Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Reißzahn

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Reißzahn im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Anzahl der Reißzähne bis Maximale Reißtiefe eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Reißzahn wird durch die Baugruppe aus Reißbalken/Laufwagen und Zinke beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein schweres Anbaugerät, das am Heck eines Bulldozers montiert wird und dazu dient, verdichteten Boden, Gestein oder Belag zu brechen und zu lockern.

Technische Definition

Der Aufreißer ist eine kritische, hinten montierte Komponente eines Bulldozers, bestehend aus einem oder mehreren robusten, nach unten gebogenen Zinken (Zähnen), die an einem beweglichen Träger oder einer Parallelogramm-Aufhängung befestigt sind. Seine Hauptfunktion besteht darin, harten, verdichteten oder gefrorenen Boden, Gesteinsschichten oder alten Asphalt/Betonbelag vor dem Aushub, dem Planieren oder dem Abtragen durch das Bulldozer-Schild zu brechen, aufzureißen und zu lockern. Diese Vorarbeiten erhöhen die Effizienz des Erdbewegungsprozesses erheblich. Der Aufreißer wird typischerweise im Bauwesen, im Bergbau, im Steinbruch und bei Straßensanierungsprojekten eingesetzt, bei denen Oberflächen- oder Untergrundmaterialien für direktes Planieren zu dicht sind. Die Zinken bestehen aus hochlegiertem Stahl mit gehärteten Spitzen, um starken Stößen und Abrieb standzuhalten. Der Aufreißer wird hydraulisch betrieben und ermöglicht eine präzise Steuerung der Eindringtiefe und des Angriffswinkels. Er ist in verschiedenen Konfigurationen mit ein bis drei Zinken erhältlich und kann je nach Materialhärte und Maschinengewicht Tiefen von 300 bis 1200 mm erreichen. Die Aufreißerbreite liegt typischerweise zwischen 1500 und 3000 mm, um der Bulldozer-Schildbreite für Stabilität zu entsprechen. Das Betriebsgewicht variiert zwischen 1500 und 8000 kg, wobei schwerere Aufreißer eine bessere Penetration bieten, aber größere Maschinen erfordern. Die Materialgüte für Strukturkomponenten ist typischerweise Q345B bis Q460C gemäß GB/T 1591, und die Zinkenhärte wird zwischen 45 und 55 HRC gemäß ISO 6508 gehalten. Der Bolzendurchmesser muss zu den Anhängerkupplungs-Bolzenlöchern des Bulldozers passen und liegt zwischen 50 und 120 mm gemäß ISO 286. Der Hydraulikzylinderhub, der den Einstellbereich des Aufreißwinkels bestimmt, beträgt typischerweise 200 bis 600 mm gemäß ISO 6020-2. Der Betriebstemperaturbereich liegt zwischen -40°C und 85°C, da Stahl unter -40°C spröde wird und Dichtungen über 85°C versagen. Überprüfen Sie immer modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Der Reißzahn wird hydraulisch von seiner Transportposition abgesenkt, wodurch seine gehärteten Stahlzähne in den Boden gedrückt werden. Die enorme Vorwärtstraktion und das Gewicht des Bulldozers liefern die Abwärtskraft und Zugkraft, um das Material zu brechen. Die Zähne wirken als Hebel, die das Substrat entlang natürlicher Bruchlinien oder Schwachstellen aufhebeln und auseinanderbrechen. Die Eindringtiefe und der Angriffswinkel sind oft über Hydraulikzylinder einstellbar. Die Effektivität des Reißzahns hängt vom Gewicht der Maschine, der Traktion sowie der Härte und Geometrie der Zähne ab. Während sich der Bulldozer vorwärts bewegt, greifen die Reißzähne kontinuierlich in das Material ein, erzeugen Risse und lockern den Boden für anschließenden Aushub oder Planierung. Der Bediener kann den Hydraulikdruck und den Zylinderhub einstellen, um Reißtiefe und -winkel zu steuern und die Leistung für verschiedene Materialbedingungen zu optimieren. Der Reißzahn wird typischerweise in mehreren Durchgängen verwendet, wobei jeder Durchgang das Material fortschreitend aufbricht. Der Prozess ist am effizientesten, wenn die Zähne mit natürlichen Schwachstellen im Material wie Rissen oder Schichtungsebenen ausgerichtet sind. Mit der Zeit verschleißen die Zahnspitzen und müssen möglicherweise ersetzt oder neu gehärtet werden, um die Leistung aufrechtzuerhalten.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Anzahl der Reißzähne1–3 pcsMore shanks increase productivity but reduce penetration depth
Maximale Reißtiefe300–1200 mmDepth depends on material hardness and machine weight
Reißerbreite1500–3000 mmShould match bulldozer blade width for stability
Betriebsgewicht1500–8000 kgHeavier rippers provide better penetration but require larger machines
WerkstoffgüteQ345B–Q460CHigher grades for severe impact and abrasionGB/T 1591
Härte der Reißzahnspitze45–55 HRCHardness below 45 HRC wears quickly; above 55 HRC brittleISO 6508
Bolzendurchmesser50–120 mmMust match bulldozer hitch pin holesISO 286
Betriebstemperatur-40–85 °CBelow -40°C steel becomes brittle; above 85°C seals degrade
Hydraulikzylinderhub200–600 mmDetermines ripping angle adjustment rangeISO 6020-2

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Hochlegierter Stahl Gehärteter Stahl (Scharenspitzen)

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Reißbalken/Laufwagen
    Der Hauptrahmen, der die Schare aufnimmt und über ein Gelenksystem am Heck des Bulldozers befestigt ist.
    Material: Hochfester Stahl
  • Zinke
    Der primäre Zahn oder die Zinke, die in den Boden eindringt und ihn aufbricht. Oft mit einer austauschbaren Spitze ausgestattet.
    Material: Geschmiedeter Legierungsstahl, gehärtete Spitze
  • Spitze (Punkt)
    Das austauschbare, extrem verschleißfeste Element am Ende des Schafts, das den ersten Bodenkontakt herstellt.
    Material: Wolframkarbid, gehärteter Stahl
  • Lenkergestänge & Hydraulikzylinder
    Der Mechanismus (oft ein Parallelogramm), der das Reißwerkzeugaggregat anheben, absenken und seinen Winkel relativ zum Boden einstellen lässt.
    Material: Stahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Hydraulikflüssigkeitsverschmutzung übersteigt den Reinheitsgrad ISO 4406 18/16/13 Blockieren des Wegeventils, was zu unkontrolliertem Ripper-Absenken führt Einbau eines 10 μm Absolut-Filters mit Differenzdrucküberwachung und automatischer Umgehung bei 3 bar ΔP
Versprödung der Wärmeeinflusszone der Schare-Rahmen-Schweißnaht durch unsachgemäße Wärmenachbehandlung unter 600°C Sprödbruchausbreitung entlang der Wärmeeinflusszone (WEZ) bei Stoßbelastung Durchführung einer Wärmenachbehandlung bei 620°C für 2 Stunden, gefolgt von kontrollierter Abkühlung mit 50°C/Stunde

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
35-70 MPa Hydraulikdruck, 200-400 kN Zahneindringkraft
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Spannungskonzentration an der Zahnspitze übersteigt die Streckgrenze von 850 MPa für AR400-Stahl, Hydraulikzylinderdruck übersteigt den Berstdruck von 80 MPa
Hochzyklische Ermüdungsbrüche an der Zahnwurzel aufgrund wechselnder Zug-Druck-Spannungen während des Gesteinseindringens, die die Dauerfestigkeitsgrenze von 450 MPa für AR400-Stahl überschreiten
Fertigungskontext
Reißzahn wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Max. 300 bar Hydrauliksystemdruck
Weitere Spezifikationen:Volumenstrom: 40-120 L/min, Schlammkonzentration: N/A (Feststoffanwendung)
Betriebstemperatur:-20°C bis 50°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Verdichteter BodenGebrochenes GesteinAsphaltfahrbahn
Nicht geeignet: Unterwasser- oder getauchte Umgebungen
Auslegungsdaten
  • Gewicht und Leistungsaufnahme der Planierraupe
  • Materialhärte/Verdichtungsgrad
  • Erforderliche Eindringtiefe und Ausbruchskraft

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Ermüdungsbruch der Schare
Ursache: Zyklische Belastung durch wiederholten Aufprall auf harte Materialien, kombiniert mit Spannungskonzentration an Schweißpunkten oder Materialfehlern, was zu Rissausbreitung und plötzlichem Bruch führt.
Spitzenverschleiß und Abstumpfung
Ursache: Abrasive Abnutzung durch Boden-/Gesteinskontakt, beschleunigt durch ungeeignete Eindringwinkel, übermäßige Kraftanwendung oder Einsatz auf Materialien, die härter als die Ripper-Auslegungsspezifikation sind.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Risse oder Verformungen an der Schare oder den Montagehalterungen
  • Ungewöhnliche Vibrationen oder Klopfgeräusche während des Betriebs, die auf lockere Komponenten oder innere Schäden hindeuten
Technische Hinweise
  • Regelmäßige Härteprüfungen und zerstörungsfreie Prüfungen (z.B. Magnetpulverprüfung) hochbelasteter Bereiche durchführen, um frühzeitig Ermüdungsrisse zu erkennen.
  • Betriebsparameter (Eindringtiefe, Winkel, Geschwindigkeit) basierend auf dem zu lockernden Material optimieren und austauschbare Verschleißspitzen zum Schutz der Hauptscharenstruktur verwenden.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 286-2:2010 (Geometrische Produktspezifikationen - Grenzmaße und Passungen)ANSI B11.20-2017 (Sicherheitsanforderungen für Werkzeugmaschinen)DIN 8589-1:2003 (Fertigungsverfahren - Trennen - Einteilung, Unterteilung, Begriffe)
Fertigungsgenauigkeit
  • Schneidkantenplanheit: 0,1 mm pro 100 mm Länge
  • Bohrungsdurchmesser für die Montage: +/-0,05 mm
Qualitätsprüfung
  • Härteprüfung (Rockwell-C-Skala)
  • Maßliche Überprüfung mit Koordinatenmessgerät

Hersteller von Reißzahn

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Wie viele Zähne hat ein Reißzahn normalerweise?

Reißzähne haben typischerweise 1 bis 3 Zähne. Mehr Zähne erhöhen die Produktivität, verringern jedoch die Eindringtiefe. Die optimale Anzahl hängt vom Material und der Leistung des Bulldozers ab.

Was ist die maximale Eindringtiefe eines Reißzahns?

Die Eindringtiefe reicht von 300 bis 1200 mm, abhängig von Materialhärte und Maschinengewicht. Schwerere Maschinen können tiefere Eindringung erreichen. Bestätigen Sie die Tiefenkapazität für Ihr spezifisches Modell.

Welche Materialgüte wird für Reißzahnzähne verwendet?

Die Zähne bestehen typischerweise aus hochlegiertem Stahl mit gehärteten Spitzen. Die Materialgüte für Strukturkomponenten ist oft Q345B bis Q460C gemäß GB/T 1591, und die Zahnhärte beträgt 45 bis 55 HRC gemäß ISO 6508. Überprüfen Sie mit dem Hersteller.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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