreifentechnologie, um mechanische Kraft (Gewicht) in elektrische Signale umzuwandeln, während der Durchflussmesserteil verschiedene Methoden (wie Coriolis, elektromagnetisch oder Ultraschall) einsetzt, um die Rate des Materialflusses zu messen. Beide Messungen sind integriert, um eine umfassende Dosierkontrolle zu ermöglichen. Die Komponente ist in Konfigurationen mit Nennkapazitäten von 50 bis 5000 kg, Genauigkeitsklassen C3 bis C6 nach OIML R60, Nichtlinearität von ±0,02% bis ±0,05% FS, Wiederholbarkeit von ±0,01% bis ±0,03% FS, Kriechen (30 min) von ±0,02% bis ±0,05% FS, Erregerspannung von 5 bis 12 V DC, Ausgangsempfindlichkeit von 2,0 bis 3,0 mV/V, Isolationswiderstand von ≥5000 MΩ bei 50 V DC, Betriebstemperaturbereich von -10 bis 40 °C, Temperatureinfluss auf Null von ±0,02% bis ±0,05% FS/10°C, Schutzarten von IP65 bis IP68 nach IEC 60529 und Materialoptionen einschließlich 17-4PH Edelstahl nach ASTM A693 erhältlich. Der Durchflussbereich beträgt 0,1 bis 100 m³/h mit einer Durchflussgenauigkeit von ±0,5% bis ±1,0% vom Messwert. Zu den hinterlegten Materialien gehören Edelstahl, Aluminiumlegierung, Dehnungsmesstreifen und elektronische Komponenten. Die Auswahl sollte basierend auf der maximal erwarteten Last, der erforderlichen Genauigkeit, den Umgebungsbedingungen und der Rohrgröße erfolgen. Eine Verifizierung mit dem Hersteller ist unerlässlich, um modellspezifische Werte und die Einhaltung geltender Normen zu bestätigen.

Funktionsprinzip

Der Wägezellenteil verwendet Dehnungsmesstreifentechnologie, um mechanische Kraft (Gewicht) in elektrische Signale umzuwandeln. Der Durchflussmesserteil verwendet Methoden wie Coriolis, elektromagnetisch oder Ultraschall, um die Rate des Materialflusses zu messen. Beide Messungen sind integriert, um eine umfassende Dosierkontrolle zu ermöglichen.

Hauptmaterialien

Edelstahl, Aluminiumlegierung, Dehnungsmessstreifen-Elemente, Elektronische Komponenten
Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Nennlast50–5000 kgSelect based on max expected load
GenauigkeitsklasseC3–C6C3 for legal metrology, C6 for high precisionOIML R60
Nichtlinearität±0.02–±0.05 %FSLower is better for accuracy
Wiederholbarkeit±0.01–±0.03 %FSCritical for dosing consistency
Kriechen (30 min)±0.02–±0.05 %FSAffects long-term stability
Speisespannung5–12 V DCTypical 10 V DC
Ausgangsempfindlichkeit2.0–3.0 mV/VHigher output improves signal-to-noise
Isolationswiderstand≥5000 MΩAt 50 V DC
Betriebstemperatur-10–40 °CCompensated range; wider possible
Temperatureinfluss auf Nullpunkt±0.02–±0.05 %FS/10°CLower drift improves accuracy
SchutzartIP65–IP68IP68 for washdown environmentsIEC 60529
Werkstoff17-4PHStainless steel for corrosion resistanceASTM A693
Durchflussbereich0.1–100 m³/hMatch to pipe size and process
Durchflussgenauigkeit±0.5–±1.0 %Of reading; better for dosing

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Komponenten / BOM
  • Dehnungsmessstreifen-Baugruppe
    Wandelt mechanische Verformung in elektrische Widerstandsänderungen zur Gewichtsmessung um
    Material: Edelstahl mit aufgeklebten Dehnungsmessstreifen
  • Durchflussmess-Element
    Erfasst und misst die Durchflussrate von Material durch das System
    Material: Edelstahl oder spezielle Legierungen
  • Signalverarbeitungseinheit
    Verarbeitet Rohsensordaten und wandelt sie in standardisierte Ausgangssignale um
    Material: Elektronische Bauteile auf Leiterplatte
  • Gehäuse
    Schützt interne Komponenten vor Umwelteinflüssen und mechanischen Beschädigungen
    Material: Edelstahl oder Aluminiumlegierung

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:0-10 bar
Durchflussrate:0,1-100 L/min
Betriebstemperatur:-20°C bis 80°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Wasserbasierte FlüssigkeitenLebensmittelgeeignete SuspensionenChemische Lösungen mit pH 5-9
Nicht geeignet: Hochabrasive Suspensionen mit >40 % Feststoffen oder korrosive Medien außerhalb pH 4-10
Auslegungsdaten
  • Maximal erwartete Durchflussrate (L/min)
  • Materialdichte (kg/m³)
  • Erforderliche Messgenauigkeit (±% des Endwerts)
Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-1000 kg Gewichtsmessung, 0-500 L/min Durchflussrate, 0-10 MPa Druckfestigkeit
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Dehnungsmessstreifen-Verformung über 0,2 % Mikrodehnung, Durchflussbehinderung verursacht 15 % Druckabfall, Temperatur über 150°C
Hookesches Gesetz Elastizitätsgrenze in Dehnungsmessstreifen überschritten, Bernoulli-Prinzip-Störung durch Partikelansammlung, thermische Ausdehnungsdifferenz zwischen Sensormaterialien
Fertigungskontext
Wägezelle / Durchflussmesser wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Nullpunktdrift oder Kalibrierungsverschiebung
Ursache: Thermische Ausdehnung/Kontraktion interner Komponenten, mechanische Spannung durch die Montage oder Alterung von Dehnungsmessstreifen/Verbindungen, die im Laufe der Zeit zu ungenauen Basiswerten führt.
Signalverlust oder sprunghafte Ausgabe
Ursache: Feuchtigkeitseintritt, der elektrische Verbindungen korrodiert, beschädigte Kabel durch Vibration/Biegung oder elektromagnetische Störungen von nahegelegener Ausrüstung, die das Niederspannungssignal stören.
Wartungsindikatoren
  • Unerklärliche Schwankungen oder Nullwerte auf der Anzeige/Steuerung trotz stabiler Prozessbedingungen
  • Sichtbare physische Schäden wie rissige Gehäuse, verbogene Lastbalken oder korrodierte elektrische Gehäuse/Stecker
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie regelmäßige Kalibrierprüfungen mit zertifizierten Gewichten oder Referenzstandards und gewährleisten Sie eine korrekte Montage mit ausgerichteten Kraftpfaden, um Querlasten und Torsion zu minimieren.
  • Schützen Sie elektrische Komponenten mit abgedichteten Gehäusen (IP67+), verwenden Sie abgeschirmte Kabel mit Zugentlastung und halten Sie saubere, trockene Umgebungen aufrecht, um feuchtigkeitsbedingte Ausfälle zu verhindern.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 376:2011 - Kalibrierung von Kraftmessgeräten zur Überprüfung von einachsigen PrüfmaschinenANSI/ASME B40.100-2018 - Manometer und ManometerzubehörDIN EN 837-1:1996 - Manometer - Teil 1: Rohrfedermanometer; Maße, Messtechnik, Anforderungen und Prüfung
Fertigungsgenauigkeit
  • Nichtlinearität: ±0,03 % des Endwertausgangs
  • Hysterese: ±0,02 % des Endwertausgangs
Qualitätsprüfung
  • Kalibrierverifizierung gegen rückführbare Standards
  • Umgebungstests (Temperatur, Feuchtigkeit, Vibration)
Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Feuchtigkeitseintritt über 85 % relative Luftfeuchtigkeit → Kurzschluss in der Dehnungsmessstreifen-Brückenschaltung → Hermetische Abdichtung mit IP68-Klassifizierung und Trockenmittelkammern
Abrasive Partikelkonzentration über 5 % Volumenanteil im Fluidstrom → Durchflusssensor-Düsenabnutzung verursacht 10 % Kalibrierdrift → Gehärtete Wolframcarbid-Düse mit opferfähigem Vorfilter

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation
Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.
Fertigungsfähigkeit
Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.
Prüfbarkeit
Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.
Lieferantentransparenz
Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von Wägezelle / Durchflussmesser

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

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Anfrage

Beschaffungsinformationen anfragenfür Wägezelle / Durchflussmesser

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Häufige Fragen

Was ist der typische Nennkapazitätsbereich dieser Komponente?

Der Nennkapazitätsbereich beträgt 50 bis 5000 kg, aber die tatsächliche Kapazität muss basierend auf der maximal erwarteten Last in Ihrer spezifischen Anwendung ausgewählt werden. Verifizieren Sie dies immer mit dem Hersteller.

Welche Genauigkeitsklassen sind verfügbar?

Genauigkeitsklassen C3 bis C6 sind aufgeführt, gemäß OIML R60. C3 ist für gesetzliches Messwesen, C6 für hohe Präzision. Bestätigen Sie die erforderliche Klasse mit Ihren Anwendungsanforderungen und dem Hersteller.

Welche Schutzarten werden angeboten?

Schutzarten von IP65 bis IP68 sind aufgeführt, gemäß IEC 60529. IP68 ist für Abwaschumgebungen geeignet. Verifizieren Sie die tatsächliche Schutzart für Ihr Modell.

Wie sollte ich die Durchflussgenauigkeit verifizieren?

Die Durchflussgenauigkeit ist als ±0,5% bis ±1,0% vom Messwert angegeben. Dies ist ein Referenzbereich; Sie müssen die spezifische Genauigkeit für Ihr Modell und Ihre Prozessbedingungen mit dem Hersteller bestätigen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.11 · Maschinen- und Anlagenbau

Zugehörige Ausrüstung

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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