Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Drehmomentbegrenzungskupplung

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Drehmomentbegrenzungskupplung im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Nenndrehmoment bis Drehmoment Einstellbereich eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Drehmomentbegrenzungskupplung wird durch die Baugruppe aus Antriebsnabe und Reibscheiben/Reibplatten beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine mechanische Sicherheitsvorrichtung, die bei Überschreitung eines voreingestellten Drehmoments automatisch ausrückt oder rutscht, um Maschinen vor Überlastschäden zu schützen.

Drehmomentbegrenzungskupplung in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Eine Drehmomentbegrenzungskupplung ist eine kritische Sicherheitskomponente in Drehmomentverstellmechanismen, die mechanische Überlast verhindert, indem sie den Antrieb bei Überschreiten eines vorgegebenen Schwellenwerts trennt oder rutschen lässt. Sie dient als mechanische Sicherung zum Schutz nachgelagerter Geräte, Wellen, Getriebe und Motoren vor Schäden durch Blockieren, plötzliches Anhalten oder übermäßige Lasten. Dieser Verzeichniseintrag umfasst allgemeine Drehmomentbegrenzungskupplungen für den Maschinen- und Anlagenbau. Die Kupplung arbeitet mechanisch, z. B. über federbelastete Reibscheiben, Kugelrastmechanismen oder Scherstifte. Wenn das Eingangsdrehmoment das voreingestellte Limit (einstellbar über Federspannung oder Stiftfestigkeit) überschreitet, rutscht die Kupplung (bei Reibungstypen) oder schert ab (bei Scherstifttypen), wodurch die Drehmomentübertragung unterbrochen wird, bis die Überlastbedingung behoben und die Kupplung zurückgesetzt ist. Typische Anwendungen sind Förderbänder, Mischer, Pumpen und andere rotierende Geräte, die einen Überlastschutz erfordern. Das Produkt ist mit einer Reihe von Spezifikationen erhältlich, einschließlich Nenndrehmoment von 10–500 N·m, einstellbar innerhalb ±20 % des Nennwerts, und Ausrückgenauigkeit von ±5 %. Die maximale Drehzahl beträgt 3000–6000 U/min, der Betriebstemperaturbereich -20 bis 80 °C und die Schutzart IP54–IP65 nach IEC 60529. Der Bohrungsdurchmesser reicht von 10 bis 60 mm, die Gesamtlänge von 60 bis 200 mm und das Gewicht von 1,5 bis 25 kg. Zu den hinterlegten Materialien gehören legierter Stahl, Federstahl, Bronze/Messing für Reibflächen und gehärtete Stahlkugeln. Die Werkstoffbezeichnung 45# (nach GB/T 699) ist als Referenz aufgeführt. Alle Werte sind Verweisbereiche des Verzeichnisses und müssen mit dem Hersteller oder Lieferanten für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Aufgeführte Normen dienen nur zur Überprüfung und implizieren keine Zertifizierung oder Konformität eines bestimmten Produkts.

Funktionsprinzip

Die Drehmomentbegrenzungskupplung arbeitet mechanisch. Bei Reibungstypen drücken federbelastete Scheiben aufeinander und übertragen Drehmoment bis zu einem eingestellten Limit. Überschreitet das Drehmoment das Limit, rutschen die Scheiben und unterbrechen den Drehmomentpfad. Bei Kugelrasttypen werden gehärtete Stahlkugeln durch Federn in Rasten gehalten; übermäßiges Drehmoment drückt die Kugeln heraus und trennt den Antrieb. Scherstifttypen verwenden einen Stift, der bei einer vorbestimmten Kraft schert und dauerhaft trennt, bis der Stift ersetzt wird. Der Auslösepunkt wird durch Änderung der Federspannung oder Stiftfestigkeit eingestellt. Nach einem Überlastereignis können Reibungs- und Kugelrasttypen automatisch oder manuell zurückgesetzt werden, während Scherstifttypen einen Stiftaustausch erfordern.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Nenndrehmoment10–500 N·mAdjustable within range
Drehmoment Einstellbereich±20 %Relative to rated torque
Auslösegenauigkeit±5 %Repeatability of trip torque
Maximale Drehzahl3000–6000 rpmLimited by centrifugal force
Betriebstemperatur-20–80 °CSeal and grease limits
SchutzartIP54–IP65Dust and splash proofIEC 60529
Bohrungsdurchmesser10–60 mmKeyway or spline available
Baulänge60–200 mmVaries with size
Gewicht1.5–25 kgDepends on size and material
Werkstoff45#Steel; surface hardenedGB/T 699

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Legierter Stahl Federstahl Bronze/Messing (Reibflächen) Gehärtete Stahlkugeln

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Antriebsnabe
    Verbinden mit der Eingangswelle und Übertragung des Drehmoments auf die Reibungselemente
    Material: Legierter Stahl
  • Reibscheiben/Reibplatten
    Gesteuertes Durchrutschen bei Überschreitung des Drehmomentgrenzwerts bereitstellen
    Material: Sinterbronze/Stahl-Verbundwerkstoff
  • Federbaugruppe
    Wendet voreingestellten Druck an, um den Eingriff unterhalb des Drehmomentlimits aufrechtzuerhalten
    Material: Federstahl
  • Gehäuse
    Umschließt und schützt interne Bauteile, bietet Befestigungspunkte
    Material: Gusseisen oder Aluminiumlegierung
  • Kugel-Rast-Satz
    Kugeln werden durch Federn in Rasten gehalten; Überdrehmoment drückt sie heraus und der Antrieb rastet mit einem Klicken aus.
  • Scherstift
    Schert bei einer festgelegten Kraft und bleibt bis zum Austausch ausgelöst — die billigste, eindeutigste Variante.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Schmierstoffdegradation auf eine Viskosität unter 68 cSt bei 40°C Erhöhter Reibungskoeffizient von 0,12 auf 0,35, der thermisches Durchgehen verursacht Integrierte Viskositätsensoren mit automatischer Abschaltung bei 55°C
Federermüdung durch 10⁷ Zyklen bei 80 % des Nenndrehmoments Reduzierung der Federkonstante von 1500 N·m/rad auf 900 N·m/rad Kugelgestrahlte Federoberflächen mit Druckeigenspannungen von 400 MPa

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
5-500 N·m
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Drehmoment über 550 N·m verursacht dauerhafte Verformung der Federelemente
Plastische Verformung von gehärteten Stahlfederelementen aufgrund von Hertzscher Pressung, die die Streckgrenze von 1500 MPa überschreitet
Fertigungskontext
Drehmomentbegrenzungskupplung wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Atmosphärisch bis 10 bar (typisch), höher bei abgedichteten Konstruktionen
Durchflussrate:Nicht zutreffend für diese mechanische Komponente
Betriebstemperatur:-40°C bis 150°C (typisch), bis zu 200°C mit Sondermaterialien
Montage- und Anwendungskompatibilität
IndustriegetriebeFörderbandantriebssystemePumpen- und Kompressorantriebe
Nicht geeignet: Anwendungen mit hochfrequenter zyklischer Belastung (verursacht vorzeitigen Verschleiß)
Auslegungsdaten
  • Maximales Betriebsdrehmoment (Nm)
  • Erforderliches Auslöse-/Rutschmoment (Nm)
  • Wellendrehzahl und Betriebszyklus (U/min, Stunden/Tag)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Durchrutschen unter Last
Ursache: Verschleiß der Reibflächen aufgrund übermäßiger Drehmomentzyklen, Kontamination oder unsachgemäßer Schmierung, was zu reduzierter Klemmkraft führt
Federermüdung oder -bruch
Ursache: Zyklische Belastung über die Konstruktionsgrenzen hinaus, Materialfehler oder Korrosion durch Umgebungseinflüsse, die den Drehmoment-Einstellmechanismus beeinträchtigen
Wartungsindikatoren
  • Hörbare Klick- oder Schleifgeräusche während des normalen Betriebs, die auf internes Durchrutschen oder Komponentenverschleiß hinweisen
  • Sichtbarer Verschleißabrieb oder Verfärbungen um das Kupplungsgehäuse, die auf interne Degradation oder Überhitzung hindeuten
Technische Hinweise
  • Durchführung regelmäßiger Drehmoment-Kalibrierungsprüfungen mit zertifizierter Ausrüstung, um sicherzustellen, dass die Kupplung bei dem spezifizierten Drehmoment einrückt und so vorzeitigem Durchrutschen oder Überlastschäden vorzubeugen
  • Etablierung eines Kontaminationskontrollprotokolls einschließlich ordnungsgemäßer Abdichtung, sauberer Schmierung und Umgebungsschutz, um zu verhindern, dass abrasive Partikel oder Feuchtigkeit die Reibflächen und Federn verschlechtern

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 1940-1:2003 (Auswuchtgüteanforderungen für Rotoren)DIN 743-1:2012 (Berechnung der Tragfähigkeit von Wellen und Achsen)
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,025 mm
  • Parallelität der Montageflächen: 0,05 mm
Qualitätsprüfung
  • Drehmoment-Kalibrierungstest (Überprüfung der Rutschmoment-Einstellung)
  • Härteprüfung (Rockwell-C-Skala für kritische Komponenten)

Hersteller von Drehmomentbegrenzungskupplung

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die Hauptfunktion einer Drehmomentbegrenzungskupplung?

Sie schützt Maschinen vor Schäden, indem sie bei Überschreiten eines voreingestellten Drehmoments ausrückt oder rutscht und so als mechanische Sicherung wirkt.

Wie wird das Drehmomentlimit eingestellt?

Das Limit wird durch Einstellen der Federspannung (bei Reibungs- oder Kugelrasttypen) oder durch Auswahl eines Scherstifts mit der gewünschten Festigkeit eingestellt. Befolgen Sie stets die Anweisungen des Herstellers.

Was passiert nach einer Überlastauslösung?

Reibungs- und Kugelrasttypen können automatisch oder manuell zurückgesetzt werden; Scherstifttypen erfordern einen Stiftaustausch. Prüfen Sie die Kupplung vor dem Zurücksetzen auf Verschleiß oder Beschädigung.

Sind die aufgeführten Spezifikationen für alle Modelle garantiert?

Nein. Die Werte sind Verweisbereiche des Verzeichnisses. Sie müssen modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten verifizieren.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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