Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

SCR-Katalysator (Selektive Katalytische Reduktion)

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird SCR-Katalysator (Selektive Katalytische Reduktion) im Bereich Kraftfahrzeugherstellung anhand von Betriebstemperatur bis Raumgeschwindigkeit eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches SCR-Katalysator (Selektive Katalytische Reduktion) wird durch die Baugruppe aus Katalysatorträger und Washcoat beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine katalytische Komponente, die Stickoxide (NOx) mithilfe eines Reduktionsmittels wie Ammoniak oder Harnstoff in Stickstoff und Wasser umwandelt.

Technische Definition

Der SCR-Katalysator (Selektive Katalytische Reduktion) ist eine Komponente in der Abgasnachbehandlung von Diesel- und Magerverbrennungsmotoren. Seine Hauptfunktion besteht darin, Stickoxide (NOx) im Abgas durch eine chemische Reaktion mit einem Reduktionsmittel, typischerweise Ammoniak aus einer Harnstofflösung (AdBlue/DEF), in harmlosen Stickstoff (N₂) und Wasser (H₂O) umzuwandeln. Dieser Prozess ist entscheidend für die Einhaltung strenger Emissionsvorschriften. Der Katalysator besteht typischerweise aus einer Waben- oder Substratstruktur, die mit aktiven Materialien wie Vanadiumpentoxid (V₂O₅) auf einem Titandioxid (TiO₂)-Substrat oder Kupfer-Zeolith- oder Eisen-Zeolith-Formulierungen beschichtet ist. Während des Betriebs wird eine Harnstoff-Wasser-Lösung stromaufwärts des Katalysators in den Abgasstrom eingespritzt. Die Lösung zersetzt sich zu Ammoniak (NH₃), das dann an den aktiven Zentren des Katalysators mit NOx reagiert und es selektiv zu Stickstoff und Wasserdampf reduziert. Der Katalysator arbeitet effektiv in einem Temperaturbereich von 250–450°C; unter 250°C sinkt die Konversionseffizienz, über 450°C kann der Katalysator sintern. Die Raumgeschwindigkeit liegt typischerweise zwischen 10.000 und 60.000 h⁻¹, wobei höhere Werte die NOx-Konversion verringern. Unter optimalen Bedingungen kann die NOx-Konversionseffizienz 90–98% erreichen. Das NH₃/NOx-Verhältnis sollte zwischen 0,8 und 1,2 gehalten werden, mit einem stöchiometrischen Verhältnis von 1,0; höhere Verhältnisse können Ammoniakschlupf verursachen. Der Katalysator ist in verschiedenen Größen erhältlich, mit Durchmessern typischerweise 150–300 mm und Längen 300–600 mm, und kann kundenspezifisch angepasst werden. Die Zelldichte liegt zwischen 200 und 400 cpsi, die Wandstärke zwischen 0,15 und 0,30 mm. Der Druckabfall beträgt typischerweise 1–5 kPa bei Nenndurchfluss; übermäßiger Druckabfall kann die Motorleistung beeinträchtigen. Der Katalysator hat eine Schwefeltoleranz von ≤50 ppm, da höhere Schwefelgehalte den Katalysator deaktivieren. Die mechanische Festigkeit beträgt ≥1,5 MPa, das Gewicht liegt je nach Größe und Substratmaterial zwischen 5 und 20 kg. Für spezifische Anwendungen verifizieren Sie modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Abgas mit NOx strömt über die Katalysatoroberfläche. Eine Harnstoff-Wasser-Lösung wird stromaufwärts eingespritzt und zersetzt sich zu Ammoniak (NH₃). An den aktiven Zentren des Katalysators reagiert Ammoniak mit NOx in einer selektiven katalytischen Reduktion zu Stickstoff und Wasserdampf. Übliche Katalysatorformulierungen umfassen Vanadium- oder Zeolith-basierte Materialien.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Betriebstemperatur250–450 °CBelow 250°C, conversion efficiency drops; above 450°C, catalyst may sinter.
Raumgeschwindigkeit10000–60000 h⁻¹Higher space velocity reduces NOx conversion.
NOx Umwandlungseffizienz90–98 %At optimal temperature and NH3/NOx ratio.
NH3/NOx Verhältnis0.8–1.2Stoichiometric ratio is 1.0; higher ratio may cause NH3 slip.
Durchmesser150–300 mmCustom sizes available.
Länge300–600 mmCustom sizes available.
Zelldichte200–400 cpsiHigher cell density increases surface area but may increase pressure drop.
Wandstärke0.15–0.30 mmThinner walls reduce pressure drop.
Druckverlust1–5 kPaAt rated flow; excessive pressure drop affects engine performance.
Schwefeltoleranz≤50 ppmHigher sulfur deactivates catalyst.
Mechanische Festigkeit≥1.5 MPaResistance to crushing and vibration.
Gewicht5–20 kgDepends on size and substrate material.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Vanadiumpentoxid (V₂O₅) auf Titandioxid (TiO₂)-Substrat Kupfer-Zeolith oder Eisen-Zeolith

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Katalysatorträger
    Bietet eine keramische oder metallische Wabenstruktur mit hoher Oberfläche zur Aufnahme der aktiven katalytischen Beschichtung.
    Material: Cordierit-Keramik oder Metalllegierung (z.B. FeCrAl)
  • Washcoat
    Eine poröse Schicht, die auf das Substrat aufgetragen wird, um die Oberfläche zu vergrößern und das aktive katalytische Material zu verankern.
    Material: Aluminiumoxid (Al₂O₃), Titandioxid (TiO₂)
  • Aktives Katalysatormaterial
    Die chemische Verbindung, die die SCR-Reaktion zwischen NOx und Ammoniak katalysiert.
    Material: Vanadiumpentoxid (V₂O₅), Kupfer-Zeolith (Cu-Zeolith)
  • Katalysatorgehäuse
    Metallgehäuse, das den Katalysatorstein enthält und schützt, für korrekten Gasfluss und mechanische Integrität sorgt
    Material: Edelstahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Schwefelvergiftung durch >50 ppm SO2 im Rauchgas Blockade aktiver Zentren, die die NOx-Umwandlungseffizienz auf <50 % reduziert Einbau einer vorgeschalteten Nassentschwefelungsanlage (WFGD), die SO2 <20 ppm gewährleistet.
Thermische Alterung durch >550°C-Exposition über 1000 Stunden Kollaps der Katalysatorporenstruktur, der den Druckabfall auf >250 Pa/m erhöht Implementierung eines Bypass-Klappensystems, das bei 500°C mit einer Ansprechzeit von 5 Sekunden aktiviert wird.

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
300-450°C Temperatur, 0,5-2,0 m/s Gasgeschwindigkeit, 10-100 ppm Ammoniak-Schlupf
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Katalysatordeaktivierung bei <250°C aufgrund von Ammoniumbisulfatbildung, struktureller Kollaps bei >550°C durch thermisches Sintern.
Vanadia-Tungsta-Titania-aktive Zentren verlieren ihre Redoxkapazität, wenn Sulfatspezies >40 % der Oberfläche belegen, wodurch die NOx-Umwandlung unter 70 % Effizienz sinkt.
Fertigungskontext
SCR-Katalysator (Selektive Katalytische Reduktion) wird innerhalb von Kraftfahrzeugherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

SCR Catalyst NOx Catalyst DeNOx Catalyst selective catalytic reduction catalyst

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 10 bar (typisch 1-5 bar)
Durchflussrate:0,5-50 m/s Gasgeschwindigkeit
Betriebstemperatur:250-450°C (optimal 300-400°C)
Montage- und Anwendungskompatibilität
DieselabgaseAbgase von Gasturbinen mit ErdgasRauchgas von kohlebefeuerten Kesseln
Nicht geeignet: Umgebungen mit hohem Schwefelgehalt (>50 ppm) oder halogenhaltigen Bestandteilen
Auslegungsdaten
  • NOx-Konzentration am Einlass (ppm)
  • Gesamtabgasvolumenstrom (Nm³/h)
  • Erforderlicher NOx-Entfernungsgrad (%)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Katalysatorvergiftung
Ursache: Kontamination durch Schwefel, Phosphor oder Schwermetalle im Rauchgas, die sich an aktiven Zentren anlagern und die NOx-Umwandlungseffizienz verringern.
Thermische Degradation
Ursache: Exposition gegenüber Temperaturen oberhalb der Auslegungsgrenze des Katalysators, oft aufgrund unsachgemäßer Brennerbetriebsweise oder Systemstörungen, was zu Sintern und Verlust der Oberfläche führt.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbarer Ammoniak-Schlupf (weiße Rauchfahne) aus dem Schornstein, der auf eine schlechte NOx-Umwandlung und mögliche Katalysatordeaktivierung hinweist.
  • Ungewöhnlich hoher Druckabfall über dem SCR-Reaktor, der auf eine Katalysatorblockade oder physikalische Beschädigung hindeutet.
Technische Hinweise
  • Strikte Kraftstoffqualitätskontrolle und vorgeschaltete Gasaufbereitung implementieren, um Kontaminanten wie Schwefel und Partikel vor der SCR-Einheit zu minimieren.
  • Präzise Temperaturüberwachungs- und Regelungssysteme installieren und warten, um thermische Exkursionen zu verhindern und optimale Betriebstemperaturfenster sicherzustellen.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ASTM D5758-01(2019) - Standardleitfaden zur Charakterisierung gebrauchter Selektiver Katalytischer Reduktions (SCR)-KatalysatorenCE-Kennzeichnung - EU-Richtlinie 2007/46/EG (für Fahrzeugemissionssysteme)
Fertigungsgenauigkeit
  • Zelldichte: +/- 5 Zellen/cm²
  • Wandstärke: +/- 0,05 mm
Qualitätsprüfung
  • Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA) für den Gehalt an aktivem Metall
  • Druckabfalltest für Strömungsgleichmäßigkeit

Hersteller von SCR-Katalysator (Selektive Katalytische Reduktion)

1 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Hebei Hanlan Environmental Technology Co., Ltd.
Shijiazhuang · CN
Fertigt außerdem: Diesel Particulate Filter (DPF)、Construction Equipment、Particulate Filter und 2 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “scr catalyst”
Quellseite ansehen ↗ hanlan-im.com · geprüft am 2026-09-15

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Diese Seite teilen

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

LieferketteVerwandte Produkte und Komponenten

Aktuatormotor

Ein Elektromotor, der elektrische Energie in präzise mechanische Bewegung umwandelt, um einen Aktuatormechanismus anzutreiben.

Spezifikationen ansehen ->
Ausrichtungsunterstützungssystem

Eine Präzisionsführungskomponente, die die korrekte Positionierung und Ausrichtung von Elementen in einem industriellen System gewährleistet.

Spezifikationen ansehen ->
Automatisierte Montagelinie

Eine automatisierte Montagelinie ist ein Produktionssystem, das automatisierte Maschinen und Steuerungssysteme verwendet, um Komponenten ohne kontinuierliche menschliche Eingriffe zu Endprodukten zusammenzusetzen.

Spezifikationen ansehen ->
Automatische Montagelinien

Integrierte Systeme aus Maschinen, Robotern und Förderbändern, die Produkte durch sequenzielle Operationen ohne menschliches Eingreifen automatisch montieren.

Spezifikationen ansehen ->

Häufige Fragen

Was ist der Betriebstemperaturbereich für diesen SCR-Katalysator?

Der typische Betriebstemperaturbereich liegt bei 250–450°C. Unter 250°C sinkt die Konversionseffizienz, über 450°C kann der Katalysator sintern. Verifizieren Sie den genauen Bereich für Ihre spezifische Anwendung mit dem Hersteller.

Welches Reduktionsmittel wird mit diesem Katalysator verwendet?

Das Reduktionsmittel ist typischerweise Ammoniak aus einer Harnstofflösung (AdBlue/DEF). Die Lösung wird stromaufwärts des Katalysators eingespritzt und zersetzt sich zu Ammoniak, das mit NOx reagiert.

Wie hoch ist die erwartete NOx-Konversionseffizienz?

Bei optimaler Temperatur und NH3/NOx-Verhältnis liegt die NOx-Konversionseffizienz typischerweise bei 90–98%. Die tatsächliche Effizienz hängt von den Betriebsbedingungen und der Systemauslegung ab.

Was sind die üblichen Katalysatorformulierungen?

Übliche Formulierungen umfassen Vanadiumpentoxid (V₂O₅) auf einem Titandioxid (TiO₂)-Substrat sowie Kupfer-Zeolith- oder Eisen-Zeolith-Materialien. Die Wahl hängt von der Anwendung und den Betriebsbedingungen ab.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Kraftfahrzeugherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

Beschaffungsinformationen anfragenfür SCR-Katalysator (Selektive Katalytische Reduktion)

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

Wohin Ihre Anfrage geht
Direkt an die CNFX-Redaktion — und an den Hersteller, sofern dieses Produkt mit einem bestätigten Profil verknüpft ist. Keine Weitergabe an eine Lieferantenliste.
Ihre Daten bleiben hier
Wir verkaufen oder vermieten keine Anfragedaten und nehmen Sie in keinen Verteiler auf. Nutzung ausschließlich zur Beantwortung dieser Anfrage.
Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

Ihre Geschäftsdaten werden nur zur Bearbeitung dieser Anfrage verwendet.

Vielen Dank. Ihre Anfrage wurde gesendet.
Senden fehlgeschlagen. Bitte erneut versuchen oder schreiben Sie uns an [email protected].

Fertigung für SCR-Katalysator (Selektive Katalytische Reduktion)?

Herstellerprofile mit passender Produkt- und Prozesskompetenz vergleichen.

Vorheriges Produkt
Roboter-Schweißstation
Nächstes Produkt
Sattelkupplung
AngebotChat