Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

CIP-Reinigungsmodul

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird CIP-Reinigungsmodul im Bereich Getränkeherstellung anhand von Durchflussrate bis Betriebsdruck eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches CIP-Reinigungsmodul wird durch die Baugruppe aus Lösungsbehälter und Kreiselpumpe beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Automatische Reinigungskomponente zur Desinfektion von Fass- und Barrel-Abfülllinien ohne Demontage

Vollständige Spezifikationen anzeigen Geeignete Fertigungsquellen prüfen

CIP-Reinigungsmodul in einer industriellen Fertigungsumgebung — Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für CIP-Reinigungsmodul

Technische Definition

Das CIP-Reinigungsmodul ist eine Komponente eines automatisierten Fass- und Barrel-Abfüllsystems.Es führt Clean-in-Place (CIP)-Operationen durch, um hygienische Bedingungen in der Getränkeproduktion aufrechtzuerhalten.Das Modul zirkuliert Reinigungslösungen durch die Fluidwege, einschließlich Rohrleitungen, Ventilen und Abfüllköpfen, wodurch eine manuelle Demontage überflüssig wird.Dies reduziert Kontaminationsrisiken und Stillstandszeiten, die mit manueller Reinigung verbunden sind.Das Modul besteht aus Edelstahl 316L, der für Lebensmittelkontakt geeignet und gegen Korrosion durch Reinigungsmittel beständig ist.Es arbeitet in einem Temperaturbereich von -10 bis 95 °C und eignet sich für heißes Wasser und Laugen.Der Durchfluss liegt zwischen 10 und 30 m³/h und passt sich der Leitungsleistung an; höherer Durchfluss verbessert die Reinigungskraft.Die elektrische Versorgung beträgt 24 V DC ±10 %, mit einer Leistungsaufnahme von 50 bis 150 W, abhängig von der Anzahl der Ventile und Sensoren.Die Schutzart ist IP54 bis IP65 nach IEC 60529, wobei höhere Schutzarten für Abspritzbereiche empfohlen werden.Die Oberflächenrauheit beträgt ≤0,8 µm Ra nach ISO 4287, was für hygienische Reinigung erforderlich ist.Die Anschlussgrößen reichen von DN25 bis DN80 nach ISO 1127 und passen zum Leitungsdurchmesser.Das Gewicht variiert zwischen 15 und 60 kg je nach Konfiguration.Die Abmessungen reichen von 600×400×300 mm bis 1200×800×600 mm und bieten ein kompaktes Design zur Platzersparnis.Das Modul ist für die Integration in bestehende Abfülllinien ausgelegt.Für spezifische Anwendungen sind modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten zu verifizieren.

Funktionsprinzip

Das CIP-Reinigungsmodul verwendet programmierte Zyklen, um Reinigungsmittel wie Lauge, Säure und Desinfektionsmittel sowie Spülwasser durch die Rohrleitungen, Ventile und Abfüllköpfe des Systems zu pumpen. Diese Zyklen arbeiten mit kontrollierten Temperaturen und Durchflussraten, um eine effektive Reinigung zu gewährleisten. Nach der Reinigung führt das Modul Entleerungs- und Trocknungsphasen durch, um das System auf die Produktion vorzubereiten. Der Prozess ist automatisiert und reduziert manuelle Eingriffe sowie Kontaminationsrisiken.

Hauptmaterialien

Edelstahl 316L

Technische Parameter

Parameter	Typischer Bereich	Hinweise & Auswahlkriterien
Durchflussrate	10–30 m³/h	Matches line capacity; higher flow improves cleaning force
Temperaturbereich	-10–95 °C	For CIP hot water and caustic solutions
Stromversorgung	24 ±10% V DC	For control unit and sensors
Leistungsaufnahme	50–150 W	Depends on number of valves and sensors
Schutzart	IP54–IP65	Higher IP for washdown areasIEC 60529
Werkstoff	316L	Stainless steel for food contactASTM A240
Oberflächenrauheit	≤0.8 µm Ra	Required for hygienic cleaningISO 4287
Anschlussgröße	DN25–DN80	Matches line diameterISO 1127
Gewicht	15–60 kg	Depends on configuration
Abmessungen (L×B×H)	600×400×300–1200×800×600 mm	Compact design for space saving

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Komponenten / BOM

Lösungsbehälter
Speichert und erwärmt Reinigungschemikalien und Spülwasser
Material: Edelstahl 1.4404 (316L)
Kreiselpumpe
Fördert Reinigungslösungen durch das System mit dem erforderlichen Druck
Material: Edelstahl 1.4404 (316L)
Wärmetauscher
Hält die optimale Temperatur der Reinigungslösungen aufrecht
Material: Edelstahl 1.4404 (316L)
Steuerventilblock
Leitet den Fluss verschiedener Lösungen durch entsprechende Leitungswege
Material: Edelstahl 1.4404 (316L)
Zyklussteuereinheit
Führt die programmierte Sequenz aus Säure, Lauge, Desinfektionsmittel und Spülung bei eingestellten Temperaturen und Durchflüssen aus.
Trocknungssystem
Trocknet die Leitungen nach der Entwässerung, sodass das System für die Produktion bereit ist.

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen

Betriebsdruck:	Max. 6 bar (87 psi) Betriebsdruck, 10 bar (145 psi) Prüfdruck
Durchflussrate:	10-100 L/min (2,6-26,4 GPM) optimaler Bereich
Betriebstemperatur:	5°C bis 85°C (Betrieb), bis 95°C für Desinfektionszyklen
slurry concentration:	Bis zu 5 % Feststoffe nach Gewicht, Partikelgröße <500 Mikrometer

Montage- und Anwendungskompatibilität

Lebensmittelgeeignete kaustische Lösungen (NaOH/KOH)Saure Desinfektionsmittel (Phosphorsäure-/Salpetersäuregemische)Trinkwasser/Dampfkondensat

Nicht geeignet: Flusssäure oder halogenierte Lösungsmittel (verursachen Materialabbau)

Auslegungsdaten

Leitungsdurchmesser und Gesamtkreislaufvolumen (L)
Erforderliche Reinigungszykluszeit (Minuten)
Verfügbare Pumpenkapazität und Druckverlust (bar)

Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich

2,5-6,0 bar (36-87 psi) bei 75-85°C mit 1,5-3,0 % kaustischer Lösungskonzentration

Belastungs- und Ausfallgrenzen

Druck über 8,3 bar (120 psi) bei 90°C verursacht Dichtungsextrusion; Strömungsgeschwindigkeit unter 1,2 m/s erreicht keine 5-log-Pathogenreduktion

Kaustikinduzierte Spannungsrisskorrosion (SCC) in Edelstahl 316L bei Chloridkonzentrationen >25 ppm über 80°C; thermische Ausdehnungsdifferenz zwischen PTFE-Dichtungen (CTE 135×10⁻⁶/K) und Edelstahl 316L (CTE 16×10⁻⁶/K) bei ΔT>40°C

Fertigungskontext

CIP-Reinigungsmodul wird innerhalb von Getränkeherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache

Dichtungsverschlechterung und Leckage

Ursache: Chemischer Angriff durch CIP-Reinigungsmittel (Säuren, kaustische Lösungen) und thermische Zyklen, die zu Elastomerverhärtung, Rissbildung oder Quellung führen und die Dichtungsintegrität beeinträchtigen.

Spülkugelverstopfung oder reduzierte Abdeckung

Ursache: Mineralablagerungen (z.B. Kalk, Kieselsäure) aus hartem Wasser oder Produktrückständen oder mechanische Blockaden durch Schmutz, die die Reinigungswirkung beeinträchtigen und ungleichmäßigen Durchfluss verursachen.

Wartungsindikatoren

Sichtbare Lecks oder Tropfen um Dichtungen, Verbindungen oder Spülkugelgehäuse während oder nach CIP-Zyklen.
Hörbare Veränderungen wie Gluckern, ungleichmäßige Sprühbilder oder reduzierter Durchflussgeräusch von Spülkugeln, die partielle Blockaden oder Druckabfall anzeigen.

Technische Hinweise

Implementieren Sie einen vorbeugenden Wartungsplan für Dichtungsinspektion und -austausch basierend auf chemischen Belastungszyklen unter Verwendung chemikalienbeständiger Materialien wie EPDM oder PTFE, die für spezifische Reinigungsmittel geeignet sind.
Installieren Sie Inline-Filter vor den Spülkugeln und führen Sie regelmäßige Entkalkung mit säurebasierten Reinigern durch, um Mineralablagerungen zu verhindern und gleichmäßige Sprühverteilung und Druck sicherzustellen.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen

ANSI/ASME BPE-2019 - BioprozessausrüstungDIN 11864-1 - Armaturen für aseptische Prozesse

Fertigungsgenauigkeit

Oberflächengüte: Ra ≤ 0,8 μm
Schweißnahtausrichtung: ±0,5 mm

Qualitätsprüfung

Passivierungstest (ASTM A967)
Druckabfall-Lecktest

Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

CIP-Lösungstemperaturregler PID-Windup verursacht Überschwingen auf 95°C → Thermische Ausdehnungsinduzierte Dichtungsextrusion und Sprühdüsenverformung → Doppelt redundante RTD-Sensoren mit 0,1°C Auflösung und unabhängige Sicherheits-SPS mit IEC 61508 SIL-2 bewerteter thermischer Abschaltung bei 88°C

Kaustische Lösungskonzentrationssensor-Drift (Mempros MP-103) zeigt 1,8 % bei tatsächlichen 3,5 % → Beschleunigte Chlorid-Spannungsrisskorrosion an Schweiß-Wärmeeinflusszonen → Coriolis-Massendurchflussmesser (Krohne Optimass 7400) mit 0,05 % Konzentrationsgenauigkeit und automatisierte tägliche Kalibrierung gegen Referenzleitfähigkeitszelle

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation

Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.

Fertigungsfähigkeit

Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.

Prüfbarkeit

Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.

Lieferantentransparenz

Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von CIP-Reinigungsmodul

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

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Keine Provision, kein Zwischenhändler: CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
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Häufige Fragen

Was ist der Zweck des CIP-Reinigungsmoduls?

Das Modul führt Clean-in-Place-Operationen durch, um die Fluidwege von Fass- und Barrel-Abfülllinien ohne Demontage zu desinfizieren, hygienische Bedingungen zu gewährleisten und Kontaminationsrisiken zu reduzieren.

Welche Materialien werden im CIP-Reinigungsmodul verwendet?

Das Modul besteht aus Edelstahl 316L, der für Lebensmittelkontakt geeignet und gegen Korrosion durch Reinigungsmittel beständig ist.

Was sind die Betriebsparameter des CIP-Reinigungsmoduls?

Wichtige Parameter sind: Durchfluss 10-30 m³/h, Betriebsdruck 1,0-1,6 MPa, Temperaturbereich -10 bis 95 °C, elektrische Versorgung 24 V DC ±10 %, Leistungsaufnahme 50-150 W, Schutzart IP54-IP65 (IEC 60529), Oberflächenrauheit ≤0,8 µm Ra (ISO 4287), Anschlussgröße DN25-DN80 (ISO 1127), Gewicht 15-60 kg.

Wie kann ich die Eignung des CIP-Reinigungsmoduls für meine Linie überprüfen?

Verifizieren Sie modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten, da die aufgeführten Parameter Referenzbereiche sind, die für Ihre spezifische Anwendung bestätigt werden müssen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.11 · Getränkeherstellung