LKW-Kran

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für LKW-Kran

Technische Definition

Ein LKW-Kran ist ein selbstfahrender mobiler Kran, der aus einer Kranbaugruppe besteht, die auf einem kommerziellen LKW-Fahrgestell montiert ist. Er vereint die Mobilität eines LKWs mit den Hebefähigkeiten eines Krans und verfügt über Hydrauliksysteme für Teleskopausleger, Lastheben und Abstützungsausfahrung. Konzipiert für den Transport zwischen Baustellen und schnellen Aufbau, ist er unverzichtbar für Bau-, Logistik- und Industrieanwendungen, die schweres Heben an mehreren Standorten erfordern. Die Hubkapazität liegt typischerweise zwischen 8 und 160 metrischen Tonnen, mit maximalen Auslegerlängen von 18 bis 80 Metern. Die Arbeitsradien können von 10 bis 70 Metern reichen, und die Hubhöhe mit Spitze kann 20 bis 100 Meter erreichen. Die Motorleistung reicht von 150 bis 400 Kilowatt, und die Abstützbreite kann 4,5 bis 9,0 Meter betragen. Die Hubgeschwindigkeiten variieren von 0,5 bis 8 Metern pro Minute, und die Drehgeschwindigkeit beträgt bis zu 2,5 Umdrehungen pro Minute. Die Betriebstemperaturen reichen von -20°C bis 50°C, wobei bei Temperaturen unter -20°C ein Kaltwetterpaket erforderlich ist. Der Hydrauliksystemdruck beträgt typischerweise 25 bis 35 MPa, und die Steigfähigkeit bei voller Last liegt bei 20 bis 40 Prozent. Das Gesamtgewicht in Fahrausführung reicht von 12 bis 80 Tonnen. Zu den Materialien gehören hochfester Stahl, legierter Stahl und Hydraulikkomponenten. Normen wie ISO 4305 für Hubkapazität und ISO 1585 für Motorleistung dienen als Verifizierungsreferenzen. Bestätigen Sie immer modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Der LKW-Kran arbeitet über ein Hydrauliksystem, das vom LKW-Motor oder einer separaten Zapfwelle angetrieben wird. Hydraulikpumpen wandeln mechanische Energie in Fluiddruck um, der Zylinder und Motoren betätigt, um die Auslegerbewegung, das Lastheben und die Abstützungsausfahrung zu steuern. Die Stabilität des Krans wird durch Abstützungen gewährleistet, die die Lastkräfte auf den Boden verteilen, während Lastmomentindikatoren und Sicherheitssysteme Überlastbedingungen während des Betriebs verhindern.

Hauptmaterialien

Hochfester Stahl, Legierungsstahl, Hydraulikkomponenten

Technische Parameter

Parameter	Typischer Bereich	Hinweise & Auswahlkriterien
Maximale Tragfähigkeit	8–160 Tonnen	Das maximale Gewicht, das der Kran bei minimalem Ausladungsradius heben kannISO 4305
Maximale Auslegerlänge	18–80 Meter	Voll ausgefahrene Länge des Hauptauslegers
Maximaler Arbeitsradius	10–70 Meter	Maximaler horizontaler Abstand vom Kranmittelpunkt zur Last
Motorleistung	150–400 Kilowatt	Leistungsabgabe des Lkw-MotorsISO 1585
Auslegerausladung	4.5–9.0 Meter	Maximale Breite bei vollständig ausgefahrenen Auslegern
Maximale Hubhöhe	20–100 m	With jib
Hubgeschwindigkeit	0.5–8 m/min	Single line pull
Drehgeschwindigkeit	0–2.5 r/min	360° continuous
Betriebstemperatur	-20–50 °C	Below -20°C requires cold-weather package
Hydraulikdruck	25–35 MPa	Relief valve settingISO 4413
Steigfähigkeit	20–40 %	At full load
Gesamtgewicht	12–80 t	In travel configuration

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Komponenten / BOM

Fahrgestell für LKW
Bietet Mobilität und strukturelle Unterstützung für den Kranaufbau
Material: Hochfester Stahlrahmen mit verstärkter Federung
Hauptausleger
Ausfahrbarer Arm, der die Reichweite für Hubvorgänge bereitstellt
Material: Hochfester Legierungsstahl mit teleskopischen Abschnitten
Hydrauliksystem
Bereitstellung der Antriebskraft für Auslegerbewegung, Hubvorgänge und Stützvorrichtungsbetrieb
Material: Stahlpumpen, Ventile und Hydraulikflüssigkeitskomponenten
Ausleger
Stabilisierungsbeine, die ausgefahren werden, um die Last zu verteilen und ein Kippen zu verhindern
Material: Hochfester Stahl mit Hydraulikzylindern
Lastmoment-Anzeiger
Sicherheitssystem zur Überwachung von Lastgewicht und -radius zur Verhinderung von Überlastung
Material: Elektronische Sensoren und Anzeigeeinheit
Fahrerstand
Steuerstand für Kranbetrieb mit Sicht- und Sicherheitsmerkmalen
Material: Stahlrahmen mit Sicherheitsglas und ergonomischen Bedienelementen
Motor
Treibt die Hydraulikpumpen an, die Ausleger, Hubwerk und Stützen betreiben.
Zapfwelle
Zapft Motorleistung für die Kranhydraulik bei PTO-getriebenen Ausführungen ab.

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen

Betriebsdruck:	N/A (mechanisches System)
Durchflussrate:	N/A (mechanisches System)
Betriebstemperatur:	-20 °C bis +50 °C

Montage- und Anwendungskompatibilität

Baumaterialien (Stahlträger, Betonplatten)Industrieausrüstung (Maschinen, Generatoren)Seecontainer

Nicht geeignet: Unterwasser- oder getauchte Umgebungen

Auslegungsdaten

Maximale Lastmasse (Tonnen)
Erforderliche Hubhöhe/Reichweite (Meter)
Bodenbeschaffenheit/Geländetyp

Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich

0–300 kN·m Hubmoment, 0–80 km/h Transportgeschwindigkeit, -20 °C bis +40 °C Umgebungstemperatur

Belastungs- und Ausfallgrenzen

Struktureller Bruch tritt bei 450 kN·m Biegemoment am Ausleger auf, Hydrauliksystem versagt bei 350 bar Druck, Abstützungs-Bodendruck überschreitet 0,8 MPa

Auslegerbruch aufgrund von Euler-Knickinstabilität bei kritischer Last, Hydraulikzylinderdichtungsextrusion bei 350 bar, Überschreitung der Bodentragfähigkeit bei 0,8 MPa Bodendruck

Fertigungskontext

LKW-Kran wird innerhalb von Kraftfahrzeugherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache

Drahtseilverschlechterung

Ursache: Ermüdung durch wiederholtes Biegen über Seilscheiben, Korrosion durch Umwelteinflüsse und abrasiver Verschleiß an Trommelrillen oder Außenflächen.

Hydrauliksystemausfall

Ursache: Kontamination (Partikel- oder Wassereintritt), Dichtungsverschleiß, der zu Leckagen führt, und Überhitzung aufgrund unzureichender Kühlung oder Überdruck.

Wartungsindikatoren

Ungewöhnliche Schleif- oder Klopfgeräusche vom Ausleger oder der Hydraulikpumpe während des Betriebs
Sichtbare Hydraulikfluidlecks oder übermäßiges Nachgeben in der Ausleger-/Lastposition bei neutralen Steuerungen

Technische Hinweise

Einführen eines strengen Schmier- und Kontaminationskontrollregimes für Hydrauliksysteme, einschließlich regelmäßiger Fluidanalyse und Filterwechsel.
Etablieren eines routinemäßigen Inspektionsplans für strukturelle und mechanische Komponenten, mit Fokus auf Drahtseilzustand, Schweißnahtintegrität und Seilscheibenausrichtung.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen

ISO 4309:2010 - Krane - Drahtseile - Pflege, Wartung, Installation, Prüfung und AussonderungANSI/ASME B30.5 - Mobile und LokomotivkraneDIN EN 13000 - Krane - Mobile Krane

Fertigungsgenauigkeit

Auslegerabschnittsausrichtung: +/-0,5 mm pro Meter Länge
Hydraulikzylinderbohrung: +/-0,025 mm

Qualitätsprüfung

Lastprüfung (125 % der Nenntragfähigkeit)
Zerstörungsfreie Prüfung (Magnetpulverprüfung kritischer Schweißnähte)

Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Hydraulikfluidkontamination, die den Reinheitsgrad ISO 4406 18/16/13 überschreitet → Proportionalventil-Spindelblockierung, die zu unkontrolliertem Auslegersinken führt → Einbau eines 3-μm-Absolut-filters mit 0,9 Beta₃-Bewertung und kontinuierlicher Partikelüberwachung

Dynamischer Lastfaktor über 1,25 während der Schwenkbewegung mit 85 % der Nennlast → Schweißnahtermüdungsrissausbreitung an der Ausleger-Drehkranz-Verbindung → Implementierung eines Lastmomentbegrenzers mit 10 ms Ansprechzeit und 95 % Lastschwellenwert-Abschaltung

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation

Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.

Fertigungsfähigkeit

Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.

Prüfbarkeit

Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.

Lieferantentransparenz

Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von LKW-Kran

12 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

SANY Group

Changsha, Hunan · CN

Das offizielle Sortiment umfasst Autokrane auf Straßenfahrgestell. Last und Ausladung, Auslegerlänge, Abstützung, Straßenzufahrt und Zielmarkt angeben; Modelle und Lieferumfang bestätigt der Hersteller.