Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Blechbiegemaschine

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Blechbiegemaschine im Bereich Herstellung von Metallwaren anhand von Maximale Blechdicke bis Maximale Blechbreite eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Blechbiegemaschine wird durch die Baugruppe aus Obere Rolle und Unterrollen beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Industrielle Maschine zum Biegen von Metallblechen in zylindrische oder konische Formen

Technische Definition

Eine Blechbiegemaschine ist eine eigenständige industrielle Vorrichtung, die in der Fertigung von Metallprodukten eingesetzt wird, um flache Metallbleche in gekrümmte Profile, Zylinder oder Kegel zu formen. Sie arbeitet mit drei oder vier synchronisierten Biegerollen, die einen kontrollierten Druck ausüben, um das Metallwerkstück schrittweise zu biegen. Diese Maschinen sind unerlässlich für die Herstellung von Rohren, Tanks, Druckbehältern und Strukturkomponenten in den Bereichen Bauwesen, Schiffbau und Industrieanlagen. Sie werden üblicherweise als Einzelgeräte von Metallverarbeitungsbetrieben und Fertigungsstätten erworben.

Funktionsprinzip

Hydraulische oder mechanische Biegerollen üben eine fortschreitende Biegekraft auf Metallbleche aus, während diese durchlaufen, wodurch eine gleichmäßige Krümmung ohne Materialschädigung entsteht.

Technische Parameter

Maximale Blechdicke
Kapazität für dickstes Metallblechmm
Maximale Blechbreite
Breiteste Metallblechkapazitätmm
Mindestrollendurchmesser
Kleinster erreichbarer Zylinderdurchmessermm
Walzengeschwindigkeit
Materialzufuhrgeschwindigkeitm/min
Motorleistung
Antriebsleistung HauptantriebkW

Hauptmaterialien

Stahlrahmen gehärtete Stahlrollen Hydraulikzylinder Bedienfeld

Komponenten / BOM

Primärbiegerolle
Material: Vergüteter Stahl
Stütz- und Vorschubrollen
Material: Vergüteter Stahl
Druckaufbringung und -steuerung
Material: Stahl/Kupfer
Maschinenbedienoberfläche
Material: Stahl/Kunststoff
Maschinenstütze und Stabilität
Material: Baustahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Hydraulikdruckstoß, der 110 % des Nenndrucks von 21 MPa des Systems überschreitet Hydraulikzylinderdichtungsbruch mit 15 L/min Fluidverlust Druckbegrenzungsventil mit 20 MPa Öffnungsdruck und Akkumulator mit 10 L Kapazität
Rollenlagertemperatur über 120°C aufgrund unzureichender Schmierung Lagerfressen mit 0,5 mm radialem Spiel in den Hauptrollen Druckumlaufschmiersystem mit 40 L/min Durchfluss und Temperatursensoren mit Abschaltung bei 100°C

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
2,0-6,0 mm Blechdicke, 2000-6000 mm Blechbreite, 20-100 MPa Biegedruck
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Blechdicke überschreitet 6,5 mm bei 100 MPa Druck, was zu einer dauerhaften Verformung von 0,2 % über den Streckpunkt hinaus führt
Plastische Verformung, die die Materialstreckgrenze (σ_y = 250 MPa für Baustahl) überschreitet, aufgrund des Biegemoments M = (σ * b * t^2)/6, das die elastische Grenze übersteigt
Fertigungskontext
Blechbiegemaschine wird innerhalb von Herstellung von Metallwaren nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

plate rolling machine metal roller

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Biegekraft: 50-2000 Tonnen (modellabhängig)
Verstellbereich / Reichweite:Blechdicke: 1-100 mm, Blechbreite: 1000-4000 mm, Mindestbiegeradius: 1,5x Blechdicke
Einsatztemperatur:Umgebungstemperatur bis 150°C (materialabhängig)
Montage- und Anwendungskompatibilität
KohlenstoffstahlblecheEdelstahlblecheAluminiumlegierungen
Nicht geeignet: Hochtemperatur-Refraktärmetalle (Wolfram, Molybdän), die spezielle Erwärmung erfordern
Auslegungsdaten
  • Maximale Blechdicke (mm)
  • Maximale Blechbreite (mm)
  • Erforderlicher Biegeradius (mm)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Ermüdungsbruch der Rollenlager
Cause: Zyklische Belastung durch wiederholtes Blechbiegen, die die Ermüdungsgrenzen der Lager überschreitet, oft beschleunigt durch unzureichende Schmierung oder Fehlausrichtung
Degradation durch Kontamination des Hydrauliksystems
Cause: Partikeleintritt in das Hydraulikfluid, der zu Ventilklemmung, Pumpenverschleiß und Dichtungsverschlechterung führt, typischerweise aufgrund unzureichender Filtration oder Fluidwartung
Wartungsindikatoren
  • Abnormale Schleif- oder Klopfgeräusche von den Rollenbaugruppen während des Betriebs
  • Sichtbare Hydraulikfluidlecks an Zylinderdichtungen oder Verbindungspunkten mit Druckschwankungen
Technische Hinweise
  • Vierteljährliche Präzisionslaser-Ausrichtungsprüfungen durchführen, um die Rollenparallelität innerhalb einer Toleranz von 0,05 mm sicherzustellen und ungleichmäßige Belastung zu verhindern
  • Proaktives Ölanalyseprogramm mit Partikelzählung und Feuchtigkeitstest alle 500 Betriebsstunden einrichten, um Kontamination vor Bauteilschäden zu erkennen

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 9001:2015 - QualitätsmanagementsystemeANSI B11.21 - Sicherheitsanforderungen für WerkzeugmaschinenCE-Kennzeichnung - Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Manufacturing Precision
  • Blechdicke: +/-0,05 mm
  • Rollenparallelität: 0,02 mm/m
Quality Inspection
  • Maßgenauigkeitsüberprüfung
  • Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) - Ultraschallprüfung

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche maximale Blechdicke kann diese Biegemaschine verarbeiten?

Unsere Blechbiegemaschinen sind für verschiedene Dicken ausgelegt, typischerweise im Bereich von 6 mm bis 100 mm, abhängig vom spezifischen Modell und der Konfiguration. Die genaue maximale Dicke hängt vom Materialtyp, dem Rollendurchmesser und den Spezifikationen des Hydrauliksystems ab.

Kann diese Maschine sowohl zylindrische als auch konische Formen herstellen?

Ja, unsere industriellen Blechbiegemaschinen sind für die Herstellung sowohl zylindrischer als auch konischer Formen durch verstellbare Rollenpositionierung und Präzisionssteuerungssysteme ausgelegt. Die Hydraulikzylinder und das Bedienfeld ermöglichen genaue Biegewinkel und konsistente Ergebnisse in verschiedenen Metallverarbeitungsanwendungen.

Welche Wartung ist für das Hydrauliksystem und die gehärteten Stahlrollen erforderlich?

Regelmäßige Wartung umfasst Kontrollen und Wechsel des Hydrauliköls, Inspektionen der Zylinderdichtungen und Reinigung der Rollenoberflächen, um Materialablagerungen zu verhindern. Die gehärteten Stahlrollen sind für Langlebigkeit ausgelegt, erfordern jedoch periodische Schmierung und Inspektion auf Verschleißmuster, um optimale Leistung und Lebensdauer im Metallverarbeitungsbetrieb sicherzustellen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Herstellung von Metallwaren

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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