Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

CIP-Reinigungsmodul

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird CIP-Reinigungsmodul im Bereich Getränkeherstellung anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches CIP-Reinigungsmodul wird durch die Baugruppe aus Lösungsbehälter und Kreiselpumpe beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Automatisierte Reinigungskomponente zur Desinfektion von Fass- und Barrel-Abfüllanlagen ohne Demontage

Technische Definition

Ein spezialisiertes Modul innerhalb des automatisierten Fass- und Barrel-Abfüllsystems, das Reinigungsprozesse an Ort und Stelle (CIP) durchführt, um hygienische Bedingungen durch Zirkulation von Reinigungslösungen durch die Fluidwege zu gewährleisten. Es eliminiert manuelle Reinigung und reduziert Kontaminationsrisiken in der Getränkeproduktion.

Funktionsprinzip

Nutzt programmierte Zyklen, um Reinigungsmittel (z.B. kaustische Lösungen, Säuren, Desinfektionsmittel) und Spülwasser durch die Rohrleitungen, Ventile und Füllköpfe des Systems bei kontrollierten Temperaturen und Durchflussraten zu pumpen, gefolgt von Entleerungs- und Trocknungsphasen zur Vorbereitung auf die Produktion.

Hauptmaterialien

Edelstahl 316L

Komponenten / BOM

Speichert und erwärmt Reinigungschemikalien und Spülwasser
Material: Edelstahl 1.4404 (316L)
Fördert Reinigungslösungen durch das System mit dem erforderlichen Druck
Material: Edelstahl 1.4404 (316L)
Hält die optimale Temperatur der Reinigungslösungen aufrecht
Material: Edelstahl 1.4404 (316L)
Leitet den Fluss verschiedener Lösungen durch entsprechende Leitungswege
Material: Edelstahl 1.4404 (316L)

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

CIP-Lösungstemperaturregler PID-Windup verursacht Überschwingen auf 95°C Thermische Ausdehnungsinduzierte Dichtungsextrusion und Sprühdüsenverformung Doppelt redundante RTD-Sensoren mit 0,1°C Auflösung und unabhängige Sicherheits-SPS mit IEC 61508 SIL-2 bewerteter thermischer Abschaltung bei 88°C
Kaustische Lösungskonzentrationssensor-Drift (Mempros MP-103) zeigt 1,8 % bei tatsächlichen 3,5 % Beschleunigte Chlorid-Spannungsrisskorrosion an Schweiß-Wärmeeinflusszonen Coriolis-Massendurchflussmesser (Krohne Optimass 7400) mit 0,05 % Konzentrationsgenauigkeit und automatisierte tägliche Kalibrierung gegen Referenzleitfähigkeitszelle

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
2,5-6,0 bar (36-87 psi) bei 75-85°C mit 1,5-3,0 % kaustischer Lösungskonzentration
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Druck über 8,3 bar (120 psi) bei 90°C verursacht Dichtungsextrusion; Strömungsgeschwindigkeit unter 1,2 m/s erreicht keine 5-log-Pathogenreduktion
Kaustikinduzierte Spannungsrisskorrosion (SCC) in Edelstahl 316L bei Chloridkonzentrationen >25 ppm über 80°C; thermische Ausdehnungsdifferenz zwischen PTFE-Dichtungen (CTE 135×10⁻⁶/K) und Edelstahl 316L (CTE 16×10⁻⁶/K) bei ΔT>40°C
Fertigungskontext
CIP-Reinigungsmodul wird innerhalb von Getränkeherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Max. 6 bar (87 psi) Betriebsdruck, 10 bar (145 psi) Prüfdruck
Verstellbereich / Reichweite:10-100 L/min (2,6-26,4 GPM) optimaler Bereich
Einsatztemperatur:5°C bis 85°C (Betrieb), bis 95°C für Desinfektionszyklen
slurry concentration:Bis zu 5 % Feststoffe nach Gewicht, Partikelgröße <500 Mikrometer
Montage- und Anwendungskompatibilität
Lebensmittelgeeignete kaustische Lösungen (NaOH/KOH)Saure Desinfektionsmittel (Phosphorsäure-/Salpetersäuregemische)Trinkwasser/Dampfkondensat
Nicht geeignet: Flusssäure oder halogenierte Lösungsmittel (verursachen Materialabbau)
Auslegungsdaten
  • Leitungsdurchmesser und Gesamtkreislaufvolumen (L)
  • Erforderliche Reinigungszykluszeit (Minuten)
  • Verfügbare Pumpenkapazität und Druckverlust (bar)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Dichtungsverschlechterung und Leckage
Cause: Chemischer Angriff durch CIP-Reinigungsmittel (Säuren, kaustische Lösungen) und thermische Zyklen, die zu Elastomerverhärtung, Rissbildung oder Quellung führen und die Dichtungsintegrität beeinträchtigen.
Spülkugelverstopfung oder reduzierte Abdeckung
Cause: Mineralablagerungen (z.B. Kalk, Kieselsäure) aus hartem Wasser oder Produktrückständen oder mechanische Blockaden durch Schmutz, die die Reinigungswirkung beeinträchtigen und ungleichmäßigen Durchfluss verursachen.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Lecks oder Tropfen um Dichtungen, Verbindungen oder Spülkugelgehäuse während oder nach CIP-Zyklen.
  • Hörbare Veränderungen wie Gluckern, ungleichmäßige Sprühbilder oder reduzierter Durchflussgeräusch von Spülkugeln, die partielle Blockaden oder Druckabfall anzeigen.
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie einen vorbeugenden Wartungsplan für Dichtungsinspektion und -austausch basierend auf chemischen Belastungszyklen unter Verwendung chemikalienbeständiger Materialien wie EPDM oder PTFE, die für spezifische Reinigungsmittel geeignet sind.
  • Installieren Sie Inline-Filter vor den Spülkugeln und führen Sie regelmäßige Entkalkung mit säurebasierten Reinigern durch, um Mineralablagerungen zu verhindern und gleichmäßige Sprühverteilung und Druck sicherzustellen.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 9001:2015 - QualitätsmanagementsystemeANSI/ASME BPE-2019 - BioprozessausrüstungDIN 11864-1 - Armaturen für aseptische Prozesse
Manufacturing Precision
  • Oberflächengüte: Ra ≤ 0,8 μm
  • Schweißnahtausrichtung: ±0,5 mm
Quality Inspection
  • Passivierungstest (ASTM A967)
  • Druckabfall-Lecktest

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Wie reinigt dieses CIP-Modul ohne Demontage?

Das Modul nutzt automatisierte Zirkulation von Reinigungslösungen durch das bestehende Rohrleitungssystem, wodurch die Notwendigkeit entfällt, Fass- und Barrel-Abfüllanlagen zur Desinfektion zu demontieren.

Warum wird Edelstahl 316L für dieses Reinigungsmodul verwendet?

Edelstahl 316L bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber Reinigungschemikalien und Getränken, gewährleistet Langlebigkeit und erhält Hygienestandards in Getränkeproduktionsumgebungen.

Welche Wartung erfordert die Kreiselpumpe in der Stückliste?

Die Kreiselpumpe erfordert regelmäßige Inspektion von Dichtungen und Lagern mit empfohlenen vierteljährlichen Wartungsprüfungen, um optimalen Reinigungsdruck und Durchflussraten für effektive Desinfektionszyklen sicherzustellen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Getränkeherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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