Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Auslegerkran

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Auslegerkran im Bereich Herstellung von Metallwaren anhand von Tragfähigkeit bis Auslegerlänge eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Auslegerkran wird durch die Baugruppe aus Mast/Säule und Ausleger beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Hebezeug, bestehend aus einem horizontalen Ausleger oder Laufkatzenbalken, der an einer wand- oder bodenmontierten Säule befestigt ist und zum Heben und Bewegen von Lasten innerhalb eines begrenzten kreisförmigen Bereichs dient.

Technische Definition

Ein Auslegerkran ist eine Art von Überkopf-Hebeausrüstung, gekennzeichnet durch einen horizontalen Ausleger (oder Laufkatzenbalken), der sich um eine feste vertikale Achse dreht, typischerweise an einer Wand, Säule oder Bodenstütze montiert. Er bietet Materialhandhabungsfähigkeiten innerhalb eines definierten kreisförmigen oder halbkreisförmigen Arbeitsbereichs und ist ideal für lokale Hebeaufgaben in Werkstätten, Lagern und Produktionslinien, wo vollständige Überkopfkransysteme unpraktisch sind.

Funktionsprinzip

Der Auslegerkran arbeitet durch eine Kombination aus struktureller Unterstützung und mechanischen Hebevorrichtungen. Der vertikale Mast bietet Stabilität und Drehfähigkeit, während der horizontale Ausleger die Reichweite erweitert. Ein Hubwerkmechanismus (elektrisch, pneumatisch oder manuell) bewegt sich entlang des Auslegers, um Lasten zu positionieren und zu heben. Die Drehung wird durch ein Drehlager oder Schwenkmechanismus an der Mast-Ausleger-Verbindung erreicht, wodurch sich der Ausleger durch seinen vorgesehenen Winkel (typischerweise 180° bis 360°) schwenken lässt. Die Tragfähigkeit wird durch die strukturelle Festigkeit von Ausleger und Mast bestimmt, während die Reichweite durch die Auslegerlänge begrenzt ist.

Technische Parameter

Tragfähigkeit
Maximale sichere Arbeitslast, die der Kran heben kannkg
Auslegerlänge
Horizontaler Abstand von der Mastmitte bis zum Ende des Auslegersm
Schwenkwinkel
Maximaler Schwenkbereich des Auslegers (typischerweise 180°, 270° oder 360°)Grad
Hubhöhe
Maximale vertikale Verfahrstrecke des Lasthakens vom Bodenm
Hubgeschwindigkeit
Vertikale Hub-/Senkgeschwindigkeit des Hebezugsm/min

Hauptmaterialien

Baustahl Legierungsstahl

Komponenten / BOM

Bietet vertikale Tragwerksunterstützung und beherbergt den Drehmechanismus
Material: Stahlrohr oder I-Träger für Tragwerkskonstruktionen
Horizontaler Arm zur Erweiterung der Reichweite und zur Aufnahme der Laufkatze
Material: Stahlträger (I-Profil) oder Kastenprofil aus Baustahl
Ermöglicht die gleichmäßige Drehung des Auslegers um die Mastachse
Material: Legierungsstahl mit Kugel- oder Rollenlagern
Elektrischer, pneumatischer oder manueller Hebeantrieb zum Anheben und Absenken von Lasten
Material: Stahlgehäuse mit Elektromotor oder pneumatischen Komponenten
Bewegt den Hebezug entlang der Auslegerlänge zur Lastpositionierung
Material: Stahlrahmen mit Rädern oder Rollen
Bedienoberfläche zur Steuerung von Hub-, Laufkatzen- und Drehbewegungen
Material: Elektrische Bauteile in Schutzgehäuse
Fundamentplatte/Grundplatte
Befestigt den Mast am Boden oder an der Wand für Stabilität
Material: Stahlblech mit Ankerbolzen
Lastanschlagpunkt mit Sicherungsrast zur Verhinderung unbeabsichtigten Auslösens
Material: Geschmiedeter Legierungsstahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Korrosionsbedingte Reduzierung der Wandstärke auf 6 mm im Strukturrohr Knickenversagen bei 8 t Last (unter 10 t Nennwert) Konstruktion aus Edelstahl 1.4401/316 mit mindestens 12 mm Wandstärke und jährlicher Ultraschall-Dickenprüfung
Fehlausrichtung über 0,5 mm/m im Säulenfundament Vorzeitiger Lagerverschleiß, der zu 15° Drehwiderstand führt Laserausgerichtetes Epoxidharzmörtelfundament mit 0,1 mm/m Toleranz und vierteljährlicher Ausrichtungsüberprüfung

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5–5,0 m Radius, 0,1–10,0 t Tragfähigkeit, 0,1–0,5 m/s Hubgeschwindigkeit
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Strukturelle Streckgrenze bei 250 MPa Spannung im Auslegerstahl, Lagerfressen bei 120 °C, Drahtseilversagen bei 80 % Reduktion des ursprünglichen Durchmessers
Ermüdungsrissausbreitung durch zyklische Biegespannung über 150 MPa, adhäsiver Verschleiß in Drehringlagern über 0,1 mm Spiel, plastische Verformung durch Überlast über das 1,5-fache der Nenntragfähigkeit
Fertigungskontext
Auslegerkran wird innerhalb von Herstellung von Metallwaren nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Workshop Crane Wall Mounted Jib Crane Pillar Jib Crane Swing Jib Crane Jib Hoist

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:N/V (mechanisches Hebezeug)
Verstellbereich / Reichweite:N/V (mechanisches Hebezeug)
Einsatztemperatur:-20 °C bis +40 °C (Standard), -40 °C bis +60 °C (spezialisiert)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Allgemeine Fertigungsmaterialien (Stahl, Maschinenteile)Lagerpaletten und ContainerMontagelinienkomponenten
Nicht geeignet: Korrosive chemische Umgebungen (Säurebäder, Salzsprühbereiche)
Auslegungsdaten
  • Maximale Lastmasse (kg/t)
  • Erforderlicher Arbeitsradius/Auslegerlänge (Meter)
  • Hubhöhe/Freiraum (Meter)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Strukturelle Ermüdungsrissbildung
Cause: Zyklische Belastung durch wiederholte Hebevorgänge, die zu Spannungskonzentrationen an Schweißnähten oder strukturellen Verbindungen führt.
Lagerfressen im Drehmechanismus
Cause: Unzureichende Schmierung, Kontaminationseintritt oder Fehlausrichtung, die zu übermäßiger Reibung und Wärmeentwicklung führt.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Verformung oder Rissbildung in Strukturbauteilen oder Befestigungspunkten
  • Schleif-, Knack- oder unregelmäßige Geräusche während der Drehung oder Laufkatzenbewegung
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie regelmäßige zerstörungsfreie Prüfungen (Magnetpulver- oder Ultraschallprüfung) an kritischen Schweißnähten und Hochspannungsbereichen
  • Etablieren Sie einen vorbeugenden Schmierungplan mit geeigneten Fettarten und Kontaminationskontrolle für alle beweglichen Komponenten

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 4301-1:2016 Krane - Klassifizierung - Teil 1: AllgemeinesANSI/ASME B30.11 Einschienenkrane und UnterflurkraneDIN 15018 Krane - Stahlbauten - Grundlagen für die Berechnung, bauliche Durchbildung und Ausführung
Manufacturing Precision
  • Auslegerdurchbiegung unter Last: ≤ L/500 (wobei L die Auslegerlänge ist)
  • Schweißnahtausrichtung: ±2 mm über 1 m Länge
Quality Inspection
  • Lastprüfung (125 % der Nenntragfähigkeit)
  • Zerstörungsfreie Prüfung (Magnetpulver- oder Ultraschallprüfung) kritischer Schweißnähte

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was sind die Hauptvorteile der Verwendung eines Auslegerkrans in der Metallverarbeitung?

Auslegerkrane bieten präzise Lastpositionierung innerhalb eines kreisförmigen Bereichs und sparen im Vergleich zu Überkopfkränen Bodenfläche. Ihre robuste Stahlkonstruktion bewältigt schwere Lasten, die in der Metallverarbeitung üblich sind, während anpassbare Auslegerlänge und Drehwinkel die Arbeitsablaufeffizienz optimieren.

Wie bestimme ich die richtigen Auslegerkran-Spezifikationen für meine Metallverarbeitungswerkstatt?

Berücksichtigen Sie Ihre maximale Tragfähigkeit (kg), erforderliche Auslegerlänge (m) für den Abdeckungsbereich, Hubhöhe (m) für den Freiraum und Drehwinkel (Grad) für die Manövrierfähigkeit. Das Fundament bzw. die Grundplatte muss den Mast bzw. die Säule tragen, und die Hubgeschwindigkeit (m/min) beeinflusst die Produktivität.

Welche Wartung erfordert ein Auslegerkran mit Drehlager?

Überprüfen Sie regelmäßig das Drehlager auf einen gleichmäßigen Lauf, schmieren Sie gemäß den Herstellervorgaben und prüfen Sie die Hubwerkeinheit, die Laufkatze und den Sicherheitshaken auf Verschleiß. Stellen Sie sicher, dass das Steuerungssystem ordnungsgemäß funktioniert und die Stahlbauteile frei von Korrosion oder Beschädigung bleiben.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Herstellung von Metallwaren

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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