Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Dosiersystem im Bereich Getränkeherstellung anhand von Dosiergenauigkeit bis Durchsatz eingeordnet.
Ein typisches Dosiersystem wird durch die Baugruppe aus Dosierpumpe/-ventil und Kraftmessdose / Durchflussmesser beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.
Eine Präzisionskomponente in einer Sirupaufbereitungseinheit, die bestimmte Mengen von Zutaten genau misst und dosiert.
Technische Details und Fertigungskontext für Dosiersystem
| Parameter | Typischer Bereich | Hinweise & Auswahlkriterien |
|---|---|---|
| Dosiergenauigkeit | ±0.5–1.0 % des Sollwerts | Bei gravimetrischen Systemen beträgt die Genauigkeit typischerweise ±0,5 % des Sollwerts; bei volumetrischen ±1,0 %. |
| Durchsatz | 10–500 L/min | Hängt von Pumpengröße und Anzahl der Dosierköpfe ab; für Sirupherstellung typischer Bereich 10-500 L/min. |
| Dosiervolumen pro Zyklus | 0.1–100 L | Bereich für Einzeldosen; größere Volumina können mehrere Zyklen erfordern. |
| Viskositätsbereich | 1–10000 cP | Für Flüssigkeiten; höhere Viskosität kann Verdrängerpumpen erfordern. |
| Betriebstemperatur | 4–90 °C | Für Zutaten und Reinigungslösungen; über 90°C können Dichtungen beschädigt werden. |
| Betriebsdruck | 0–6 bar | Typisch für Lebensmittelverarbeitung; höherer Druck kann verstärkte Rohrleitungen erfordern. |
| Werkstoff mediumberührte Teile | AISI 316L, PTFE, EPDM, ZrO2 | 316L für Metallteile, PTFE für Dichtungen, EPDM für Flachdichtungen, ZrO2 für Keramikdichtungen. |
| Oberflächenrauheit Ra | Ra ≤ 0.8 µm | Für lebensmittelberührende Flächen; Ra ≤ 0,8 µm für hygienisches Design. |
| Anschlussgröße | DN25–DN100 | Einlass/Auslass-Anschlüsse; abhängig vom Durchfluss.ISO 1127 |
| Einschaltdauer | 100% continuous | Für Dauerbetrieb in der Produktion ausgelegt. |
| Lebensdauer | 10–15 Jahre | Bei ordnungsgemäßer Wartung; Dichtungen müssen möglicherweise alle 2-3 Jahre ersetzt werden. |
| Erforderliche Versorgungsmedien | 230/400 V, 50 Hz, 3-phase; compressed air 6 bar; water for cleaning | Elektrische Versorgung und Druckluft für Ventile; Wasser für CIP. |
| Temperatur | 4–90 °C | Außerhalb dieses Fensters: Unter 4°C kann es zu Kristallisation von Zuckern kommen; über 90°C können Dichtungen beschädigt werden und zu ungenauer Dosierung führen. |
| Druck | 0–6 bar | Außerhalb dieses Fensters: Über 6 bar kann es zu Leckagen oder Schäden an Dichtungen und Sensoren kommen. |
| Viskosität | 1–10000 cP | Außerhalb dieses Fensters: Über 10000 cP kann es zu Kavitation in Pumpen und ungenauer volumetrischer Dosierung führen. |
| Umgebungsfeuchtigkeit | ≤ 80% RH non-condensing | Außerhalb dieses Fensters: Hohe Luftfeuchtigkeit kann Kondensation an Elektronik verursachen, was zu Kurzschlüssen führt. |
Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.
| Betriebsdruck: | 0 bis 10 bar (max. Betriebsdruck) |
| Durchflussrate: | 0,1 bis 100 L/h (einstellbarer Dosierbereich) |
| Betriebstemperatur: | 5°C bis 50°C (Betrieb), -10°C bis 60°C (Lagerung) |
Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme
Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.
Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.
12 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.
Vergleichen Sie Produktumfang und Quellenangaben. Nennen Sie bei Ihrer Anfrage Spezifikationen, Menge und Liefertermin.
Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.
Gravimetrische Systeme erreichen ±0,5 % vom Sollwert, volumetrische Systeme ±1,0 %. Verifizieren Sie die spezifische Genauigkeit für Ihr Modell mit dem Hersteller.
Medienberührte Teile bestehen aus AISI 316L-Edelstahl, PTFE, EPDM und ZrO2-Keramikdichtungen. Die Oberflächengüte beträgt Ra ≤ 0,8 µm für hygienische Ausführung.
Die Betriebstemperatur liegt zwischen 4 und 90 °C, der Druck zwischen 0 und 6 bar. Das Überschreiten dieser Grenzen kann Kristallisation, Dichtungsabbau oder Leckage verursachen.
Das System referenziert ISO 1127, EN 1672-2, FDA 21 CFR 177 und EU 10/2011. Diese sind Beschaffungsreferenzen; bestätigen Sie die Konformität mit dem Hersteller.
CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.
Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.
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