Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Antriebseinheit

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Antriebseinheit im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Antriebseinheit wird durch die Baugruppe aus Verbrennungsmotor und Getriebesystem beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Das Energieerzeugungs- und -übertragungssystem, das die mechanische Energie für den Betrieb des Bodenverdichters bereitstellt.

Technische Definition

Bei einem Bodenverdichter ist die Antriebseinheit das integrierte System, das für die Erzeugung und Bereitstellung mechanischer Leistung für die funktionalen Komponenten der Maschine verantwortlich ist. Es besteht typischerweise aus einem Verbrennungsmotor (Diesel oder Benzin), einem Getriebesystem und zugehörigen Steuerungen, die Brennstoffenergie in Rotationskraft umwandeln, um den Verdichtungswalzen anzutreiben, die Maschine fortzubewegen und hydraulische Hilfssysteme zu betreiben.

Funktionsprinzip

Die Antriebseinheit arbeitet, indem sie Kraftstoff im Motor verbrennt, um durch Kolben und Kurbelwelle eine Rotationsbewegung zu erzeugen. Diese Rotation wird über ein Getriebe (mechanisch, hydrostatisch oder Drehmomentwandler) übertragen, um Geschwindigkeit und Drehmoment anzupassen, und dann über Antriebswellen oder Hydraulikpumpen zugeführt, um die Walzenrotation, das Antriebssystem und die Lenkmechanismen des Verdichters mit Energie zu versorgen.

Hauptmaterialien

Gusseisen Stahllegierungen Aluminiumlegierungen

Komponenten / BOM

Wandelt chemische Energie aus Kraftstoff in mechanische Rotationsenergie um
Material: Gusseisen, Stahllegierungen
Passt Geschwindigkeit und Drehmoment vom Motor an die betrieblichen Anforderungen an
Material: Stahllegierungen, gehärtete Zahnräder
Hält die optimale Betriebstemperatur für Motorkomponenten aufrecht
Material: Aluminium, Kupfer, Kunststoff (ABS)
Speichert und fördert Kraftstoff zu den Brennräumen des Motors
Material: Stahl, Kunststoff, Gummi

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Hydraulikflüssigkeitsverschmutzung über ISO 4406 18/16/13 Reinheitsklasse Pumpenvolumetrischer Wirkungsgradabfall unter 85% Installation einer 10μm Absolutfilterung mit Differenzdrucküberwachung bei 3 bar
Fehlausrichtung über 0,05 mm/m zwischen Antriebseinheit und Getriebewelle Kupplungsvibrationsamplitude über 7,1 mm/s RMS Laserausrichtung während der Installation mit 0,02 mm/m Toleranz

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
15-35 bar Hydraulikdruck, 1800-2200 U/min Drehzahl
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Hydraulikdruck über 42 bar verursacht Dichtungsbruch; Drehzahl unter 1500 U/min induziert unzureichendes Drehmoment für Verdichtung
Hydraulikflüssigkeitskavitation bei Drücken unter 15 bar; Lagerthermische Ermüdung durch Dauerbetrieb über 2200 U/min bei über 120°C
Fertigungskontext
Antriebseinheit wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Drive Unit Engine Assembly

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:0-300 bar
Verstellbereich / Reichweite:10-200 L/min
Einsatztemperatur:-20°C bis 80°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Hydrauliköl ISO VG 46Biologisch abbaubare HydraulikflüssigkeitenWasser-Glykol-Hydraulikflüssigkeiten
Nicht geeignet: Salzwasser- oder marine Umgebungen
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Leistungsabgabe (kW)
  • Betriebsdruck (bar)
  • Durchflussanforderungen (L/min)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Überhitzung
Cause: Unzureichende Kühlung aufgrund verstopfter Filter, niedriger Kühlmittelstände oder Lüfterausfall, der zu thermischer Belastung und Komponentenverschlechterung führt.
Lagerausfall
Cause: Verschmutzung durch Schmutz oder Feuchtigkeit, unsachgemäße Schmierung oder Fehlausrichtung, die Verschleiß, Vibration und schließlich Blockierung verursacht.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche Schleif- oder Klopfgeräusche von der Einheit
  • Sichtbare Öllecks oder übermäßiger Rauch aus dem Auspuff
Technische Hinweise
  • Regelmäßige Ölanalyse und Filtration zur Überwachung von Verschmutzung und Schmierzustand implementieren
  • Sicherstellen einer korrekten Ausrichtung und Auswuchtung während der Installation, um mechanische Belastung der Komponenten zu reduzieren

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
DIN EN ISO 9001:2015 - QualitätsmanagementsystemeDIN EN 61010-1:2010 - Sicherheitsanforderungen für elektrische BetriebsmittelUL 508A - Industrielle Steuerschränke
Manufacturing Precision
  • Spannungsregelung: +/- 2 % der Nennausgangsspannung
  • Temperaturanstieg: Nicht mehr als 40°C über Umgebungstemperatur bei Volllast
Quality Inspection
  • Hi-Pot-Test (Dielektrischer Festigkeitstest)
  • Lastregelungs- und Effizienztest

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden für die Haltbarkeit dieser Antriebseinheit verwendet?

Unsere Antriebseinheit ist aus hochwertigem Gusseisen für strukturelle Integrität, hochwertigen Stahllegierungen für Festigkeit und leichten Aluminiumlegierungen für optimale Wärmeableitung und Korrosionsbeständigkeit in anspruchsvollen Bodenverdichtungsanwendungen aufgebaut.

Wie hält das Kühlsystem während kontinuierlicher Bodenverdichtungsarbeiten optimale Betriebstemperaturen aufrecht?

Das integrierte Kühlsystem verfügt über effiziente Wärmetauscher und Umlaufpumpen, die speziell für die Bewältigung der thermischen Lasten des Verbrennungsmotors ausgelegt sind, um eine konstante Leistung zu gewährleisten und Überhitzung während langer Betriebszyklen zu verhindern.

Welche Wartung ist für das Kraftstoff- und Getriebesystem in dieser Antriebseinheit erforderlich?

Regelmäßige Wartung umfasst die Reinigung des Kraftstoffsystems zur Verhinderung von Einspritzdüsenverstopfungen, Getriebeölwechsel gemäß Herstellerintervallen und die Überprüfung aller BOM-Komponenten (Kühlung, Kraftstoff, Motor, Getriebe), um eine zuverlässige Leistungsabgabe für Bodenverdichtungsmaschinen sicherzustellen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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