Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Servo-Vorschubgerät

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Servo-Vorschubgerät im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Vorschubbreite bis Vorschubdicke eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Servo-Vorschubgerät wird durch die Baugruppe aus Servomotor und Vorschubwalzen beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Präzisionsvorschubgerät, das mit Servomotorsteuerung Bandmaterial in Fertigungsprozessen präzise vorschiebt.

Servo-Vorschubgerät in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Das Servo-Vorschubgerät ist eine kritische Komponente in einem Bandvorschubsystem, das die Zuführung von Bandmaterial (wie Metallbändern) in Verarbeitungsmaschinen wie Pressen oder Stanzmaschinen präzise steuert. Es nutzt Servomotor-Technologie für präzise Positionierung, variable Vorschublängen und Hochgeschwindigkeitsbetrieb, um einen konsistenten Materialvorschub für Fertigungsabläufe zu gewährleisten. Das Gerät ist für Bandmaterial mit Breiten von 100 bis 800 mm und Dicken von 0,1 bis 3,0 mm ausgelegt und verarbeitet verschiedene Metallbänder. Es erreicht Vorschubgeschwindigkeiten von 10 bis 60 m/min mit einer Positioniergenauigkeit von ±0,05 mm pro Vorschubhub, was hohe Wiederholbarkeit für Präzisionsstanzen sicherstellt. Die programmierbare Vorschublänge reicht von 0,1 bis 9999,9 mm und ermöglicht flexible Einstellungen für verschiedene Teilegeometrien. Die Servomotorleistung liegt zwischen 1,5 und 7,5 kW, angetrieben von einer Drehstromversorgung mit 380 V AC, während das Steuerungssystem mit einphasigem 220 V AC arbeitet. Das Gerät ist für den zuverlässigen Betrieb bei Umgebungstemperaturen von 0 bis 45 °C und relativer Luftfeuchtigkeit von 30 % bis 85 % ohne Kondensation ausgelegt. Seine Schutzart beträgt IP54 bis IP65 gemäß IEC 60529 und bietet Schutz gegen Staub und Wasserstrahlen. Das Maschinengewicht liegt zwischen 500 und 2000 kg, mit Gesamtabmessungen von 1500×800×1200 mm bis 2500×1200×1800 mm (L×B×H). Häufig verarbeitete Materialien sind Stahl, Aluminiumlegierung und Gummi. Das Gerät integriert sich über standardisierte elektrische Schnittstellen in vor- und nachgelagerte Anlagen, und sein Steuerungssystem akzeptiert Positionsbefehle von einer speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS) oder ähnlichen Geräten. Für spezifische Anwendungen ist es wichtig, modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten zu verifizieren, da die aufgeführten Parameter Referenzbereiche für die Produktfamilie darstellen.

Funktionsprinzip

Das Servo-Vorschubgerät arbeitet mit einem Servomotor, der über ein Untersetzungsgetriebe mit Vorschubrollen verbunden ist. Der Servomotor empfängt Positionsbefehle von einer Steuerung, die die Vorschubrollen präzise dreht, um das Bandmaterial um eine vorgegebene Länge vorzuschieben. Positionsrückmeldung von Encodern gewährleistet präzise Positionierung und ermöglicht variable Vorschublängen und hohe Wiederholbarkeit. Die Steuerung passt Motordrehzahl und -drehmoment an die erforderliche Vorschubgeschwindigkeit und Materialeigenschaften an, während die Rollen das Material ohne Schlupf greifen. Das System kann für verschiedene Vorschublängen und -sequenzen programmiert werden, was flexible Fertigung ermöglicht. Der Betrieb des Geräts wird über Signale mit der nachgelagerten Presse oder Stanzmaschine synchronisiert, um korrekte Zeitsteuerung zu gewährleisten und Fehlvorschübe zu vermeiden.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Vorschubbreite100–800 mmMaximum width of coil material that can be fed.
Vorschubdicke0.1–3.0 mmRange of material thickness the feeder can handle.
Vorschubgeschwindigkeit10–60 m/minMaximum linear speed of material feed.
Vorschubgenauigkeit±0.05 mmPositioning tolerance per feed stroke.
Vorschublänge0.1–9999.9 mmProgrammable feed length range.
Motorleistung1.5–7.5 kWPower of the servo motor driving the feeder.
Steuerspannung220 ±10% V ACSingle-phase AC supply for control system.
Stromversorgung380 ±10% V ACThree-phase AC supply for motor.
Betriebstemperatur0–45 °CAmbient temperature range for reliable operation.
Luftfeuchtigkeitsbereich30–85 % RHNon-condensing relative humidity range.
SchutzartIP54–IP65Protection against dust and water jets.IEC 60529
Maschinengewicht500–2000 kgApproximate weight depending on size.
Abmessungen (L×B×H)1500×800×1200–2500×1200×1800 mmOverall footprint and height range.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Stahl Aluminiumlegierung Gummi

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Servomotor
    Bietet präzise Drehsteuerung für Vorschubwalzen
    Material: Stahl, Kupfer
  • Vorschubwalzen
    Greifen und fördern das Bandmaterial
    Material: Stahl mit Gummibeschichtung
  • Reduktionsgetriebe
    Reduziert Motordrehzahl und erhöht Drehmoment für den Vorschub
    Material: Stahl, Aluminiumlegierung
  • Führungsschienen
    Sichert geradlinige und ausgerichtete Materialzuführung
    Material: Stahl
  • Geber
    Meldet die tatsächliche Walzenrotation, sodass die Vorschublänge gemäß Spezifikation wiederholt wird.
  • Steuerungseinheit
    Hält das Vorschubprogramm und befiehlt dem Servo – Länge, Geschwindigkeit und Drehmoment pro Hub.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Encoder-Glasmaßstab-Verschmutzung über ISO 4406 16/14/11 Partikelzahl Positionsrückmeldungsverlust verursacht ±0,1 mm Positionsdrift IP67-gekapseltes Encodergehäuse mit Überdruck-Spülsystem bei 0,2 bar
Servomotor-Wicklungsisolation-Durchschlag bei 1500 V/mm elektrischer Feldstärke Phasen-zu-Phasen-Kurzschluss verursacht 300% Stromstoß Isolationssystem der Klasse H mit 180°C thermischer Bewertung und koronabeständigem Magnetdraht

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,1-2,0 mm Positionierungsgenauigkeit, 0-1000 mm/s Vorschubgeschwindigkeit, 0-1000 N Vorschubkraft
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Positionierungsfehler über ±0,05 mm, Servomotortemperatur über 80°C, Encoder-Auflösungsverlust unter 0,001 mm
Servomotor-Entmagnetisierung bei Curie-Temperatur (80°C für Neodym-Magnete), thermischer Ausdehnungskoeffizienten-Mismatch der Encoder-Glasmaßstäbe (α=8,5×10⁻⁶/K), Kugelgewindetrieb-Spiel über 0,01 mm
Fertigungskontext
Servo-Vorschubgerät wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Nicht anwendbar (mechanisches Zuführgerät)
Weitere Spezifikationen:Zuführgenauigkeit: ±0,1 mm, Maximale Vorschublänge: 5000 mm, Maximale Bandbreite: 500 mm, Maximale Materialstärke: 3 mm
Betriebstemperatur:0°C bis 40°C (Betrieb), -10°C bis 60°C (Lagerung)
Montage- und Anwendungskompatibilität
StahlbandmaterialAluminiumstreifenKupferdraht
Nicht geeignet: Abrasive Schlammumgebungen (verursacht mechanischen Verschleiß und Kontamination)
Auslegungsdaten
  • Materialstärke (mm)
  • Erforderliche Vorschublänge pro Zyklus (mm)
  • Maximale Bandbreite (mm)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Encoder-Signalverschlechterung
Ursache: Verschmutzung durch Staub, Öl oder Metallpartikel, die sich auf der Encoderscheibe oder dem Sensor ansammeln, was zu Positionsrückmeldungsfehlern und unregelmäßiger Bewegung führt.
Servomotor-Überhitzung
Ursache: Übermäßige mechanische Belastung, schlechte Belüftung oder Lagerabnutzung, die erhöhte Reibung und Stromaufnahme verursacht, was zu Isolationsdurchschlag und Motorausfall führt.
Wartungsindikatoren
  • Hörbares Schleif- oder Klickgeräusch während des Betriebs, das auf mechanischen Verschleiß oder Fehlausrichtung hinweist
  • Visuelle Beobachtung von unregelmäßiger oder inkonsistenter Zuführbewegung, einschließlich Positionsdrift oder plötzlichem Rucken
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie regelmäßige vorbeugende Wartung, einschließlich Reinigung der Encoderkomponenten und Überprüfung der Ausrichtung mit Laserausrichtungsgeräten
  • Überwachen Sie Motortemperaturtrends und implementieren Sie Lastüberwachung, um Überlastung zu verhindern, und stellen Sie eine ordnungsgemäße Belüftung und Kühlsystemfunktion sicher

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
CE-Kennzeichnung (Maschinenrichtlinie 2006/42/EG)DIN 5510-2 Brandschutz für Schienenfahrzeuge
Fertigungsgenauigkeit
  • Vorschubwalzen-Parallelität: +/-0,01 mm
  • Führungsschienen-Geradheit: 0,05 mm/m
Qualitätsprüfung
  • Dimensionsgenauigkeitsprüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)
  • Geräuschpegelprüfung nach ISO 4871

Hersteller von Servo-Vorschubgerät

8 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Dongguan Xinxiang Machinery Equipment Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Lubrication System、Roller Assembly、Industrial Power Connector Terminal Block und 5 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “NC Servo Feeders”
Quellseite ansehen ↗ henli-machine.com · geprüft am 2026-08-28
Dongguan Yiming Jia Equipment Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Coil Feeding System、Feeding Systems
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “High Speed Servo Feeder”
Quellseite ansehen ↗ yiming-machinery.com · geprüft am 2026-08-28
Jieyang Keyadi Machinery Equipment Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Hydraulic Press、Feeder System
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Servo Feeder System”
Quellseite ansehen ↗ sshlmachinery.com · geprüft am 2026-09-08
Shenzhen Honger Machine Equipment Co.,Ltd
Shenzhen · CN
Fertigt außerdem: Hydraulic Press
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “NCP Zigzag Servo Feeder”
Quellseite ansehen ↗ he-machine.com · geprüft am 2026-08-28
Shenzhen Sunrui Machinery Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Material Handling Equipment、Industrial Presses
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Servo Feeder”
Quellseite ansehen ↗ sz-sunrui.com · geprüft am 2026-08-28
Shung Dar Industrial Co., LTD.
· CN
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “NC Servo Feeder”
Quellseite ansehen ↗ shungdar.com.tw · geprüft am 2026-09-10
Wuxi Qiaosen Seiko Mechanical Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Precision Mechanical Stamping Press、Decoiler / Uncoiler、Hydraulic Press Brake
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Precision Servo Feeder”
Quellseite ansehen ↗ qiaosenmachinery.com · geprüft am 2026-09-10
Zhejiang ETONE Precision Machine Co., Ltd.
Ningbo · CN
Fertigt außerdem: Precision Mechanical Stamping Press
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “NC Servo Feeder”
Quellseite ansehen ↗ etonepresses.com · geprüft am 2026-09-07

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien kann das Servo-Vorschubgerät verarbeiten?

Das Servo-Vorschubgerät ist für Bandmaterialien wie Stahl, Aluminiumlegierung und Gummi ausgelegt, mit Breiten von 100 bis 800 mm und Dicken von 0,1 bis 3,0 mm. Bestätigen Sie die Materialkompatibilität für spezifische Anwendungen immer mit dem Hersteller.

Wie hoch ist die Vorschubgenauigkeit des Servo-Vorschubgeräts?

Die Positioniertoleranz pro Vorschubhub beträgt ±0,05 mm, was hohe Wiederholbarkeit für Präzisionsstanzen gewährleistet. Die tatsächliche Genauigkeit kann je nach Materialeigenschaften und Installation variieren; verifizieren Sie dies mit dem Lieferanten.

Welche elektrischen Anforderungen hat das Servo-Vorschubgerät?

Der Servomotor benötigt eine Drehstromversorgung mit 380 V AC, während das Steuerungssystem mit einphasigem 220 V AC arbeitet. Beide haben eine Toleranz von ±10 %. Stellen Sie sicher, dass Ihre Einrichtung diese Anforderungen vor der Installation erfüllt.

Wie integriert sich das Servo-Vorschubgerät in bestehende Maschinen?

Das Gerät empfängt Positionsbefehle von einer Steuerung, typischerweise einer SPS, und synchronisiert sich über Signale mit der nachgelagerten Presse. Es ist für eine einfache Integration ausgelegt, aber spezifische Schnittstellendetails sollten mit dem Hersteller bestätigt werden.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

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