Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Vibrationsschale

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Vibrationsschale im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Topfdurchmesser bis Förderleistung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Vibrationsschale wird durch die Baugruppe aus Schüsselkörper und Spiralbahn beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein schalenförmiges Bauteil eines Vibrationsförderers, das durch kontrollierte Vibrationen kleine Teile entlang einer Spur orientiert und transportiert.

Vibrationsschale in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Die Vibrationsschale ist das Kernstück eines Vibrationsförderersystems, das typischerweise auf einer Basiseinheit mit elektromagnetischen oder piezoelektrischen Antrieben montiert ist. Sie dient als Behälter und Orientierungsmechanismus, der Schüttgut aufnimmt und durch kontrollierte Vibrationen entlang einer spiralförmigen Spur bewegt, während die Teile in eine bestimmte Ausrichtung für die nachgelagerte Montage oder Verarbeitung gebracht werden. Die Schale wird typischerweise aus Edelstahl, Aluminiumlegierung oder Polycarbonat hergestellt, wobei die Materialwahl von der Anwendungsumgebung und den Teileeigenschaften abhängt. Beispielsweise wird Edelstahl häufig in der Lebensmittel- oder Pharmaindustrie wegen seiner Korrosionsbeständigkeit verwendet, während Aluminiumlegierung ein ausgewogenes Verhältnis von Gewicht und Haltbarkeit bietet, und Polycarbonat eine nichtmagnetische, leichte Option darstellt. Das Design der Schale umfasst eine spiralförmige Spur mit Werkzeugen wie Führungen, Abstreifern und Toren, die falsch positionierte Teile orientieren oder aussortieren. Der Schalendurchmesser liegt typischerweise zwischen 200 und 800 mm und beeinflusst die Teilegröße und die Zuführleistung. Die Zuführgeschwindigkeit kann je nach Teilgewicht und Spurgestaltung zwischen 5 und 50 m/min variieren. Die Vibrationsfrequenz liegt typischerweise bei 50 bis 100 Hz, wobei höhere Frequenzen für kleinere Teile verwendet werden. Die Amplitude ist von 0,5 bis 3 mm einstellbar, um die Teileorientierung fein abzustimmen. Die Betriebsspannung beträgt typischerweise 220 V AC ±10% (einphasig, 50/60 Hz), und die Leistungsaufnahme liegt zwischen 50 und 500 W. Die Schale arbeitet in einem Temperaturbereich von -10 bis 60 °C, und die Schutzart liegt typischerweise zwischen IP54 und IP65, wobei IP65 für staubige oder feuchte Umgebungen empfohlen wird. Die Materialgüte für Edelstahl ist oft SUS304 gemäß ASTM A240, aber andere Güten können verfügbar sein. Das Gewicht der Schale liegt zwischen 10 und 80 kg, abhängig von Größe und Materialdicke. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten verifiziert werden.

Funktionsprinzip

Die Schale ist an einer Basis befestigt, die kontrollierte Vibrationen erzeugt, typischerweise über elektromagnetische Spulen oder piezoelektrische Aktuatoren. Diese Vibrationen versetzen die Schale in eine helikale Schwingung, die eine vorwärts- und aufwärtsgerichtete Bewegung erzeugt, die Teile entlang der spiralförmigen Spur bewegt. Frequenz und Amplitude der Vibrationen sind einstellbar, um den Teileeigenschaften gerecht zu werden. Werkzeuge auf der Spurfläche, wie Führungen, Abstreifer und Tore, orientieren oder sortieren falsch positionierte Teile aus. Das Vibrationsmuster ist so ausgelegt, dass ein konsistenter Teilefluss und eine konsistente Orientierung gewährleistet sind, was eine effiziente Zuführung zu nachgelagerten Prozessen ermöglicht.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Topfdurchmesser200–800 mmDetermines part size and feed rate capacity
Förderleistung5–50 m/minDepends on part weight and track design
Schwingfrequenz50–100 HzHigher frequency for smaller parts
Schwingungsamplitude0.5–3 mmAdjustable for part orientation
Betriebsspannung220 ±10% V ACSingle phase, 50/60 Hz
Leistungsaufnahme50–500 WDepends on bowl size and load
Betriebstemperatur-10–60 °COutside range may affect vibration consistency
SchutzartIP54–IP65IP65 for dusty or wet environmentsIEC 60529
WerkstoffSUS304Stainless steel for food/pharma; other grades availableASTM A240
Gewicht10–80 kgDepends on bowl size and material thickness

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl Aluminiumlegierung Polycarbonat

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Schüsselkörper
    Der Hauptbehälter, der Teile über seine innere Spiralbahn aufnimmt und transportiert.
    Material: Edelstahl
  • Spiralbahn
    Die spiralförmige Bahn im Schüsselinneren, entlang der Teile vibriert und ausgerichtet werden.
    Material: Edelstahl
  • Ausrichtungswerkzeug
    Benutzerdefinierte Schienen, Abstreifer oder Tore, die an der Spur angebracht sind, um Teile korrekt auszurichten oder abzulehnen.
    Material: Edelstahl oder technischer Kunststoff
  • Montageflansch
    Schnittstelle zur Befestigung der Schale an der Grundbaugruppe des Rüttelförderers.
    Material: Stahl oder Aluminium

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Stromungleichgewicht in elektromagnetischen Spulen, das einen Differenzwert von 15 % zwischen den Phasen überschreitet Asymmetrische Vibration, die zu Teilestau am Eintritt der Ausrichtungsspur führt Dreiphasenstromüberwachung mit PID-Regelung, die eine Phasendifferenz von <5 % aufrechterhält
Degradation des Anzugsmoments der Schalen-Basis-Befestigungsschrauben unterhalb der Spezifikation von 25 N·m Progressiver Amplitudenverlust, der eine Reduktion von 40 % bei 0,3 mm Amplitude erreicht Vorspannschrauben mit 35 N·m Vorspannung und Gewindesicherungsmittel

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-3,0 mm Amplitude bei 50-100 Hz Frequenz
Belastungs- und Ausfallgrenzen
4,2 mm Amplitude bei 120 Hz Frequenz (Resonanzfrequenzüberschreitung)
Resonanzinduzierte strukturelle Ermüdung, die die Streckgrenze von 6061-T6 Aluminium (276 MPa) an den Schalenmontagepunkten überschreitet
Fertigungskontext
Vibrationsschale wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Nur atmosphärisch
Durchflussrate:Bis zu 3000 Teile/min
Betriebstemperatur:-20°C bis 80°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Kleine Metallkomponenten (Schrauben, Stifte)Spritzgegossene KunststoffteilePharmazeutische Tabletten/Kapseln
Nicht geeignet: Hochabrasive Suspensionen oder korrosive Flüssigkeiten
Auslegungsdaten
  • Teileabmessungen und -gewicht
  • Erforderliche Zuführrate (Teile pro Minute)
  • Schalendurchmesser und Spurkonfiguration

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Ermüdungsrissbildung im Schalenauskleidungsmaterial
Ursache: Zyklische Belastung durch vibrationsinduzierte Biegung, Materialermüdung aufgrund hochfrequenter Schwingungen und Spannungskonzentration an Montagepunkten oder Übergängen in der Schalengeometrie.
Lagerausfall im Antriebsmechanismus
Ursache: Unzureichende Schmierung, Kontaminationseintritt (Staub, Feuchtigkeit), Fehlausrichtung der Antriebskomponenten und übermäßige Belastung durch Materialablagerungen oder Unwucht der Schale.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche oder unregelmäßige Vibrationsmuster (hörbares Rattern, Schütteln oder Änderungen der Vibrationsfrequenz)
  • Sichtbare Risse, Verformungen oder übermäßiger Verschleiß auf der Schalenoberfläche oder an Montagepunkten
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie regelmäßige Ausrichtungsprüfungen und Auswuchten der Schalenbaugruppe, um ungleichmäßige Spannungsverteilung zu minimieren und zyklische Ermüdung zu reduzieren.
  • Etablieren Sie einen proaktiven Schmierungplan für Antriebskomponenten und inspizieren Sie Dichtungen regelmäßig, um Kontaminationseintritt zu verhindern und eine optimale Lagerlebensdauer zu gewährleisten.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 1940-1:2003 (Mechanische Schwingungen - Anforderungen an die Auswuchtgüte von Rotoren im starren Zustand)ANSI S2.19-1999 (Mechanische Schwingungen - Anforderungen an die Auswuchtgüte starrer Rotoren)DIN 45669-1:2010 (Mechanische Schwingungen - Bewertung der Maschinenschwingungen durch Messungen an nichtrotierenden Teilen)
Fertigungsgenauigkeit
  • Schalenkonzentrizität: +/-0,05 mm
  • Oberflächenebenheit: 0,2 mm pro 100 mm Durchmesser
Qualitätsprüfung
  • Vibrationsamplitudentest (Betriebsfrequenzdurchlauf)
  • Materialhärtetest (Rockwell-C-Skala)

Hersteller von Vibrationsschale

2 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Suzhou Hongchao Automation Equipment Co.,Ltd.
Suzhou · CN
Fertigt außerdem: Vibratory Bowl Feeder、Vibrator / Exciter、Drive Unit und 2 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Vibration Bowl Feeder”
Quellseite ansehen ↗ hcfeeders.com · geprüft am 2026-09-13
Swoer
· CN
Fertigt außerdem: Vibratory Bowl Feeder、Elevator/Conveyor、Industrial Camera und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Vibration Bowl Feeders FAQs”
Quellseite ansehen ↗ swoer.com · geprüft am 2026-08-29

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien sind für Vibrationsschalen verfügbar?

Häufige Materialien sind Edelstahl (z. B. SUS304), Aluminiumlegierung und Polycarbonat. Die Wahl hängt von der Anwendung ab, z. B. Korrosionsbeständigkeit für Lebensmittel oder Pharma, Gewichtsüberlegungen oder nichtmagnetische Anforderungen. Bestätigen Sie die spezifische Materialgüte mit dem Hersteller.

Wie bestimme ich den erforderlichen Schalendurchmesser?

Der Schalendurchmesser liegt typischerweise zwischen 200 und 800 mm und wird basierend auf Teilegröße und erforderlicher Zuführleistung gewählt. Größere Teile oder höherer Durchsatz können eine größere Schale erfordern. Konsultieren Sie den Hersteller für Größenempfehlungen basierend auf Ihren spezifischen Teilen.

Was sind typische Betriebsspannung und Leistungsaufnahme?

Die Betriebsspannung beträgt typischerweise 220 V AC ±10% (einphasig, 50/60 Hz), und die Leistungsaufnahme liegt zwischen 50 und 500 W, abhängig von Schalengröße und Last. Verifizieren Sie diese Werte für Ihr spezifisches Modell.

Welche Schutzart sollte ich in Betracht ziehen?

Die Schutzart liegt typischerweise zwischen IP54 und IP65. Für staubige oder feuchte Umgebungen wird IP65 empfohlen. Die Schutzart sollte mit dem Hersteller basierend auf Ihrer Betriebsumgebung verifiziert werden.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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