Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

UV-C-Entkeimungslampe

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird UV-C-Entkeimungslampe im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches UV-C-Entkeimungslampe wird durch die Baugruppe aus Quarzglasrohr und Elektroden beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine spezialisierte Ultraviolettlampe, die UV-C-Strahlung emittiert, um Oberflächen und Luft durch Inaktivierung von Mikroorganismen zu desinfizieren.

Technische Definition

Eine kritische Komponente innerhalb einer aseptischen Kammer mit Laminarströmung. Die UV-C-Entkeimungslampe bietet lokale oder integrierte Sterilisation. Sie zielt auf luftgetragene und oberflächliche Kontaminationen in der kontrollierten Umgebung der Kammer ab, gewährleistet die Sterilität des Arbeitsbereichs durch Störung der DNA/RNA von Bakterien, Viren und anderen Krankheitserregern und ergänzt so die Partikelrückhaltung der Laminarströmung.

Funktionsprinzip

Die Lampe enthält eine Niederdruck-Quecksilberdampf-Entladungsröhre. Bei elektrischer Anregung emittiert sie ultraviolettes Licht hauptsächlich bei der Wellenlänge 253,7 nm (UV-C). Diese hochenergetische, kurzwellige Strahlung wird von den Nukleinsäuren (DNA/RNA) der Mikroorganismen absorbiert, verursacht Thymindimere oder andere photochemische Schäden, die die Replikation verhindern und zum Zelltod oder zur Inaktivierung führen.

Hauptmaterialien

Quarzglasröhre Quecksilberamalgam Wolframelektroden Aluminium-Endkappen

Komponenten / BOM

Quarzglasrohr
Umschließt den Quecksilberdampf und die Elektroden und ermöglicht eine hohe Durchlässigkeit für UV-C-Wellenlängen (im Gegensatz zu Standardglas).
Material: Quarzglas
Elektroden
Leiten elektrischen Strom in die Gasentladung ein, initiieren und erhalten das Plasma, das UV-Licht erzeugt.
Material: Wolfram
Quecksilberamalgam
Quecksilberdampfquelle innerhalb der Röhre; die Amalgamformulierung sorgt für eine stabile UV-Ausgangsleistung über einen Bereich von Umgebungstemperaturen.
Material: Quecksilberlegierung
Basis-/Endkappe
Bietet mechanische Unterstützung, elektrische Anschlusspunkte und dichtet die Enden des Glasrohrs ab.
Material: Aluminiumlegierung

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Elektrodensputtern durch Kaltstartzyklen, die 50.000 Zyklen bei 50 Hz überschreiten Quecksilberverarmung und Schwärzung der Quarzhülle, die die UV-C-Ausgangsleistung um 40 % reduziert Heißkathoden-Elektrodenkonstruktion mit Bariumoxidbeschichtung und Vorheizkreis, der eine Kathodentemperatur von 700 °C vor der Zündung aufrechterhält
Quarzhüllenkontamination durch Silikondampf, der 1 ppm in der Betriebsumgebung überschreitet Bildung einer Siliziumdioxidschicht, die innerhalb von 1000 Stunden 95 % der 254 nm Strahlung absorbiert Hermetische Abdichtung mit Aluminiumoxid-Dichtung und Stickstoffspülung während der Fertigung, die <0,1 ppm Sauerstoffäquivalent aufrechterhält

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
185–254 nm Wellenlänge, 0,1–10 mW/cm² Bestrahlungsstärke bei 1 m Abstand, 0–40 °C Umgebungstemperatur, 20–80 % relative Luftfeuchtigkeit
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Quarzhüllentemperatur überschreitet 900 °C, was zu Entglasung führt, Quecksilberdampfdruck fällt unter 0,8 Pa bei 25 °C, UV-C-Ausgangsleistung fällt unter 70 % der Anfangsintensität bei 254 nm
Entglasung der Quarzhülle bei anhaltenden Temperaturen über 900 °C erzeugt kristallines Siliziumdioxid, das 254 nm Strahlung absorbiert und die UV-Transmission auf unter 85 % reduziert
Fertigungskontext
UV-C-Entkeimungslampe wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Atmosphärisch (0,8 bis 1,2 bar)
Verstellbereich / Reichweite:Nicht zutreffend für diese Komponente
Einsatztemperatur:0 °C bis 40 °C (Betrieb), -20 °C bis 60 °C (Lagerung)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Luftdesinfektion in HLK-SystemenOberflächensterilisation in ReinräumenWasseraufbereitung in geschlossenen Kreislaufsystemen
Nicht geeignet: Bereiche mit hoher Partikelkonzentration (Staub, Rauch), die das UV-Eindringen blockieren können
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Desinfektionsfläche/-volumen (m² oder m³)
  • Anforderung an die logarithmische Reduktion des Zielmikroorganismus
  • Verfügbare Expositions-/Kontaktzeit

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
UV-C-Ausgangsleistungsdegradation
Cause: Verschlechterung der Phosphorbeschichtung aufgrund längerer Exposition gegenüber UV-Strahlung und thermischer Zyklen, wodurch die keimtötende Wirksamkeit unter das erforderliche Niveau sinkt
Elektrodenausfall
Cause: Thermische Belastung und Sputtern des Elektrodenmaterials durch wiederholtes Hochspannungslichtbogenzünden beim Start, was zum Zündungsausfall der Lampe führt
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Schwärzung oder Schwarzfärbung an den Lampenenden, die auf Elektrodendegradation hinweist
  • Abnormales Brummen oder Flackern während des Betriebs, das auf Vorschaltgerät- oder elektrische Probleme hindeutet
Technische Hinweise
  • Geplante Ersetzung basierend auf kumulativen Betriebsstunden implementieren, typischerweise bei 70–80 % der Nennlebensdauer, anstatt auf einen vollständigen Ausfall zu warten
  • Ausreichende Belüftung und Umgebungstemperaturkontrolle sicherstellen, um Überhitzung zu verhindern, die den Phosphorabbau beschleunigt und den Lampenwirkungsgrad verringert

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
IEC 62471:2006 - Photobiologische Sicherheit von Lampen und LampensystemenANSI/UL 8802 - Norm für Entkeimungsgeräte und -systemeDIN EN 60335-2-109 - Haushalts- und ähnliche elektrische Geräte - Sicherheit - Teil 2-109: Besondere Anforderungen für UV-Strahlungsgeräte
Manufacturing Precision
  • UV-C-Wellenlängenpeak: 253,7 nm +/- 1 nm
  • Lampenausgangsleistung: +/- 10 % des Nennwerts
Quality Inspection
  • UV-C-Bestrahlungsstärkemessungstest bei spezifiziertem Abstand
  • Elektrische Sicherheitsprüfung einschließlich Isolationswiderstand und Ableitstrom

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Wie desinfiziert die UV-C-Entkeimungslampe Oberflächen und Luft im Maschinenbau?

Die Lampe emittiert UV-C-Strahlung bei 254 nm Wellenlänge, die in die Zellwände von Mikroorganismen eindringt und deren DNA/RNA schädigt, wodurch Bakterien, Viren und Schimmelpilzsporen auf Geräteoberflächen und in der Umgebungsluft effektiv inaktiviert werden.

Was sind die Vorteile einer Quarzglaskonstruktion bei industriellen UV-C-Lampen?

Quarzglas ermöglicht eine optimale Transmission von UV-C-Strahlung (über 90 % bei 254 nm), widersteht hohen Betriebstemperaturen, ist beständig gegen thermischen Schock und behält die Transparenz trotz längerer UV-Belastung, was eine konsistente Desinfektionsleistung in industriellen Umgebungen gewährleistet.

Wie sollten UV-C-Entkeimungslampen in Ausrüstungsfertigungsanlagen gewartet werden?

Quarzröhren regelmäßig mit Alkoholtüchern reinigen, um Staub/Schmutz zu entfernen, Elektrodenanschlüsse vierteljährlich prüfen, UV-Ausgangsleistung jährlich mit einem Radiometer überwachen und Lampen alle 8.000–12.000 Betriebsstunden ersetzen, da die UV-Intensität nachlässt. Immer Sicherheitsprotokolle beim Umgang beachten.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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