Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Vibrationsmotor/Erreger

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Vibrationsmotor/Erreger im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Vibrationsmotor/Erreger wird durch die Baugruppe aus Exzentergewicht und Statorwicklungen beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein motorisiertes Gerät, das gesteuerte mechanische Vibrationen für Materialtrenn- und Siebanwendungen erzeugt.

Technische Definition

In einem Produktsieb-System ist der Vibrationsmotor/Erreger die Kernkomponente, die oszillierende Bewegung erzeugt, um Siebflächen in Schwingung zu versetzen. Dies ermöglicht eine effiziente Trennung, Sortierung und Klassifizierung von Materialien basierend auf Größe, Form oder anderen physikalischen Eigenschaften.

Funktionsprinzip

Wandelt elektrische Energie durch eine unausgewogene rotierende Masse (Exzentergewicht) oder elektromagnetische Kraft in mechanische Vibration um. Die erzeugte Zentrifugalkraft induziert gesteuerte Oszillationen in der Siebausrüstung.

Hauptmaterialien

Elektroblech Kupferwicklungen Hochfester Legierungsstahl

Komponenten / BOM

Exzentergewicht
Erzeugt eine unausgeglichene Rotationskraft zur Vibration
Material: Hochdichter Stahllegierung
Statorwicklungen
Wandelt elektrische Energie in ein Magnetfeld für den Motorbetrieb um
Material: Kupfer mit Isolierung
Rotierendes Bauteil, das die Unwuchtmasse antreibt
Material: Elektroblech-Laminate
Lagergehäuse
Stützt die rotierende Welle und widersteht Schwingungsbelastungen
Material: Gusseisen oder Stahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Unwucht-Exzentrizität der Masse über 0,5 mm vom geometrischen Zentrum Resonante Vibrationsverstärkung bei der 1,5-fachen Eigenfrequenz, die strukturelle Ermüdung verursacht Dynamisches Auswuchten nach ISO 1940 G6.3-Standard mit 0,1 g·mm/kg Restunwucht
Permanentmagnet-Entmagnetisierung bei 150°C Curie-Temperaturschwelle 40 % Drehmomentreduktion und Phasenstromanstieg auf 125 % des Nennwerts Samarium-Kobalt-Magnete mit 750°C Curie-Punkt und aktive Kühlung, die maximal 80°C aufrechterhält

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-5,0 mm Amplitude bei 50-3000 Hz Frequenz, 0,1-15,0 kN Kraftausgang
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Spulenisolationsdurchschlag bei 180°C, Lagerschaden bei 0,02 mm radialem Spiel, Wellenbruch bei 450 MPa Spannung
Elektromagnetische Hysteresewärmeentwicklung, die die Isolationsgrenzen der Klasse H überschreitet, Ermüdungsrissausbreitung durch wechselnde Torsionsbelastungen über 10^7 Zyklen bei 300 MPa Spannungsamplitude
Fertigungskontext
Vibrationsmotor/Erreger wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Nur Umgebungsatmosphärendruck
Verstellbereich / Reichweite:Maximale Aufschlämmungskonzentration: 70 % Feststoffe nach Gewicht, Schwingungsfrequenzbereich: 15-60 Hz, Maximale Beschleunigung: 5g
Einsatztemperatur:-20°C bis +80°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Trockene körnige Materialien (Sand, Kies, Getreide)Nasse Aufschlämmungen (Mineralaufbereitung, Abwasser)Pulverförmige Chemikalien und Pharmazeutika
Nicht geeignet: Korrosive chemische Umgebungen ohne geeignete Isolierung/Abdichtung
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Siebleistung (Tonnen/Stunde)
  • Korngrößenverteilung des Materials
  • Erforderliche Schwingungsamplitude und -frequenz

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Lagerdegradation
Cause: Unzureichende Schmierung, Kontamination oder Fehlausrichtung, die zu erhöhter Reibung und Verschleiß führen
Unwucht oder Fehlausrichtung
Cause: Unsachgemäße Installation, Wellendurchbiegung oder Komponentenverschleiß, die ungleichmäßige Kräfte und Vibrationsverstärkung verursachen
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche hörbare Schleif- oder Kreischgeräusche während des Betriebs
  • Übermäßige oder unregelmäßige Vibrationsmuster außerhalb der normalen Betriebsparameter
Technische Hinweise
  • Einführung regelmäßiger Schmierungstermine mit geeigneten Fetten und Überwachung der Lagertemperaturen
  • Durchführung periodischer Ausrichtungsprüfungen und Unwuchtkorrekturen mit Vibrationsanalysetools

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 1940-1:2003 (Mechanische Schwingungen - Anforderungen an die Auswuchtgüte von Rotoren im starren Zustand)ANSI/ASA S2.70-2006 (Leitfaden zur Messung und Bewertung der menschlichen Exposition gegenüber handübertragener Vibration)DIN EN 60034-14:2004 (Drehende elektrische Maschinen - Teil 14: Mechanische Schwingungen bestimmter Maschinen mit Wellenhöhen ab 56 mm - Messung, Bewertung und Grenzwerte der Schwingungsstärke)
Manufacturing Precision
  • Wellendurchmesser: +/-0,01 mm
  • Montageflächenebenheit: 0,05 mm
Quality Inspection
  • Schwingungsamplitude- und Frequenz-Sweep-Test
  • Isolationswiderstands- und Durchschlagsfestigkeitsprüfung

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden im Aufbau dieses Vibrationsmotors verwendet?

Dieser Vibrationsmotor ist aus Elektroblech für den Kern, Kupferwicklungen für effiziente elektrische Leitfähigkeit und hochfestem Legierungsstahl für langlebige mechanische Komponenten konstruiert.

Wie beeinflusst das Exzentergewicht-Design die Vibrationsleistung?

Das Exzentergewicht erzeugt eine unausgewogene Rotationskraft, die gesteuerte mechanische Vibrationen generiert. Die Anpassung der Gewichtsposition oder -masse ermöglicht eine präzise Steuerung von Schwingungsamplitude und -frequenz für verschiedene Materialtrennungsanforderungen.

Welche Wartung ist für das Lagergehäuse dieses Vibrationsmotors erforderlich?

Das Lagergehäuse erfordert regelmäßige Schmierung gemäß Herstellerspezifikationen und periodische Inspektion auf Verschleiß. Eine ordnungsgemäße Wartung gewährleistet optimale Leistung und verlängert die Betriebslebensdauer des Motors in anspruchsvollen Industrieumgebungen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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