Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Revolverbasis

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Revolverbasis im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Montagedurchmesser bis Lochkreisdurchmesser eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Revolverbasis wird durch die Baugruppe aus Montageplatte und Ausrichtstifte beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Das grundlegende Strukturbauteil, das Montage, Ausrichtung und Unterstützung für eine Düsenrevolver- oder Wechselanordnung bietet.

Technische Definition

Die Revolverbasis ist das stationäre Fundamentbauteil eines Düsenrevolver-/Wechselsystems. Sie dient als Montageplattform für die rotierende Revolveranordnung und sorgt für präzise Ausrichtung der Düsenpositionierung sowie strukturelle Stabilität während des Betriebs. Die Basis verbindet sich mit dem Maschinenrahmen oder der Produktionslinie und gewährleistet die korrekte Orientierung und sichere Befestigung des gesamten Revolvermechanismus. Sie wird typischerweise aus Gusseisen, Stahllegierung oder Aluminiumlegierung hergestellt, wobei die Materialauswahl auf Anforderungen an Dämpfung, Festigkeit und Gewicht basiert. Die Basis enthält präzisionsbearbeitete Montageflächen und Ausrichtungsmerkmale, wie einen Montagedurchmesser von 200–400 mm und einen Lochkreisdurchmesser von 160–320 mm, um dem Revolverbolzenmuster zu entsprechen. Die Gesamthöhe beträgt 80–150 mm und beeinflusst den Freiraum im Einbauraum. Die Materialgüte HT250 (gemäß GB/T 9439) ist für Gusseisen spezifiziert, mit einer Oberflächenhärte von 180–220 HB (gemäß GB/T 231.1). Ebenheitstoleranz und Parallelitätstoleranz von 0,02–0,05 mm bzw. 0,03–0,06 mm (gemäß ISO 1101) gewährleisten präzise Ausrichtung. Die Oberflächenrauheit von Ra 1,6–3,2 μm (gemäß ISO 1302) ist für Dichtflächen erforderlich. Die Basis arbeitet in einem Temperaturbereich von -20°C bis 120°C, oberhalb dessen Materialabbau auftritt und unterhalb dessen Sprödbruchgefahr besteht. Das Gewicht liegt zwischen 15–60 kg und beeinflusst die Handhabung. Diese Parameter sind Referenzbereiche für Verzeichniszwecke; tatsächliche Werte müssen mit dem Hersteller für spezifische Modelle und Anwendungen bestätigt werden. Die Revolverbasis bleibt während des Betriebs stationär, überträgt Betriebslasten auf den Maschinenrahmen und erhält die geometrische Stabilität während Revolverindexierung und Düsenwechselvorgängen.

Funktionsprinzip

Die Revolverbasis bleibt stationär und bietet eine stabile Plattform für die rotierende Revolveranordnung. Sie enthält präzisionsbearbeitete Montageflächen und Ausrichtungsmerkmale, die eine genaue Positionierung der Düsen sicherstellen. Die Basis überträgt Betriebslasten auf den Maschinenrahmen und erhält die geometrische Stabilität während Revolverindexierung und Düsenwechselvorgängen. Ihr Design umfasst einen Montagedurchmesser und einen Lochkreis, die dem Revolverbolzenmuster entsprechen, sowie Ebenheits- und Parallelitätstoleranzen, die korrekte Ausrichtung gewährleisten. Material und Oberflächenbehandlung der Basis bieten Verschleißfestigkeit und Dämpfung, während ihre Temperatur- und Druckwerte sichere Betriebsgrenzen definieren. Während des Betriebs bewegt sich die Basis nicht; sie unterstützt und richtet den Revolver nur aus, um sicherzustellen, dass die Düsen für jeden Vorgang korrekt positioniert sind.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Montagedurchmesser200–400 mmMatches turret bolt pattern
Lochkreisdurchmesser160–320 mmFor mounting bolts
Gesamthöhe80–150 mmAffects clearance
WerkstoffgüteHT250Cast iron for dampingGB/T 9439
Oberflächenhärte180–220 HBWear resistanceGB/T 231.1
Ebenheitstoleranz0.02–0.05 mmEnsures alignmentISO 1101
Parallelitätstoleranz0.03–0.06 mmFor turret rotationISO 1101
OberflächenrauheitRa 1.6–3.2 μmSealing surfacesISO 1302
Maximale Betriebstemperatur120 °CAbove this, material degrades
Minimale Betriebstemperatur-20 °CBelow this, brittle fracture risk
Maximaler Betriebsdruck1.6 MPaabove
Gewicht15–60 kgAffects handling

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Gusseisen Stahllegierung Aluminiumlegierung

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Montageplatte
    Primäre Strukturfläche zur Befestigung des Turmaufbaus
    Material: Stahlblech
  • Ausrichtstifte
    Bieten präzise Positionierungsreferenz für den Revolverkopfzusammenbau
    Material: Vergüteter Stahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Resonanzvibration bei 3,2 Hz, die der Drehtellerrotationsfrequenz entspricht Fortschreitende Rissausbreitung von Spannungskonzentrationspunkten Dynamische Steifigkeitsabstimmung mit 15 % Dämpfungsverhältnis, Finite-Elemente-Analyse-optimierte Rippengeometrie (mindestens 8 mm Ausrundungsradius)
Thermischer Gradient von 80 °C über die Montagefläche während des Betriebs Differenzielle Ausdehnung verursacht 0,12 mm Verzug und Ausrichtungsverlust Isothermes Design mit Kupfer-Nickel-Wärmebrücken (k=65 W/(m·K)), aktive Kühlkanäle, die ΔT<15 °C aufrechterhalten

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-150 kN statische Last, 0-25 kN dynamische Last bei 0,5-5 Hz Vibrationsfrequenz, -40 °C bis 120 °C Temperaturbereich
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Streckgrenze überschritten bei 180 MPa Spannung (ASTM A36 Stahl), 0,15 mm bleibende Verformung an der Montageschnittstelle, 0,05° Winkelabweichung von der Referenzebene
Hochzyklische Ermüdung durch zyklische Belastung über 10⁶ Zyklen bei Spannungsamplitude >100 MPa, Spannungskonzentration an Schraubenlöchern (Kt=2,8), thermische Ausdehnungsdifferenz (Δα=12×10⁻⁶/°C) zwischen Grundplatte und Montagekomponenten
Fertigungskontext
Revolverbasis wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:0 bis 100 bar
Durchflussrate:Bis zu 500 L/min
Betriebstemperatur:-40 °C bis 150 °C
slurry concentration:Bis zu 40 % Feststoffe nach Gewicht
Montage- und Anwendungskompatibilität
Wasserbasierte FluideHydrauliköleChemische Suspensionen
Nicht geeignet: Hochtemperatur-Schmelzmetalle
Auslegungsdaten
  • Gewicht der Drehtellerbaugruppe
  • Düsenanzahl und -abstand
  • Montageflächenabmessungen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Lagerermüdung und Fressen
Ursache: Unzureichende Schmierung führt zu Metall-auf-Metall-Kontakt, Kontaminationseintritt oder übermäßigen axialen/radialen Lasten durch Fehlausrichtung oder Betriebsbeanspruchung
Strukturelle Rissbildung oder Verformung
Ursache: Zyklische Belastung durch wiederholte Indexierung/Positionierung, thermische Spannungen durch Umgebungseinflüsse oder Reibung, oder Materialfehler, die die Grundintegrität beeinträchtigen
Wartungsindikatoren
  • Abnormales Schleif-, Klick- oder Rumpelgeräusch während der Drehtellerrotation, das auf Lagerabnutzung oder Fehlausrichtung hinweist
  • Sichtbare Risse, Korrosion oder Verformung am Grundguss, insbesondere in der Nähe von Montagepunkten oder lasttragenden Oberflächen
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie ein Präzisions-Schmierprogramm mit zustandsbasierter Überwachung (z.B. Ölanalyse, Vibrationsprüfungen), um optimale Lagerleistung sicherzustellen und frühzeitigen Verschleiß zu erkennen
  • Führen Sie regelmäßige Ausrichtungsverifikationen und Lastverteilungsprüfungen durch, um ungleichmäßige Spannungskonzentrationen zu verhindern und die strukturelle Lebensdauer zu verlängern

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 2768-1: Allgemeintoleranzen für Längen- und WinkelmaßeDIN 8606: Werkzeugmaschinen - Drehteller-Grundplatten - Maße und Toleranzen
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungskonzentrizität: +/-0,01 mm
  • Montageflächenplanheit: 0,05 mm pro 300 mm
Qualitätsprüfung
  • Koordinatenmessmaschine (KMM) - dimensionale Verifikation
  • Härteprüfung (Rockwell-C-Skala) für Materialkonformität

Hersteller von Revolverbasis

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die Funktion einer Revolverbasis?

Die Revolverbasis ist das stationäre Fundament, das Montage, Ausrichtung und Unterstützung für die rotierende Revolveranordnung bietet. Sie gewährleistet präzise Düsenpositionierung und überträgt Betriebslasten auf den Maschinenrahmen.

Welche Materialien werden üblicherweise für Revolverbasen verwendet?

Häufige Materialien sind Gusseisen, Stahllegierung und Aluminiumlegierung. Gusseisen (z.B. HT250) wird oft für Dämpfung verwendet, während Stahl und Aluminium unterschiedliche Festigkeits-Gewichts-Verhältnisse bieten.

Was sind typische Montagemaße?

Der typische Montagedurchmesser liegt zwischen 200–400 mm, der Lochkreisdurchmesser zwischen 160–320 mm. Die Gesamthöhe beträgt 80–150 mm. Dies sind Referenzbereiche; bestätigen Sie die genauen Maße für Ihre Anwendung.

Wie überprüfe ich, ob die Revolverbasis meinen Anforderungen entspricht?

Prüfen Sie die Herstellerdaten auf spezifische Werte für Ebenheit, Parallelität, Oberflächenrauheit, Temperaturgrenzen und Druckwerte. Stellen Sie sicher, dass das Montagemuster zu Ihrem Revolver passt und die Basis mit Ihrem Maschinenrahmen kompatibel ist.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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