Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Oberwalze

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Oberwalze im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Oberwalze wird durch die Baugruppe aus Rumpfkörper und Lagergehäuse beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Die obere zylindrische Komponente in einer Blechbiegemaschine, die den Abwärtsdruck zum Biegen von Metallblechen ausübt.

Technische Definition

Die Oberwalze ist eine kritische Komponente einer Blechbiegemaschine, die sich oberhalb des zu bearbeitenden Materials befindet. Sie arbeitet zusammen mit den unteren Walzen, um einen kontrollierten Druck auszuüben und die Biegekraft zu erzeugen, die erforderlich ist, um Metallbleche durch einen Dreipunkt-Biegeprozess in zylindrische oder konische Formen zu bringen.

Funktionsprinzip

Die Oberwalze rotiert und bewegt sich vertikal, um Abwärtsdruck auf das Metallblech auszuüben, das sich zwischen ihr und den unteren Walzen befindet. Dieser Druck verursacht eine plastische Verformung im Metallblech, das sich fortschreitend biegt, während das Blech durch die Maschine geführt wird. Die vertikale Position und der Druck werden präzise gesteuert, um den gewünschten Krümmungsradius zu erreichen.

Hauptmaterialien

Legierungsstahl Gehärteter Stahl

Komponenten / BOM

Rumpfkörper
Hauptzylindrische Struktur, die das Metallblech kontaktiert und biegt
Lagergehäuse
Stützt die Rolle und ermöglicht Drehung mit minimaler Reibung
Material: ABS-Kunststoff
Überträgt die Drehkraft vom Motor zur Walze
Oberflächenbeschichtung
Verschleißfeste Schicht zur Verlängerung der Lebensdauer und zur Verhinderung von Materialanhaftung
Material: Materialbeschreibung gemäß DIN-Normen (z.B. 'ABS-Kunststoff' für ABS plastic)

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Ungeeigneter Materialhärtegradient (Oberfläche 58-62 HRC vs. Kern 35-40 HRC-Differenz) Oberflächenausbröckelung und Mikrogrubenbildung in 0,1 mm Tiefe Kontrollierte Induktionshärtung mit 2,0-3,0 mm Einsatzhärtetiefe und Druckeigenspannung von -400 bis -600 MPa
Fehlausrichtung über 0,05 mm/m zwischen Ober- und Unterwalzenachsen Kantenbelastung, die lokale plastische Verformung und Ovalisierung verursacht Hydrostatisches Lagersystem mit 0,01 mm Positionsgenauigkeit und Echtzeit-Laserausrichtungsüberwachung

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
50-200 kN Abwärtskraft, 0,1-2,0 m/s Rotationsgeschwindigkeit, 20-150°C Betriebstemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Materialstreckgrenze überschritten bei 250 MPa Spannungskonzentration, Oberflächentemperatur über 300°C, die Phasenumwandlung verursacht, Durchbiegung über 0,5 mm/m Länge
Hertzscher Kontaktspannung, die die Materialermüdungsgrenze überschreitet (S-N-Kurve bei 10^7 Zyklen), thermische Ausdehnungsdifferenz zwischen gehärteter Stahloberfläche (α=11,5×10^-6/°C) und Kernmaterial, Biegemoment, das das Widerstandsmoment überschreitet
Fertigungskontext
Oberwalze wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Bis zu 500 MPa Kontaktdruck - begrenzt durch die Streckgrenze des Walzenmaterials und die Durchbiegung
other spec:Maximale Blechdicke: 50 mm, Minimaler Biegeradius: 1,5x Walzendurchmesser, Walzendurchbiegungstoleranz: ≤0,1 mm/m
Einsatztemperatur:Umgebungstemperatur bis 150°C (302°F) - begrenzt durch Lagerschmierung und thermische Materialausdehnung
Montage- und Anwendungskompatibilität
KohlenstoffstahlblecheEdelstahllegierungenAluminiumbleche
Nicht geeignet: Abrasive Verbundwerkstoffe mit eingebetteten harten Partikeln (z.B. glasfaserverstärkte Verbundwerkstoffe)
Auslegungsdaten
  • Streckgrenze des Blechmaterials (MPa)
  • Maximale Blechdicke (mm)
  • Erforderlicher minimaler Biegeradius (mm)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Oberflächenermüdungsrissbildung
Cause: Zyklische Belastung aus Materialzug- und Biegespannungen, die zur Einleitung und Ausbreitung von Mikrorissen in der Walzenoberfläche führt
Lagerfressen
Cause: Schmierungversagen aufgrund von Kontamination, thermischer Degradation oder unzureichenden Schmierungintervallen, die zu Lagerüberhitzung und Metall-auf-Metall-Kontakt führen
Wartungsindikatoren
  • Abnormale Vibrationsmuster oder hörbares Klopfen während des Betriebs, die auf Lagerabnutzung oder Unwucht hinweisen
  • Sichtbare Oberflächendefekte wie Riefen, Grübchen oder thermische Verfärbung auf der Walzenfläche
Technische Hinweise
  • Implementierung von Präzisionsausrichtungsverfahren während der Installation und regelmäßige Laserausrichtungsprüfungen zur Minimierung von Biegespannungen
  • Etablierung eines zustandsbasierten Schmierungprogramms mit Ölanalyse und thermischer Überwachung zur Verhinderung von Lagerverschlechterung

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 9001:2015 - QualitätsmanagementsystemeANSI B46.1 - Oberflächentextur (Rauheit, Welligkeit und Rillenrichtung)DIN 1543 - Stahl für allgemeine Stahlbauzwecke
Manufacturing Precision
  • Durchmesser: +/-0,05 mm
  • Oberflächenrauheit: Ra 0,4 µm
Quality Inspection
  • Ultraschallprüfung auf innere Fehler
  • Härteprüfung (Rockwell-C-Skala)

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die Hauptfunktion einer Oberwalze in Blechbiegemaschinen?

Die Oberwalze übt einen kontrollierten Abwärtsdruck auf Metallbleche aus und arbeitet mit den unteren Walzen zusammen, um präzise Biegungen und Kurven in der Blechbearbeitung zu erzeugen.

Welche Materialien werden üblicherweise für den Bau von Oberwalzen verwendet?

Oberwalzen werden typischerweise aus Legierungsstahl oder gehärtetem Stahl gefertigt, um hohem Druck und wiederholter Belastung standzuhalten und dabei die Maßgenauigkeit während der Metallbiegeoperationen beizubehalten.

Wie interagiert die Oberwalze mit anderen BOM-Komponenten?

Die Oberwalze ist mit der Antriebswelle für die Rotation verbunden, in Lagergehäusen für Stabilität montiert, verfügt über spezielle Oberflächenbeschichtungen für Haltbarkeit und ist mit der Walzenkörperstruktur zur Kraftübertragung verbunden.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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