Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Magnetventil-Kartusche

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Magnetventil-Kartusche im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Betriebsdruck bis Durchfluss eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Magnetventil-Kartusche wird durch die Baugruppe aus Magnetspule und Tauchanker/Anker beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine kompakte, austauschbare, magnetbetätigte Ventileinheit zur Integration in ein Steuerventil-Manifold.

Technische Definition

Eine Magnetventil-Kartusche ist eine modulare, eigenständige Ventilbaugruppe, die den Magnetaktuator, den Ventilsitz und die Durchflusselemente enthält. Sie ist speziell dafür entwickelt, in einen Manifoldblock eingesetzt zu werden und Teil eines größeren Steuerventil-Manifoldsystems zu sein, das zur Steuerung, Regelung oder Absperrung des Fluidstroms in automatisierten industriellen Prozessen dient. Das Kartuschendesign ermöglicht einen schnellen Austausch, ohne die Manifold-Rohrleitungen zu stören, und reduziert so die Wartungszeit. Typische Anwendungen umfassen Hydraulik- und Pneumatiksysteme in Maschinen, Prozesssteuerung und Automatisierung. Die Kartusche integriert eine Magnetspule, einen Anker oder Tauchanker, eine Pilotöffnung und einen Hauptventilsitz, alles in einem kompakten Gehäuse. Das Gehäuse besteht üblicherweise aus Edelstahl oder Messing, mit Dichtungen aus NBR, FKM oder EPDM, um verschiedenen Medien und Temperaturbereichen gerecht zu werden. Die Magnetspule ist typischerweise aus Kupfer gewickelt und hat ein Kunststoffgehäuse. Die Kartusche arbeitet nach dem vorgesteuerten Prinzip: Wenn die Spule erregt wird, bewegt das Magnetfeld den Anker, der die Pilotöffnung öffnet oder schließt, wodurch sich der Druckunterschied auf die Hauptventilmembran oder den Kolben ändert und das Hauptventil öffnet oder schließt. Dieses Design ermöglicht ein zuverlässiges Schalten von Hochdurchflusswegen mit geringem elektrischen Stromverbrauch. Die Kartusche ist in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, um spezifische Anforderungen an Durchfluss, Druck und Ansprechzeit zu erfüllen. Bei der Auswahl muss der Benutzer den Betriebsdruckbereich, den Durchfluss, die Ansprechzeit, den Spulenwiderstand, die Versorgungsspannung, den Stromverbrauch, die Betriebstemperatur, die Schutzart, die Gehäuse- und Dichtungsmaterialien, die Leckrate und das Gewicht für die beabsichtigte Anwendung überprüfen. Alle im Verzeichnis aufgeführten Werte sind Referenzbereiche und müssen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten für das spezifische Modell bestätigt werden. Die Kartusche sollte gemäß den Anweisungen des Herstellers installiert und gewartet werden, um eine ordnungsgemäße Funktion und Sicherheit zu gewährleisten.

Funktionsprinzip

Wenn ein elektrischer Strom an die Magnetspule angelegt wird, erzeugt sie ein Magnetfeld, das einen Anker oder Tauchanker bewegt. Diese mechanische Bewegung öffnet oder schließt eine kleine Öffnung (die Pilotöffnung), die wiederum den Druck steuert, der auf die Hauptventilmembran oder den Kolben wirkt. Der Druckunterschied bewirkt, dass das Hauptventil öffnet oder schließt und so den Hauptdurchfluss durch das Manifold ermöglicht oder blockiert. Das vorgesteuerte Design ermöglicht es dem Ventil, hohe Durchflussraten mit einem relativ kleinen Magneten zu steuern, da das Hauptventil durch den Druckunterschied und nicht direkt durch die Magnetkraft betätigt wird. Die Ansprechzeit beträgt typischerweise 10 bis 30 Millisekunden bei Nennspannung, abhängig vom Modell und den Betriebsbedingungen. Die Kartusche ist für die Integration in ein Manifold ausgelegt, wo mehrere Kartuschen kombiniert werden können, um komplexe Steuerlogik zu erstellen. Das Funktionsprinzip ist über verschiedene Modelle hinweg konsistent, aber die spezifischen Abmessungen und Materialien können variieren. Es ist wichtig, die elektrischen und fluidischen Parameter mit dem Hersteller zu verifizieren, um die Kompatibilität mit dem vorgesehenen System sicherzustellen.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Betriebsdruck1.0–1.6 MPaUnter 1,0 MPa ist die Sitzlast unzureichend
Durchfluss15–60 L/minAt Δp 0.5 MPa
Ansprechzeit10–30 msOpening/closing at rated voltage
Spulenwiderstand24 ±10% ΩAt 20°C
Versorgungsspannung9–36 V DCRated 24 V DC
Leistungsaufnahme4–8 WHolding power
Betriebstemperatur-40–85 °CAmbient and media
SchutzartIP54–IP65With connectorIEC 60529
Gehäusematerial304Stainless steelASTM A276
DichtungsmaterialFKMNBR optionalASTM D2000
Leckrate≤0.1 mL/minAt rated pressureISO 5208
Gewicht0.3–0.5 kgWithout coil

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl (Gehäuse/Sitz) Messing (Gehäuse) NBR/FKM/EPDM (Dichtungen/Membran) Kupfer (Magnetspule) Kunststoff (Spulengehäuse)

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Magnetspule
    Wandelt elektrische Energie in magnetische Kraft um, um den Anker zu betätigen.
    Material: Kupferdraht, Epoxidharz-Verguss
  • Tauchanker/Anker
    Der bewegliche ferromagnetische Kern, der durch das Magnetfeld des Solenoids betätigt wird, um die Pilotbohrung zu öffnen/schließen.
    Material: Magnetischer Edelstahl
  • Ventilsitz & Dichtung
    Bietet einen dichten Verschluss bei geschlossenem Ventil, um Leckagen zu verhindern.
    Material: Edelstahl (Sitz), NBR/FKM/EPDM (Dichtung)
  • Feder
    Bringt den Plunger bei Deaktivierung des Solenoids in seine Ausgangsposition (normalerweise geöffnet oder normalerweise geschlossen) zurück.
    Material: Edelstahl
  • Patronenkörper
    Das Hauptgehäuse, das die internen Komponenten aufnimmt und mit dem Verteilerblock verbindet.
    Material: Messing oder rostfreier Stahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Spulenüberhitzung auf 180°C (Grenzwert für Isolierstoffklasse H) Isolationsdurchschlag, der einen Kurzschluss verursacht Eingebetteter PTC-Thermistor mit Abschaltung bei 150°C in der Spulenwicklung
Partikelverschmutzung >25 μm im Hydraulikfluid Schieberventil blockiert in Neutralstellung 10 μm Absolutfilter am Verteilerblock-Einlass mit Differenzdrucküberwachung

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-25 bar
Belastungs- und Ausfallgrenzen
35 bar (Berstdruck) bei 20°C
Überschreitung der Streckgrenze von Edelstahl 316L (205 MPa), die zu dauerhafter Verformung des Ventilgehäuses führt
Fertigungskontext
Magnetventil-Kartusche wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:0 bis 315 bar (max. Betriebsdruck)
Durchflussrate:Bis zu 60 L/min (abhängig von der Bohrungsgröße)
Betriebstemperatur:-20°C bis +80°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Hydrauliköl (ISO VG 32-68)Wasser-Glykol-GemischeDruckluft (gefiltert, geschmiert)
Nicht geeignet: Korrosive Chemikalien (Säuren, starke Lösungsmittel)
Auslegungsdaten
  • Erforderlicher Durchfluss (L/min)
  • Systembetriebsdruck (bar)
  • Bohrungsgröße/Ventildurchflusskoeffizient (Cv)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Spulenausfall
Ursache: Überspannung, übermäßige Hitze durch dauerhafte Erregung oder Feuchtigkeitseintritt, der zu Kurzschlüssen führt.
Schieberklemmung
Ursache: Verschmutzung durch Partikel im Fluid, Ansammlung von Verschleißpartikeln oder mangelnde Schmierung, die zu mechanischem Blockieren führt.
Wartungsindikatoren
  • Hörbares Summen oder Rattern während des Betriebs, das auf einen unsachgemäßen Sitz oder Spannungsprobleme hinweist.
  • Sichtbare Fluidleckage um das Kartuschengehäuse oder das Magnetgehäuse herum.
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie ein proaktives Filterprogramm mit Partikelgrößenbewertungen, die den Spalten des Ventils entsprechen, um verschmutzungsbedingte Ausfälle zu verhindern.
  • Sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Spannungsregelung und installieren Sie thermische Schutzvorrichtungen, um eine Überhitzung der Spule bei langen Einschaltdauern zu verhindern.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 4401: Hydraulik - Wegeventile - AnschlussflächenANSI/B93.5M: Hydraulik - MagnetventileDIN 24340: Hydraulik - Magnetventile - Anschlussflächen
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,01 mm
  • Oberflächenebenheit: 0,05 mm
Qualitätsprüfung
  • Druckabfalltest zur Dichtheitsprüfung
  • Funktionstest für Ansprechzeit und Betätigungskraft

Hersteller von Magnetventil-Kartusche

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist der Betriebsdruckbereich dieser Magnetventil-Kartusche?

Das Verzeichnis listet einen Referenz-Betriebsdruckbereich von 1,0 bis 1,6 MPa. Der tatsächlich zulässige Druckbereich hängt jedoch vom spezifischen Modell und der Konfiguration ab. Sie müssen den genauen Druckwert mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten verifizieren, bevor Sie die Kartusche installieren.

Welche Materialien sind für Gehäuse und Dichtungen verfügbar?

Das Gehäuse kann aus Edelstahl (typischerweise 304 nach ASTM A276) oder Messing bestehen. Dichtungen sind in NBR, FKM oder EPDM erhältlich, wobei FKM eine häufige Option ist. Die Materialwahl beeinflusst die chemische Beständigkeit und Temperaturgrenzen. Bestätigen Sie die Materialoptionen für Ihr spezifisches Modell mit dem Hersteller.

Wie funktioniert das vorgesteuerte Prinzip?

Wenn die Magnetspule erregt wird, bewegt sie den Anker, der eine Pilotöffnung öffnet oder schließt. Dies ändert den Druckunterschied auf der Hauptventilmembran oder dem Kolben, wodurch das Hauptventil öffnet oder schließt. Dadurch kann das Ventil hohe Durchflussraten mit einem relativ kleinen Magneten steuern.

Was sind die elektrischen Spezifikationen?

Die Referenz-Versorgungsspannung beträgt 24 V DC, mit einem Bereich von 9-36 V DC. Der Spulenwiderstand beträgt 24 Ω ±10% bei 20°C, und die Leistungsaufnahme beträgt 4-8 W (Haltestrom). Diese Werte sind typisch und müssen für das spezifische Modell mit dem Hersteller verifiziert werden.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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