Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Trennelement/Kartusche

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Trennelement/Kartusche im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Nenndurchmesser bis Filterfeinheit eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Trennelement/Kartusche wird durch die Baugruppe aus Filtermedium und Endkappen beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein austauschbares Filter- oder Trennelement in einer Inline-Trenneinheit, das physikalisch Verunreinigungen, Partikel oder bestimmte Substanzen aus einem Fluidstrom trennt.

Trennelement/Kartusche in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Das Trennelement oder die Kartusche ist die zentrale Verbrauchskomponente einer Inline-Trenneinheit, wie z.B. eines Filtergehäuses. Es ist dafür ausgelegt, in den Körper der Einheit eingesetzt und aus ihm entfernt zu werden. Seine Hauptfunktion besteht darin, die eigentliche Trennaufgabe auszuführen – sei es Filtration, Koaleszenz, Adsorption oder andere Trennmechanismen – indem es Zielmaterialien (wie Feststoffe, Wasser, Öl oder bestimmte Chemikalien) basierend auf seinem Medium und seiner Konstruktion zurückhält und das gereinigte Fluid passieren lässt. Es ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Prozessfluidqualität und den Schutz nachgeschalteter Anlagen. Die Kartusche ist in verschiedenen Medienarten erhältlich, darunter Polypropylen, Zellulose, Glasfaser, Aktivkohle, Edelstahlgewebe und PTFE-Membran, die jeweils für unterschiedliche Trennungsanforderungen geeignet sind. Zu den wichtigsten Parametern gehören Nenndurchmesser (50–200 mm, ISO 5752), Filterfeinheit (5–50 μm, ISO 16889), maximale Betriebstemperatur (80–120 °C, ISO 2941), Betriebsdruck (1,0–1,6 MPa), Berstdruck (2,5–4,0 MPa, ISO 2941), Durchflusskapazität (10–100 m³/h, ISO 3966), Druckabfall (0,02–0,08 MPa bei Nenndurchfluss, ISO 3966), Medientyp (PP, PE, PTFE), Gehäusematerial (304, 316L gemäß ASTM A240), Dichtungsmaterial (NBR, EPDM, FKM gemäß ASTM D2000), Länge (250–1000 mm, ISO 5752) und Gewicht (1,5–8,0 kg). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Die Kartusche ist für die Inline-Installation ausgelegt und ein kritisches Bauteil zur Sicherstellung der Fluidreinheit. Bestätigen Sie vor dem Kauf immer modellspezifische Spezifikationen und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Fluid strömt durch das poröse oder strukturierte Medium der Kartusche. Zielverunreinigungen werden durch Mechanismen wie Oberflächenfiltration (Partikel werden auf der Medienoberfläche zurückgehalten), Tiefenfiltration (Partikel werden in der Medienmatrix eingefangen), Adsorption (Moleküle haften an Medienoberflächen) oder Koaleszenz (kleine Tröpfchen verschmelzen zu größeren zur Trennung) entfernt. Das gereinigte Fluid verlässt die Kartusche, während Verunreinigungen zurückgehalten werden. Der spezifische Mechanismus hängt von Medientyp und Konstruktion ab. Beispielsweise adsorbiert Aktivkohle organische Moleküle, während PTFE-Membranen Oberflächenfiltration bieten. Die Effizienz der Kartusche wird durch ihre Filterfeinheit (Beta-Verhältnis >1000) und Druckabfall-Eigenschaften bewertet. Die richtige Auswahl erfordert die Abstimmung der Kartusche auf die Fluideigenschaften, Betriebsbedingungen und gewünschte Trennleistung.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Nenndurchmesser50–200 mmMatches pipe size for inline installationISO 5752
Filterfeinheit5–50 μmBeta ratio >1000 for rated efficiencyISO 16889
Max. Betriebstemperatur80–120 °CAbove 120°C seal degradation occursISO 2941
Berstdruck2.5–4.0 MPaSafety factor >2.5 times operating pressureISO 2941
Durchfluss10–100 m³/hPressure drop increases with flowISO 3966
Druckverlust0.02–0.08 MPaAt rated flow, clean elementISO 3966
FiltermediumPP, PE, PTFEChemical compatibility with process fluid
Gehäusematerial304, 316L316L for corrosive fluidsASTM A240
DichtungsmaterialNBR, EPDM, FKMFKM for high temperatureASTM D2000
Länge250–1000 mmStandard cartridge lengthsISO 5752
Gewicht1.5–8.0 kgDepends on size and material

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Polypropylen Zellulose Glasfaser Aktivkohle Edelstahlgewebe PTFE-Membran

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Filtermedium
    Das aktive Material (z.B. gefaltete Membran, Tiefenmedium, Adsorptionsmittel), das die Trennung durch das Zurückhalten von Verunreinigungen durchführt.
    Material: Variiert (z.B. Polypropylen, Zellulose, PTFE)
  • Endkappen
    Dichten die Enden des Medienpakets ab, bieten oft Dichtungsflächen und Anschlusspunkte (z.B. O-Ring-Nuten), um eine leckdichte Abdichtung im Gehäuse zu gewährleisten.
    Material: Polypropylen, Metall
  • Stützkern
    Innere zylindrische Struktur, die dem Medienpaket mechanische Festigkeit verleiht und einen Kollaps unter Druckdifferenzen verhindert.
    Material: Polypropylen, Edelstahl
  • Dichtung/O-Ring
    Elastomerdichtung an den Endkappen zur Erzeugung einer druckdichten Abdichtung zwischen Patrone und Gehäuse.
    Material: NBR, EPDM, Viton

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Partikelbelastung über 5 g/L Konzentration, die Porenokklusion verursacht Druckdifferenzanstieg auf 30 bar innerhalb von 15 Minuten Vorfiltrationsstufe mit 100 μm Siebgewebe und Differenzdrucküberwachung mit 20 bar Abschaltung
Chemische Inkompatibilität mit pH<2 oder pH>12 Fluid, die Polymerhydrolyse verursacht Medienquellung um 15 % Volumen, die zu Gehäuseverformung führt Materialauswahl von PTFE oder PVDF für volle pH 0-14 Kompatibilität und Chemikalienbeständigkeitsprüfung nach ASTM D543

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-25 bar Druckdifferenz, -20 °C bis 120 °C Fluidtemperatur, 0,1-100 μm Partikelrückhaltevermögen.
Belastungs- und Ausfallgrenzen
35 bar Druckdifferenz verursacht Medienbruch, 150 °C verursacht Polymerabbau, 0,01 μm Partikeldurchbruch bei 30 bar.
Hagen-Poiseuille-Gesetz-Druckdifferenz, die die Zugfestigkeit des Mediums (σ_max=15 MPa) überschreitet, Arrhenius-Gleichung thermischer Abbau bei Aktivierungsenergie 80 kJ/mol, Darcy-Gesetz-Strömungsgeschwindigkeit über 2 m/s, die zu Medienablösung führt.
Fertigungskontext
Trennelement/Kartusche wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

separation element

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 10 bar (150 psi)
Durchflussrate:0,5 bis 50 L/min
Betriebstemperatur:-20 °C bis 120 °C
slurry concentration:Bis zu 15 % Feststoffe nach Gewicht
Montage- und Anwendungskompatibilität
Polypropylen (PP) für allgemeine wässrige FluidePolysulfon (PSU) für HochtemperaturanwendungenEdelstahl 316L für aggressive Chemikalien
Nicht geeignet: Konzentrierte starke Säuren (z.B. >50 % Schwefelsäure) bei erhöhten Temperaturen
Auslegungsdaten
  • Fluidviskosität (cP)
  • Erforderliches Partikelrückhaltevermögen (Mikron)
  • Systembetriebsdruckabfall (bar)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Medienbypass / Leckage
Ursache: O-Ring-Degradation aufgrund chemischer Inkompatibilität, thermischer Zyklen oder unsachgemäßer Installation, die zu Dichtungsversagen und Verlust der Trenneffizienz führt.
Filtermedienblindheit / Verstopfung
Ursache: Übermäßige Partikelbelastung über die Auslegungskapazität hinaus, unzureichende Vorfiltrierung oder Agglomeration von Partikeln, die einen schnellen Druckabfallanstieg und Durchflussbeschränkung verursacht.
Wartungsindikatoren
  • Plötzlicher, anhaltender Anstieg des Differenzdrucks (ΔP) über die Patrone hinaus, der 25 % des sauberen ΔP überschreitet.
  • Sichtbare Medienmigration oder Verfärbung in nachgeschalteten Fluidproben, die auf Medienabbau oder Bypass hindeuten.
Technische Hinweise
  • Implementierung einer zustandsbasierten Überwachung mit Echtzeit-ΔP-Trendanalyse und automatisierten Alarmen bei 80 % des maximalen Nenndruckabfalls.
  • Etablierung strenger Vorfiltrationsprotokolle unter Verwendung von mehrstufiger Filtration (z.B. Beutel → Tiefenfilter → Endpatrone), abgestimmt auf die Partikelgrößenverteilung des zufließenden Fluids.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 16889:2022 (Hydraulikflüssigkeiten – Filter – Mehrfachdurchlaufverfahren zur Bewertung der Filtrationsleistung)ASTM F838-23 (Standardprüfverfahren zur Bestimmung der Bakterienrückhaltung von Membranfiltern)CE-Kennzeichnung (EU-Richtlinie 2006/42/EG für Maschinensicherheit)
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,025 mm
  • Endkappenplanheit: 0,05 mm über die Dichtfläche
Qualitätsprüfung
  • Blasenpunkt-Test (Integritätstest des Filtermaterials)
  • Materialzusammensetzungsprüfung (spektrographische Analyse der Gehäusematerialien)

Hersteller von Trennelement/Kartusche

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Wie lange ist die typische Lebensdauer einer Trennkartusche?

Die Lebensdauer hängt von Betriebsbedingungen, Schadstoffbelastung und Fluidtyp ab. Es gibt keine feste Lebensdauer; überwachen Sie den Druckabfall über der Kartusche. Wenn der Druckabfall den maximal zulässigen Wert überschreitet (oft vom Hersteller angegeben), ersetzen Sie die Kartusche. Regelmäßige Inspektion und Wartung werden empfohlen.

Wie wähle ich das richtige Kartuschenmedium aus?

Die Auswahl hängt vom Zielschadstoff, der Fluidkompatibilität und der Betriebstemperatur ab. Beispielsweise ist Polypropylen für wässrige Fluide geeignet, während PTFE aggressive Chemikalien verarbeiten kann. Konsultieren Sie die Kompatibilitätstabellen des Herstellers und verifizieren Sie mit den Prozessbedingungen.

Kann die Kartusche gereinigt und wiederverwendet werden?

Einige Kartuschen, wie solche mit Edelstahlgewebe, können möglicherweise gereinigt werden, aber die meisten Einwegkartuschen sind nicht für die Wiederverwendung ausgelegt. Reinigung kann das Medium beschädigen und die Effizienz verringern. Befolgen Sie immer die Empfehlungen des Herstellers.

Welche Normen gelten für Trennkartuschen?

Relevante Normen umfassen ISO 5752 für Abmessungen, ISO 16889 für Filterfeinheit, ISO 2941 für Berstdruck, und ISO 3966 für Durchflussmessung. Diese Normen dienen als Referenz; verifizieren Sie die Konformität mit dem Hersteller.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

Beschaffungsinformationen anfragenfür Trennelement/Kartusche

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Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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