Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Rüttelmotor

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Rüttelmotor im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Rüttelmotor wird durch die Baugruppe aus Stator und Rotor beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Elektromotor, der entwickelt wurde, um kontrollierte Vibrationen für Reinigungsanwendungen zu erzeugen.

Technische Definition

Ein spezialisierter Elektromotor, der oszillierende oder vibratorische Bewegung erzeugt, typischerweise als Antriebskomponente in Rüttelreinigungsmechanismen verwendet, um Staub und Partikel von Filtermaterialien oder Oberflächen zu lösen.

Funktionsprinzip

Wandelt elektrische Energie durch eine an der Motorwelle angebrachte Unwucht (exzentrische Masse) in mechanische Vibration um, erzeugt Fliehkraft und produziert so beim Rotieren eine oszillierende Bewegung.

Hauptmaterialien

Elektroblech Kupferwicklungen Aluminiumgehäuse

Komponenten / BOM

Stationärer Teil mit Wicklungen zur Erzeugung des Magnetfelds
Material: Elektroblech-Laminate
Rotor
Rotierendes Bauteil mit Welle und Unwuchtgewichten
Material: Stahl
Exzentergewicht
Erzeugt durch unausgeglichene Masse Vibrationen
Material: Stahl oder Wolframlegierung
Unterstützt die rotierende Welle und reduziert Reibung
Material: Stahl mit Keramik- oder Polymerelementen

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Unausgewogene Massenverteilung, die die 0,01 g·mm Toleranz überschreitet Übermäßiger Lagerverschleiß führt zu 0,1 mm radialem Spiel Dynamisches Auswuchten auf ISO 1940 G6.3 Gütegrad mit Laseralignierungsverifikation
Isolationsdurchschlag bei 1500 VAC Durchschlagsfestigkeitsschwelle Phasen-zu-Phasen-Kurzschluss verursacht 300 % Stromstoß Isolationssystem der Klasse H mit 180 °C thermischer Belastbarkeit und hermetischer Abdichtung

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-3,0 mm Amplitude bei 50-100 Hz Frequenz, 24-48 VDC Eingang, 0,5-2,5 A Strom
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Überschreitung von 3,5 mm Amplitude bei 120 Hz oder Dauerbetrieb über 85 °C Wicklungstemperatur
Resonanzermüdungsbruch der Rotor-Stator-Baugruppe durch Überschreiten der Materialstreckgrenze (typischerweise 250 MPa für Stahlkomponenten) bei harmonischen Frequenzen
Fertigungskontext
Rüttelmotor wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Nur Umgebungsdruck
Verstellbereich / Reichweite:Spezifikation in Deutsch (DIN-Standards)
Einsatztemperatur:-20 °C bis 80 °C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Trockene SchüttgüterPulverförmige SubstanzenKleine feste Partikel
Nicht geeignet: Flüssigkeitstauchung oder hochfeuchte Umgebungen
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Vibrationsamplitude (mm)
  • Masse des zu bewegenden Materials (kg)
  • Gewünschte Reinigungszyklusdauer (Minuten)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Lagerausfall
Cause: Unzureichende Schmierung, Kontaminationseintritt oder Fehlausrichtung, die zu übermäßiger Reibung, Überhitzung und schließlich zum Fressen oder Ausbröckeln führt.
Isolationsdurchschlag der Spule
Cause: Thermische Überlastung durch kontinuierlichen Hochamplitudenbetrieb, Spannungsspitzen oder Feuchtigkeitseintritt, die Kurzschlüsse oder Erdschlüsse verursachen.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliches, hörbares Schleif- oder Kreischen der Lager
  • Übermäßige Vibrationsamplitude oder unregelmäßiges Schüttelmuster
Technische Hinweise
  • Einen strikten Schmierungplan mit herstellerspezifischem Fett implementieren und Lagertemperaturen mittels Infrarot-Thermografie überwachen.
  • Vibrationssensoren zur kontinuierlichen Überwachung installieren und Amplitudenschwellenwerte festlegen, um Wartung vor einem kritischen Ausfall auszulösen.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 1940-1:2003 (Mechanische Schwingungen - Anforderungen an die Auswuchtgüte von Rotoren im starren Zustand)ANSI/ASA S2.75-2017 (Stoß und Schwingung - Mechanische Stoßprüfung)DIN EN 60068-2-6:2008 (Umgebungsbedingungen - Teil 2-6: Prüfungen - Prüfung Fc: Vibration (sinusförmig))
Manufacturing Precision
  • Wellenlauf: +/-0,01 mm
  • Montageflächenebenheit: 0,05 mm
Quality Inspection
  • Verifizierungstest für Vibrationsamplitude und -frequenz
  • Isolationswiderstandstest (mindestens 100 MΩ bei 500 VDC)

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was sind die primären Anwendungen für diesen Rüttelmotor?

Dieser Rüttelmotor ist speziell für industrielle Reinigungsanwendungen im Maschinen- und Anlagenbau konzipiert, wo kontrollierte Vibrationen dabei helfen, Ablagerungen, Staub und Verunreinigungen von Geräteoberflächen und Komponenten zu entfernen.

Welche Materialien werden im Aufbau dieses Motors verwendet?

Der Motor verfügt über Elektroblech für den Kern, Kupferwicklungen für effiziente Leitfähigkeit und ein Aluminiumgehäuse für Langlebigkeit und Wärmeableitung. Wichtige BOM-Komponenten umfassen Lager, Unwuchtgewicht, Rotor und Stator.

Wie trägt das Unwuchtgewicht zur Funktion des Motors bei?

Das Unwuchtgewicht erzeugt eine unausgewogene Rotation, die beim Betrieb des Motors kontrollierte Vibrationen generiert. Diese Vibration ist präzise für Reinigungsanwendungen ausgelegt und gewährleistet eine effektive Schmutzentfernung ohne Beschädigung der Ausrüstung.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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