Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Drehmomentmotor / Magnetspule

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Drehmomentmotor / Magnetspule im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Nenndrehmoment bis Nennspannung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Drehmomentmotor / Magnetspule wird durch die Baugruppe aus Spulenbaugruppe und Anker beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Elektromechanischer Aktuator, der elektrische Signale in präzises mechanisches Drehmoment/Kraft für die Ventilpositionierung umwandelt.

Drehmomentmotor / Magnetspule in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Diese Komponente ist ein kritisches Betätigungselement in Servo-Regelventilen. Sie empfängt elektrische Steuersignale und erzeugt präzises rotatorisches Drehmoment (Drehmomentmotor) oder lineare Kraft (Magnetspule), um den Ventilschieber oder die Vorsteuerstufe zu positionieren, wodurch eine genaue Durchflussregelung in hydraulischen oder pneumatischen Systemen ermöglicht wird. Das Gerät arbeitet nach elektromagnetischen Prinzipien: Wenn elektrischer Strom durch die Spulen fließt, erzeugt er Magnetfelder, die mit Permanentmagneten oder ferromagnetischen Kernen interagieren und eine kontrollierte mechanische Bewegung proportional zum Eingangsstrom erzeugen. Typische Materialien umfassen Kupferwicklungen, Elektroblechlamellen, Permanentmagnete (Neodym oder Samarium-Kobalt) und ein Gehäuse aus Edelstahl. Wichtige Parameter bei der Auswahl dieser Komponente sind Nenndrehmoment (15–60 N·m), Nennspannung (24 V DC ±10%), Maximalstrom (1,2–2,5 A), Ansprechzeit (0,1–0,5 s bis 90% des Nenndrehmoments), Positionsgenauigkeit (±0,05% des vollen Hubs), Betriebstemperatur (-40 bis 85 °C), Schutzart (IP54–IP65 nach IEC 60529), Isolierstoffklasse (F nach IEC 60085), Einschaltdauer (25–50% bei Nenndrehmoment) und Gewicht (3,5–8,0 kg). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung verifiziert werden. Die Komponente ist für den Einsatz im Maschinen- und Anlagenbau bestimmt, insbesondere in Ventilbetätigungssystemen. Sie ist kein eigenständiges Produkt, sondern ein Teil, das in ein Steuerungssystem und eine Ventilbaugruppe integriert werden muss. Für die richtige Auswahl muss der Benutzer das Losbrech- und Laufdrehmoment des Ventils sowie die erforderliche Ansprechzeit und Genauigkeit berücksichtigen. Die Leistung des Aktuators wird durch die elektrische Versorgung, Umgebungsbedingungen und die mechanische Last beeinflusst. Wartungssignale können unregelmäßige Positionierung, erhöhte Stromaufnahme oder reduziertes Drehmoment sein, was auf Spulendegradation, Magnetverschleiß oder mechanische Blockierung hinweisen kann. Versagensgrenzen umfassen den Betrieb außerhalb der Nenntemperatur, -spannung oder Einschaltdauer, was zu Isolationsdurchschlag oder Entmagnetisierung der Permanentmagnete führen kann. Verifizieren Sie vor dem Kauf immer modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Der Aktuator arbeitet nach elektromagnetischen Prinzipien. Wenn elektrischer Strom durch die Spulen fließt, erzeugt er ein Magnetfeld, das mit Permanentmagneten oder einem ferromagnetischen Kern interagiert. Diese Interaktion erzeugt eine mechanische Kraft oder ein Drehmoment, das proportional zum Eingangsstrom ist. Richtung und Größe der Bewegung werden durch Polarität und Amplitude des Stroms gesteuert. Dies ermöglicht eine präzise Positionierung des Ventilschiebers oder der Vorsteuerstufe und ermöglicht so eine genaue Durchflussregelung in hydraulischen oder pneumatischen Systemen.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Nenndrehmoment15–60 N·mSelect based on valve breakaway and running torque.
Nennspannung24 ±10% V DCOther voltages available on request.
Maximalstrom1.2–2.5 AAt rated torque and locked rotor.
Ansprechzeit0.1–0.5 sFrom signal to 90% of rated torque.
Positioniergenauigkeit±0.05 %Of full stroke under stable conditions.
Betriebstemperatur-40–85 °CFor actuator body; electronics may be limited.
SchutzartIP54–IP65Higher IP available with sealing options.IEC 60529
IsolierstoffklasseFClass H available for high-temperature.IEC 60085
Einschaltdauer25–50 %At rated torque; continuous duty optional.
Gewicht3.5–8.0 kgDepends on torque rating and options.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Kupferwicklungen Elektroblechlamellen Permanentmagnete (Neodym/Samarium-Kobalt) Edelstahlgehäuse

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Spulenbaugruppe
    Erzeugt ein elektromagnetisches Feld bei Stromdurchfluss
    Material: Kupferdraht mit Isolierung
  • Anker
    Ferromagnetisches Bauteil, das sich in Reaktion auf ein Magnetfeld bewegt
    Material: Elektroblech
  • Permanentmagnete
    Bereitstellung eines Vormagnetfelds für lineares Drehmoment-Strom-Verhältnis
    Material: Seltene-Erden-Magnete
  • Gehäuse
    Schützt interne Komponenten und bietet Montageschnittstelle
    Material: Edelstahl oder Aluminium

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Ankerfestfressen durch Partikelkontamination, die den 10 μm Spalt überschreitet Erhöhter Spulenstrom auf 8 A (gegenüber 5 A Nennwert), der thermisches Durchgehen verursacht IP67-geschlossenes Gehäuse mit 0,5 μm Entlüftungsfilter und redundanten Wischdichtungen
Permanentmagnetflussabfall von 1,2 T auf 0,8 T nach 2000 thermischen Zyklen Positionsfehler, der ±0,5° Winkelabweichung bei 100% Last überschreitet Samarium-Kobalt-Magnete mit 350 kJ/m³ Energieprodukt und aktive Temperaturkompensation über Hall-Effekt-Sensoren

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-15 Nm kontinuierliches Drehmoment, 0-100% Einschaltdauer bei 24 V DC, -40°C bis +125°C Umgebungstemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Spulenisolationsdurchschlag bei 180°C, Entmagnetisierung von Permanentmagneten bei 150°C Curie-Punkt, mechanische Streckgrenze bei 25 Nm Überlast
Joulesche Erwärmung (I²R-Verluste), die die thermische Dissipationskapazität von 15 W überschreitet, verursacht Isolationsabbau; Wirbelstrom-Hystereseverluste in laminierten Kernen reduzieren den Wirkungsgrad bei 400 Hz um 12%
Fertigungskontext
Drehmomentmotor / Magnetspule wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 6000 psi (414 bar) abhängig vom Gehäusedesign
Weitere Spezifikationen:Ansprechzeit: <50 ms, Einschaltdauer: 100% kontinuierlich, Schutzart: IP67/IP69K verfügbar
Betriebstemperatur:-40°C bis +150°C (Standard), bis +200°C mit Sondermaterialien
Montage- und Anwendungskompatibilität
Hydraulikflüssigkeiten (Mineralöl, HFD, HFA)Prozessgase (Luft, Stickstoff, Erdgas)Saubere Prozessflüssigkeiten (Wasser, Glykol, Leichtöle)
Nicht geeignet: Hochabrasive Schlämme mit >20% Feststoffkonzentration
Auslegungsdaten
  • Erforderliches Drehmoment/Kraft (Nm oder N)
  • Betriebsspannung und Stromgrenzen (V DC/AC, A)
  • Ventilstangenweg/Hublänge (mm)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Spulenüberhitzung und Isolationsdurchschlag
Ursache: Übermäßiger Strom durch Spannungsspitzen, verlängerte Einschaltdauern über die Auslegungsgrenzen hinaus oder schlechte Belüftung, die thermischen Abbau der Isoliermaterialien verursacht
Mechanisches Binden oder Festfressen
Ursache: Kontaminationseintritt (Staub, Feuchtigkeit, Metallpartikel), Fehlausrichtung während der Installation oder Verschleiß beweglicher Komponenten, der zu erhöhter Reibung und Blockierung führt
Wartungsindikatoren
  • Hörbares Brummen, Summen oder Rattern während des Betriebs, das auf elektrisches Überschlagen oder mechanische Interferenz hinweist
  • Sichtbare Verfärbung, Brandgeruch oder übermäßige Hitze vom Spulengehäuse, die auf thermische Überlastung hindeuten
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie regelmäßige Reinigungs- und Inspektionspläne, um Kontaminationsansammlungen zu verhindern, unter Verwendung geeigneter Dichtungen oder Gehäuse für raue Umgebungen
  • Installieren Sie Überspannungsschutzgeräte und sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Spannungsregelung, um elektrische Belastung zu verhindern, während Sie sicherstellen, dass die Einschaltdauern den Herstellerspezifikationen entsprechen

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
IEC 60529 Schutzarten durch Gehäuse (IP-Code)UL 1004 Norm für Elektromotoren
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,01 mm
  • Ebenheit der Montagefläche: 0,05 mm
Qualitätsprüfung
  • Prüfung des Spulenwiderstands und des Isolationswiderstands
  • Prüfung der Drehmomentabgabe

Hersteller von Drehmomentmotor / Magnetspule

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist der Unterschied zwischen einem Drehmomentmotor und einer Magnetspule?

Ein Drehmomentmotor erzeugt rotatorisches Drehmoment, während eine Magnetspule lineare Kraft erzeugt. Beide werden zur Positionierung des Ventilschiebers oder der Vorsteuerstufe in Servo-Regelventilen verwendet, aber die mechanische Ausgabe unterscheidet sich.

Wie wähle ich das richtige Nenndrehmoment für meine Anwendung?

Wählen Sie das Nenndrehmoment basierend auf den Losbrech- und Laufdrehmomentanforderungen des Ventils. Der Aktuator muss ausreichend Drehmoment liefern, um Reibung und Strömungskräfte zu überwinden. Beachten Sie die Spezifikationen des Ventilherstellers und verifizieren Sie mit dem Aktuatorlieferanten.

Was sind die typischen Betriebstemperaturgrenzen?

Der Betriebstemperaturbereich beträgt -40 bis 85 °C für den Aktuator. Elektronik kann einen begrenzteren Bereich haben. Verifizieren Sie immer die tatsächlichen Grenzen für das spezifische Modell und die Anwendung.

Was bedeutet die Schutzart IP54–IP65?

IP54 und IP65 sind Schutzarten nach IEC 60529. IP54 schützt gegen Staub und Spritzwasser, während IP65 staubdicht und gegen Strahlwasser schützt. Höhere Schutzarten sind mit Dichtungsoptionen erhältlich.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
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