Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Lösungstank

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Lösungstank im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Nennvolumen bis Betriebsdruck eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Lösungstank wird durch die Baugruppe aus Tankgehäuse/-körper und Füllstandssensor beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Behälter in einer CIP-Reinigungsanlage, der Reinigungs- oder Desinfektionslösungen speichert und für den Umlauf durch Prozessausrüstung bereitstellt.

Lösungstank in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Der Lösungstank ist eine kritische Komponente eines CIP-Reinigungsmoduls (Clean-in-Place), das dazu dient, die verschiedenen chemischen Lösungen (z. B. Lauge, Säure, Desinfektionsmittel, Spülwasser) zu halten und zu verwalten, die in automatisierten Reinigungszyklen verwendet werden. Er umfasst typischerweise Funktionen zur Lösungsstandüberwachung, Temperaturregelung und Anschlüsse an die CIP-Versorgungs- und Rücklaufleitungen. Der Tank besteht in der Regel aus Edelstahl (häufig 316L für korrosive Chemikalien) und ist so konstruiert, dass er spezifizierte Betriebsdrücke und -temperaturen aushält, mit einer Innenoberfläche, die für hygienische Reinigung geeignet ist. Die Nennkapazität des Tanks reicht von 500 bis 10.000 Litern, und der Auslegungsdruck beträgt 0,2–0,6 MPa. Die Auslegungstemperatur reicht von -10 bis 120 °C und eignet sich für Heißwasser und Laugen. Die Wanddicke variiert zwischen 4 und 12 mm, und die Innenrauheit beträgt ≤0,8 μm Ra (ISO 4287), um die Hygiene zu erleichtern. Eine Isolierstärke von 50–100 mm hilft, die Lösungstemperatur zu halten. Das Leergewicht reicht von 200 bis 3000 kg, und die Gesamtabmessungen (Durchmesser × Höhe) betragen typischerweise 800–2500 mm × 1500–5000 mm. Diese Werte sind Referenzbereiche; die tatsächlichen Spezifikationen müssen mit dem Hersteller für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Der Tank funktioniert, indem er vorbereitete Reinigungslösung aufnimmt und speichert. Während eines CIP-Zyklus zieht eine Pumpe Lösung aus dem Tank und zirkuliert sie unter Druck durch die Prozessrohrleitungen und die zu reinigende Ausrüstung. Die Lösung kann im Tank oder vor dem Eintritt erhitzt werden, um die Reinigungswirkung zu verbessern. Nach Gebrauch wird die Lösung je nach Systemdesign entweder abgelassen, zur Wiederverwendung zurückgewonnen oder für nachfolgende Zyklen in den Tank zurückgeführt. Bei der Auswahl eines Lösungstanks stellen Sie sicher, dass die Nennkapazität dem Reinigungszyklusvolumen und der Durchflussrate entspricht, und dass die Betriebsdruck- und Temperaturwerte mit Ihren Prozessanforderungen übereinstimmen. Bestätigen Sie die Materialgüte (z. B. 316L) für die Chemikalienverträglichkeit und stellen Sie sicher, dass die Innenoberfläche den Hygienestandards entspricht. Prüfen Sie, ob die Abmessungen und das Gewicht des Tanks zu Ihrem Installationsraum und Ihrer strukturellen Unterstützung passen. Konsultieren Sie immer den rechtlichen Hersteller oder Lieferanten, um modellspezifische Werte und Normen zu validieren.

Funktionsprinzip

Der Tank nimmt eine vorbereitete Reinigungslösung auf und speichert sie. Während eines CIP-Zyklus zieht eine Pumpe Lösung aus dem Tank und zirkuliert sie unter Druck durch die Prozessrohrleitungen und die zu reinigende Ausrüstung. Die Lösung kann im Tank oder vor dem Eintritt erhitzt werden, um die Reinigungswirkung zu verbessern. Nach Gebrauch wird die Lösung je nach Systemdesign entweder abgelassen, zur Wiederverwendung zurückgewonnen oder für nachfolgende Zyklen in den Tank zurückgeführt.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Nennvolumen500–10000 LSelect based on cleaning cycle volume and flow rate
Betriebsdruck0.2–0.6 MPaHigher pressure may require thicker wall
Auslegungstemperatur-10–120 °CFor CIP hot water and caustic solutions
Werkstoff304/316L316L for corrosive chemicalsASTM A240
Wanddicke4–12 mmDepends on pressure and capacity
Oberflächenrauheit (innen)≤0.8 μm RaSmooth finish for hygienic cleaningISO 4287
Isolationsdicke50–100 mmFor temperature maintenance
Leergewicht200–3000 kgIncreases with capacity and material
Außenmaße (Durchmesser × Höhe)800–2500 × 1500–5000 mmVaries with capacity and design

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl 316L

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Tankgehäuse/-körper
    Der Hauptdruckbehälter, der die Lösung enthält.
    Material: Edelstahl 1.4404 (316L)
  • Füllstandssensor
    Überwacht den Füllstand der Lösung im Tank zur Steuerung von Befüllung, Entleerung und Pumpenbetrieb.
    Material: Edelstahl, PTFE
  • Mannloch/Reinigungsöffnung
    Ermöglicht Zugang für interne Inspektion, manuelle Reinigung und Wartung.
    Material: Edelstahl
  • Isolierhülle
    Minimiert Wärmeverluste von beheizten Lösungen zur Verbesserung der Energieeffizienz.
    Material: Mineralwolle, Polyurethanschaum
  • Heizelement
    Erwärmt die Lösung im Tank selbst auf Reinigungstemperatur.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Laugenlösungskonzentration über 4 % NaOH bei Temperaturen über 75 °C Korngrenzenkorrosion, die zu einer Wanddickenabnahme unter 1,5 mm Mindestdicke führt Einbau von Konzentrationssensoren mit automatischer Verdünnungsregelung und Temperatursperre bei 70 °C
Unzureichende Entlüftung, die während der Entleerung bei Durchflüssen über 200 L/min Vakuumbildung verursacht Behälterimplosion mit dauerhafter Verformung über 5 % Ovalität Doppelt redundante Vakuumentlastungsventile, ausgelegt für 300 L/min Durchflusskapazität mit mechanischer Rückfallebene

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-3,0 bar (7,25-43,5 psi) Betriebsdruck, 5-85 °C Temperaturbereich
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Materialstreckgrenze bei 4,2 bar (60,9 psi) für Edelstahl 316L, thermische Grenze von 90 °C für chemische Stabilität
Spannungsrisskorrosion durch Chloridionenkonzentration über 25 ppm bei Temperaturen über 60 °C, kombiniert mit zyklischer Druckbelastung über 2,5 bar Amplitude
Fertigungskontext
Lösungstank wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Atmosphärisch bis 2 bar (typisch), bis 5 bar mit verstärkter Auslegung
Durchflussrate:Abhängig von der Pumpenkapazität, typischerweise 10-500 m³/h
Betriebstemperatur:-10 °C bis 120 °C (typisch), bis 150 °C mit Sondermaterialien
Montage- und Anwendungskompatibilität
Natronlaugenlösungen (NaOH)Säurebasierte Reiniger (Salpeter-/Phosphorsäure)Desinfektionsmittel (Peressigsäure, Wasserstoffperoxid)
Nicht geeignet: Flusssäure oder hochkonzentrierte Oxidationsmittel ohne spezielle Auskleidung
Auslegungsdaten
  • Erforderliches Lösungsvolumen pro CIP-Zyklus (Liter)
  • Maximal benötigter Durchfluss für die Zirkulation (m³/h)
  • Verfügbare Installationsfläche und Höhenbeschränkungen (Meter)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Korrosion
Ursache: Chemischer Angriff durch aggressive Lösungsinhalte, der zu Materialabbau und potenziellen Leckagen führt.
Strukturelle Ermüdung
Ursache: Zyklische Belastung durch thermische Ausdehnung/Schrumpfung oder Rührung, die zu Rissbildung und -ausbreitung führt.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Leckagen oder Schwitzwasser an Schweißnähten/Fugen
  • Ungewöhnliche Geräusche (z.B. Knacken, Knallen) während Temperaturänderungen oder Rührung
Technische Hinweise
  • Regelmäßige interne Inspektionen und zerstörungsfreie Prüfungen (z.B. Ultraschall-Dickenmessungen) durchführen, um Korrosionsraten zu überwachen.
  • Dehnungsausgleicher oder flexible Verbindungen installieren, um thermische Bewegungen aufzunehmen und Spannungen an der Behälterstruktur zu reduzieren.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ASME BPE-2022 - Bioprozesstechnik-AusrüstungEN 13445-3:2021 - Unbefeuerte Druckbehälter
Fertigungsgenauigkeit
  • Wanddicke: +/-5% des Nennwerts
  • Konzentrizität: 0,5 mm Gesamtabweichung
Qualitätsprüfung
  • Hydrostatischer Drucktest
  • Oberflächenrauheitsprüfung

Hersteller von Lösungstank

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

LieferketteVerwandte Produkte und Komponenten

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Häufige Fragen

Was ist der typische Kapazitätsbereich eines CIP-Lösungstanks?

Laut Referenzdaten reicht die Nennkapazität von 500 bis 10.000 Litern. Die tatsächliche Kapazität sollte basierend auf dem Reinigungszyklusvolumen und der Durchflussrate Ihres spezifischen Prozesses ausgewählt werden. Bestätigen Sie die genaue Kapazität immer mit dem Hersteller für Ihre Anwendung.

Welche Materialien werden üblicherweise für Lösungstanks verwendet?

Die hinterlegte Materialgüte ist Edelstahl 316L, der für korrosive Chemikalien geeignet ist. Andere Güten wie 304 können verfügbar sein, aber die Referenzdaten listen 304/316L als Bereich. Verifizieren Sie die Materialgüte mit dem Lieferanten, um die Kompatibilität mit Ihren Reinigungslösungen sicherzustellen.

Welchen Betriebsdruck und welche Temperatur hält der Tank aus?

Der Referenzbetriebsdruck beträgt 0,2–0,6 MPa, und der Auslegungstemperaturbereich liegt bei -10 bis 120 °C. Dies sind Referenzwerte; die tatsächlichen Nennwerte hängen von der Konstruktion und dem Aufbau des Tanks ab. Bestätigen Sie dies mit dem Hersteller für Ihr spezifisches Modell.

Wie stelle ich sicher, dass der Tank den Hygieneanforderungen entspricht?

Die Innenrauheit ist als ≤0,8 μm Ra (ISO 4287) spezifiziert, was für hygienische Reinigung geeignet ist. Zusätzlich kann der Tank isoliert sein, um die Temperatur zu halten. Für spezifische Hygienestandards konsultieren Sie den Hersteller und relevante Vorschriften für Ihre Branche.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

Beschaffungsinformationen anfragenfür Lösungstank

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Wir verkaufen oder vermieten keine Anfragedaten und nehmen Sie in keinen Verteiler auf. Nutzung ausschließlich zur Beantwortung dieser Anfrage.
Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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