Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Dieseloxidationskatalysator (DOC)

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Dieseloxidationskatalysator (DOC) im Bereich Kraftfahrzeugherstellung anhand von Substratdurchmesser bis Substratlänge eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Dieseloxidationskatalysator (DOC) wird durch die Baugruppe aus Katalysatorträger und Katalysator-Washcoat beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine Abgasnachbehandlungskomponente, die CO und Kohlenwasserstoffe im Dieselabgas oxidiert.

Technische Definition

Ein Dieseloxidationskatalysator (DOC) ist eine Abgasnachbehandlungskomponente, die die Oxidation von Kohlenmonoxid und Kohlenwasserstoffen fördert und den oxidierbaren Anteil der Partikelemissionen mindern kann. Die Wirkung hängt vom vollständigen Motor-, Kraftstoff- und Nachbehandlungssystem ab, darunter Abgastemperatur im Lastprofil, Abgaszusammensetzung und -strom, Schwefel- und Schmierstoffeintrag, Katalysatorformulierung, Substrat und Gehäuse. Ein DOC kann auch eine Exothermie für eine nachgeschaltete Partikelfilterstrategie erzeugen; diese Funktion ist jedoch kalibrierungs- und systemspezifisch. Substratmaße, Zelldichte, Wanddicke, Washcoat und Platingruppenmetall-Formulierung, Temperaturgrenzen, Durchfluss, Druckverlust, Umwandlungsleistung und Masse müssen an eine Hersteller-Teilenummer und eine verifizierte Anwendung gebunden bleiben. Verzeichnisbereiche sind Vergleichshinweise, keine allgemeinen DOC-Grenzen oder bestätigten Minderungswerte.

Funktionsprinzip

Das Abgas strömt durch ein durchströmtes Substrat mit katalytischem Washcoat. Bei geeigneter Abgaszusammensetzung und Temperatur beschleunigen katalytische Zentren die Oxidation von Kohlenmonoxid und Kohlenwasserstoffen; auch die Oxidation eines organischen Partikelanteils kann zur gemessenen Partikelminderung beitragen. Die Reaktionen können Wärme freisetzen und die nachgeschaltete Temperatur verändern. Anspringverhalten, Umwandlung, Stickstoffdioxidbildung, Druckverlust und Haltbarkeit hängen von Formulierung, Substrat, Alterung, Kraftstoff- und Öleintrag, Rohemissionen, Abgasmassenstrom und tatsächlicher Temperaturverteilung im Lastprofil ab. Ein einzelnes Fenster von 200–650 °C belegt weder effizienten noch sicheren Betrieb für jeden DOC.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Substratdurchmesser143.8–304.8 mmMatches standard diesel exhaust pipe sizes
Substratlänge76.2–152.4 mmDetermines catalyst volume and conversion efficiency
Zelldichte200–400 cpsiHigher density increases surface area but may increase backpressure
Wandstärke0.1–0.2 mmThinner walls reduce backpressure and improve light-off
Betriebstemperaturbereich200–650 °CBelow 200°C light-off not achieved; above 650°C thermal aging
Maximale Dauertemperatur650 °CExceeding may cause sintering of precious metals
Maximaler Abgasdurchsatz300–1200 kg/hBased on engine displacement and application
Druckverlust bei Nenndurchsatz≤3 kPaHigher pressure drop reduces engine efficiency
Konvertierungseffizienz (CO)≥90 %At operating temperature and space velocity
Konvertierungseffizienz (HC)≥80 %At operating temperature and space velocity
Edelmetallbeladung30–70 g/ft³Typically Pt/Pd; higher loading improves durability
SubstratmaterialCordieriteLow thermal expansion, high thermal shock resistance
GehäusematerialSS409/SS304Stainless steel for corrosion resistance
Gewicht5–20 kgDepends on substrate size and canning

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Keramisches Substrat (Cordierit) Metallisches Substrat (Edelstahl) Katalysator-Washcoat (Aluminiumoxid, Ceroxid) Edelmetallkatalysatoren (Platin, Palladium)

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Katalysatorträger
    Bietet eine hochporöse Struktur für die Katalysatorbeschichtung und den Abgasdurchfluss
    Material: Cordierit-Keramik oder rostfreier Stahl
  • Katalysator-Washcoat
    Hochoberflächige Schicht (z.B. Aluminiumoxid), die die Edelmetall-Katalysatorpartikel trägt
    Material: Aluminiumoxid (Al₂O₃), Ceroxid (CeO₂)
  • Katalysator (Aktivmaterial)
    Edelmetalle, die die Oxidationsreaktionen katalysieren
    Material: Platin (Pt), Palladium (Pd)
  • Behälter/Gehäuse
    Äußere Metallhülle, die das Substrat enthält und schützt
    Material: Edelstahl
  • Matten/Stützmaterial
    Hält das Substrat im Kanister in Position und bietet Wärmedämmung
    Material: Intumeszierende oder nicht-intumeszierende Keramikmatte

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Lastprofiltemperatur oder Abgaszusammensetzung außerhalb des verifizierten Fensters, Alterung/Vergiftung, übermäßiger Ölverbrauch, Schwefeleintrag, Bypassleckage oder falsche Teile-/Anwendungszuordnung. Unzureichende CO-/HC- oder partikelbezogene Umwandlung Anwendungsspezifische Temperatur- und Emissionsdaten verwenden, Kraftstoff-/Ölkriterien prüfen, auf Leckage und Vergiftung untersuchen und gealterten Katalysator im anwendbaren Prüfzyklus validieren.
Falsche Dimensionierung, Ablagerung, unkontrollierte Exothermie, abnormaler Motorbetrieb, Thermozyklen, Vibration oder Einbauspannung. Übermäßiger Druckverlust, Temperaturüberschreitung oder Substrat-/Gehäuseschaden Druckverlust- und Temperaturkennfelder neu/gealtert validieren, Temperatur-/Gegendruckdiagnose integrieren, freigegebenes Einbaukonzept befolgen und Motorfehler vor Katalysatortausch untersuchen.

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
Anwendungsspezifisches Temperatur-/Durchflusshistogramm, Umwandlungskennfelder neu/gealtert, Schwefel- und Ölgrenzen, Druckverlustkennfeld und Haltbarkeitsnachweis der Teilenummer verwenden.
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Es gibt keine allgemeine Ausfallgrenze von 800 °C für 30 Minuten oder 650 °C Dauerbetrieb. Maximale Einlass-/Betttemperatur, Dauer und Alterung hängen von Formulierung, Substrat, Gehäuse, Sensorik, Kalibrierung und freigegebener Anwendung ab.
DOC-Leistung kann durch thermische Alterung und Sintern, Schwefel- oder Phosphoreintrag, Schmierstoffasche und Kohlenwasserstoffverschmutzung, Substratriss/-bewegung, Washcoatverlust, Leckage, Fehlverteilung und Betrieb außerhalb des kalibrierten Temperatur-/Zusammensetzungsfensters sinken.
Fertigungskontext
Dieseloxidationskatalysator (DOC) wird innerhalb von Kraftfahrzeugherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

DOC Oxidation Catalyst diesel oxidation catalyst

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
system:Exothermie und Wechselwirkung mit DPF, SCR, Dosierung, AGR und Thermomanagement modellieren.
exhaust:Massenstrom- und Temperaturhistogramme, Motorrohemissionen CO/HC/NOx/PM und Sauerstoff, Transienten und zulässigen Systemgegendruck angeben.
catalyst:Teilenummer, Substratgeometrie/-werkstoff, Katalysatorformulierung, Volumen, Gehäuse, Sensoren und Einbaulage bestätigen.
fuel and oil:Kraftstoffgüte und Schwefelgrenze im Zielmarkt, gegebenenfalls Biodieselanteil, aschebildende Schmierstoffgrenzen und Ölverbrauch festlegen.
engine application:Motorfamilie, Hubraum/Leistung, Modelljahr, Zulassungsklasse, Lastprofil und Ausgangskonfiguration der Nachbehandlung bestimmen.
Montage- und Anwendungskompatibilität
Auslegungsdaten
  • Abgasmassenstrom von Motor und Lastprofil statt Hubraum allein
  • Temperaturhistogramm und erforderliche Umwandlung im geregelten Prüfzyklus
  • Zulässiger Druckverlust im neuen und gealterten Zustand
  • Bauraum, Haltbarkeit, Schwefeleintrag und Zulassungsnachweis

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Katalysatorvergiftung
Ursache: Kontamination durch Schwefel, Phosphor oder Schwermetalle in Kraftstoff/Schmierstoffen, die die katalytische Aktivität verringert und Emissionen erhöht.
Thermische Degradation
Ursache: Übermäßige Abgastemperaturen durch Motorfehlfunktionen oder Regenerationsereignisse, die zu Katalysatorsintern oder Substratschmelzen führen.
Wartungsindikatoren
  • Plötzlicher Anstieg des Abgasgegendrucks oder Motorleistungsverlust
  • Sichtbarer Rauch oder abnormaler Geruch aus dem Abgas während des Normalbetriebs
Technische Hinweise
  • Verwendung von schwefelarmem Dieselkraftstoff und zertifiziertem aschearmem Motoröl zur Vermeidung von Katalysatorvergiftung
  • Überwachung der Abgastemperaturen und Sicherstellung einer korrekten Motorkalibrierung zur Verhinderung von thermischem Durchgehen

Konformität und Fertigungsnormen

Hersteller von Dieseloxidationskatalysator (DOC)

2 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Hebei Hanlan Environmental Technology Co., Ltd.
Shijiazhuang · CN
Fertigt außerdem: Diesel Particulate Filter (DPF)、Construction Equipment、Particulate Filter und 2 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Oxidation Catalysts for Turbines”
Quellseite ansehen ↗ hanlan-im.com · geprüft am 2026-09-15
Jiangmen Umicore ChangXin New Materials Co., Ltd.
Jiangmen · CN
Fertigt außerdem: Diesel Particulate Filter (DPF)、Energy Storage/Transfer Element (for active systems)
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Diesel oxidation catalyst (DOC)”
Quellseite ansehen ↗ umicore.cn · geprüft am 2026-09-04

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Aufgabe hat ein Dieseloxidationskatalysator?

Er fördert die Oxidation von Kohlenmonoxid und Kohlenwasserstoffen und kann den oxidierbaren Partikelanteil mindern. Verifizierte Minderungswerte gelten nur für die benannte Technik, Motor-/Anwendungsgruppe, den Kraftstoff und die Betriebskriterien des jeweiligen Nachweises.

Welcher Betriebstemperaturbereich gilt?

Es gibt keinen allgemeinen DOC-Betriebs- oder Dauertemperaturbereich. Temperaturverteilung im Lastprofil erfassen und Anspringverhalten, maximale Einlass- und Betttemperatur, Dauer von Überschreitungen, Alterungsgrenzen und nachgeschaltete Wärmeanforderungen für Katalysator und Kalibrierung bestätigen.

Welche Werkstoffe und Katalysatorformulierung sind erforderlich?

Keramische oder metallische Substrate und Washcoats mit Platingruppenmetallen sind üblich; Substratwerkstoff, Zellgeometrie, Washcoat, Edelmetallformulierung und Edelstahlgehäusegüte sind jedoch anwendungsspezifisch. Konstruktions- und Werkstoffnachweis des gewählten Herstellers anfordern.

Wie wird ein DOC ausgewählt und verifiziert?

Motorfamilie, Modelljahr und Lastprofil, Abgasstrom/-zusammensetzung/-temperaturhistogramm, Kraftstoffschwefel und Ölverbrauch, zulässigen Gegendruck, Bauraum, vor- und nachgeschaltete Geräte, Emissionsziele und Zulassungsweg abgleichen. Modellspezifische Leistungs-, Haltbarkeits- und Einbaunachweise fordern.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Kraftfahrzeugherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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